Újrahasznosítási hírek

Fedezze fel a Rumtoo környezetbarát és biztonságos dokumentum-aprítási megoldásait, amelyek sokoldalú és hatékony megsemmisítést kínálnak számos anyaghoz, beleértve a papírt, az elektronikus adathordozókat és egyebeket, a legmagasabb szintű adatvédelem biztosítása érdekében.

A műanyag pelletizálók hihetetlenül sokoldalú gépek, amelyeket az újrahasznosító és gyártóiparban használnak különféle műanyagok feldolgozására. Ezek a gépek a műanyaghulladékot apró, egyenletes pelletekké alakítják, amelyek könnyen újrafelhasználhatók új termékekben. Az alábbiakban a pelletizálóval hatékonyan feldolgozható leggyakoribb műanyagtípusokat vizsgáljuk meg.

Az alumínium újrahasznosításában rejlő lehetőségek teljes kiaknázása a Rumtoo speciális aprítórendszereivel

Az alumínium újrahasznosítása nemcsak környezeti előnyei, hanem gazdasági értéke miatt is elengedhetetlen. Az alumíniumot azonban gyakran más anyagokkal, például műanyagokkal keverik, ami bonyolítja az újrahasznosítási folyamatot. A Rumtoo alumínium aprítóit szakértők tervezték, hogy megoldják ezeket a kihívásokat, így vezető választást jelentenek az alumínium újrahasznosításával foglalkozó iparágak számára. Ezek az aprítók nem csak vágnak, hanem felszabadítják az alumíniumot más anyagoktól, lehetővé téve a hatékony elválasztást és maximalizálva az újrahasznosítási értéket.

Egyre több PET-palackmosó üzem létesül a szennyezett, erősen szennyezett PET műanyag palackok újrahasznosítására. Ezen üzemek többsége a termelt PET-pelyhet jellemzően közvetlenül PSF (poliészter vágott szál) üzemeknek értékesíti. A PET-pelyhek korlátozott felhasználási lehetőségei miatt számos ügyfelünk arra törekszik, hogy bővítse üzleti tevékenységét azáltal, hogy a keletkező tiszta PET-pelyhet PET műanyag pelletekké alakítja. Miután a PET-et pelletekké gyártják, azok széles körben felhasználhatók fröccsöntésben, profilgyártásban, műanyaggyártásban, például műanyag lapok készítésében és sok másban.

Fejlett, egycsigás műanyag pelletizáló gépeink Heat Wave Stabilization™ technológiával prémium műanyag pelleteket állítanak elő azáltal, hogy egyenletes hőeloszlást biztosítanak a teljes hordóhosszban. Ez az energiatakarékos pelletizáló, amely egy- vagy kétfokozatú elrendezésben is kapható, alapfelszereltségként hidraulikus szitacserével rendelkezik, hogy biztosítsa a leállások elkerülését az egyes működési munkamenetek során.

Bevezetés

A gumiabroncsok újrahasznosítása jelentős kihívás, amely speciális berendezéseket igényel, amelyeket a hulladékgumi szívós és tartós jellegének kezelésére terveztek. Mivel évente több millió gumiabroncs kerül selejtezésre, a hatékony gumiabroncs-újrahasznosítás fontosságát nem lehet eléggé hangsúlyozni. A Rumroo, a gumiabroncs-aprítási technológia globális vezetője, innovatív megoldásokat kínál, amelyek nemcsak megkönnyítik a gumiabroncs-újrahasznosítást, hanem maximalizálják a végtermékek értékét is. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogy a Rumroo gumiabroncs-aprítói hogyan lettek kifejezetten a gumiabroncsok újrahasznosítására tervezve, és milyen egyedi előnyöket kínálnak.

PP/PE műanyag fólia vízgyűrűs pelletizáló rendszerünk egyetlen lépésben integrálja a zúzás, tömörítés, lágyítás és pelletizálás funkcióit. A rendszer lelke a nagy hatékonyságú, egycsigás extruderünk, amely fejlett hőstabilizációs technológiákkal rendelkezik, így kiváló minőségű pelleteket eredményez, amelyek segítenek növelni a nyereségességét.

A műanyag fóliák pelletizálása mellett ez a rendszer raffiák, filamentek, zsákok, szőtt zsákok és tömörített anyagok újrapelletizálására is használható. A pelletizáló rendszer által előállított végtermékek pelletek vagy granulátumok formájában vannak, amelyek közvetlenül felhasználhatók a gyártósorokon fóliafúváshoz, csőextrudáláshoz és műanyagbefecskendezéshez stb.

Működési elv

• Táplálás: Standard kialakítás szerint a műanyaghulladékokat, például a fóliát és a raffiát egy szállítószalag szállítja a tömörítőterembe; a tekercshulladékok kezeléséhez egy tekercsszállító eszköz opcionális adagolási módszer. A szállítószalag vagy a tekercsszállító adagolási sebessége teljesen automatikus, a tömörítőterem telítettségétől függően. Egy fémdetektor integrálható a szállítószalagba, amely összekapcsolható a vezérlőrendszerrel, hogy figyelmeztesse és leállítsa a rendszert, ha fémet észlelnek az adagoló szakaszban.





• Aprítás és tömörítés: A présgép forgó pengéi felaprítják a beérkező hulladékot. A nagy sebességű forgó pengék által okozott súrlódásos hő felmelegíti és összezsugorítja a hulladékot közvetlenül az agglomerációs pontjuk alatt. Az optimálisan megtervezett vezetőszerkezetek tömörítik az anyagot, és az extruder csigájába vezetik. Az zúzza, szárítja és tömöríti az anyagot, ami lehetővé teszi a gyors és stabil adagolást a présgépből közvetlenül az extruderbe.





• Plasztifikálás és gáztalanítás: Egy speciális, egycsigás extrudert alkalmaznak az előtömörített anyag óvatos megolvasztására. A műanyaghulladékot az első fokozatú extruder alaposan megolvasztja és lágyítja, majd a műanyagot a második fokozatú extruder extrudálja. A dupla zónás vákuumos gáztalanító rendszerrel az illékony anyagok, például a kis molekulatömegű vegyületek és a nedvesség hatékonyan eltávolíthatók, így különösen alkalmas erősen nyomtatott fóliákhoz és némi vizet tartalmazó anyagokhoz.





• Olvadékszűrés: A szegmentált szűrés elvét alkalmazzák, ahol az előszűrés az első extruderben, a finomszűrés pedig a második extruderben történik, hogy csökkentsék a szűrősziták cseréjének gyakoriságát. A szűrőtechnológiával szembeni követelmények a bemeneti anyag minőségétől, valamint a granulátum tervezett felhasználásától függenek.





• Vízgyűrűs pelletizálás: A granulálás standard módszere a préslapos vízgyűrűs pelletizáló rendszer. A fejlett víztelenítő vibrációs szita és a vízszintes típusú centrifugális víztelenítés kombinációja nagy teljesítményű szárított pelleteket eredményez.

Műszaki adatok

További képek

Érdeklődés

A kétlépcsős PP PE pelletizáló rendszert úgy tervezték, hogy a mosóüzemből származó fóliaőrleményeket kezelje. Két egycsigás extruder készletet tartalmaz a végtermék kiváló minőségének biztosítása érdekében. A pelletizáló rendszer által előállított végtermékek pelletek/granulátumok formájában vannak, és közvetlenül felhasználhatók a gyártósoron fóliafúváshoz, csőextrudáláshoz, műanyagfröccsöntéshez stb.

Ez a kétlépcsős HDPE pelyhesítő rendszer két egycsigás extruderből áll, és egyetlen lépésben integrálja az adagolás, a lágyítás és a pelletizálás funkcióit. A pelletizáló gép által előállított végtermék kiváló minőségű pelletek/granulátumok (lásd a további képeket alább), amelyek közvetlenül műanyag fröccsöntő gépekbe vagy más alkalmazásokba helyezhetők.

Kétcsigás extruderünk egy nagy sebességű, együtt forgó extruder, amely tökéletes az Ön keverési igényeihez. Robusztus extrudereink megbízhatóságot biztosítanak a legnagyobb kihívást jelentő feladatokban is, például nagy mennyiségű töltőanyagot, erősítőszálat vagy hő- vagy nyírásra érzékeny adalékanyagokat (például égésgátlókat, üvegszálakat stb.) tartalmazó műanyagok extrudálásában. Kétcsigás extrudereinket rendkívül előnyösnek fogja találni merev PVC és farost keverékek gyártásában.

Speciális extrudált műanyag granuláló gépeinket hosszú, merev műanyagdarabok, például csövek, lemezek, táblák és egyéb extrudált profilok granulálására terveztük újrahasznosítás céljából. Optimális megoldást kínálnak a PP-R, PE és PVC csövek aprítására, amelyeket a legtöbb műanyag granulátorba nehéz behelyezni.

Fedezze fel, hogyan forradalmasítja a mesterséges intelligencia és a gépi tanulás az újrahasznosítási folyamatokat, hogyan teszi azokat hatékonyabbá és költségkímélőbbé. Ismerje meg a NIST kutatóinak innovatív munkáját a műanyagok közeli infravörös fény és élvonalbeli technológia segítségével történő válogatása és újrahasznosítása terén.