PP szőtt táskák és raffia újrahasznosító sor
Teljes körű újrahasznosító berendezés használt PP szövött zsákok, rafiaszalagok és fonalak, valamint nehéz homokkal, festékkel, porral és szerves maradványokkal szennyezett FIBC-hulladékok feldolgozására. A rendszer magában foglalja a szabályozott adagolást, az alacsony fordulatszámú aprítást, a nedves granulálást, az intenzív mosást, a fokozatos szárítást és az opcionális pelletálást.
A vonalat meghatározó kiválasztási tényezők
A modulválasztás, a segédberendezések méretezése és a kimeneti teljesítmény állandósága a szennyezettségi szinttől, az anyag formájától, a kívánt nedvességtartalomtól, valamint a további extrudálási követelményektől függ.
Szennyezodesi tolerancia
Poros, nyomtatott, homokkal teli szövött zsákok, rafia és FIBC-hulladékok tisztítására tervezték, ahol a szennyezettség mértéke határozza meg a mosás intenzitását és a modulok kiválasztását.
Pehelymeret-szabalyozas
Az aprítást és a nedves granulálást úgy hangolják össze, hogy a mosás, az öblítés, a szárítás és a granulálás során stabil mérettartomány alakuljon ki.
Nedvessegi celok
A víztelenítést, a hőszárítást és az opcionális préselést az extrudáláshoz vagy a közvetlen granuláláshoz szükséges maradék nedvességtartalom alapján választják ki.
Kopas es szervizhozzaferes
A pengék elrendezése, a szűrőválasztás és a csapágyvédelem az abrazív szennyeződésekhez igazodik, így a karbantartás igénye kiszámítható marad.
Vizzkor es energiaigeny
A segédrendszerek tervezése a szennyeződési profiltól, a kiválasztott mosási hőmérséklettől, valamint a nyitott vagy zárt vízkör kialakításától függ.
Automatizalas es biztonsagi reteszek
A gyártósori vezérlők összehangolják az adagolást, a vágást, a mosást és a szárítást, míg a túlterhelési és biztonsági helyzeteket a rendszer automatikusan kezeli.
Támogatott alapanyag-formák
Kérjük, ossza meg velünk a fényképeket, a mintákat, a szennyeződés részleteit és a további feldolgozási szakaszokra vonatkozó minőségi célértékeket, hogy kiválaszthassuk a megfelelő mosási intenzitást és szárítási folyamatot.
PP szövetes táskák
Cementzsákok, műtrágyazsákok, rizszsákok és egyéb nyomtatott szőtt zsákok.
PP nem szőtt
Nemszövött anyagmaradványok és zsákok, igény szerint alaposabb mosással.
PP raffia szalag és fonal
Raffia csíkok, szalagok és fonalhulladék szövésből és csomagolásból.
BOPP-laminált szőtt táskák
Nyomtatott és laminált szövött zsákok, amelyek kivitelét a festék, a ragasztó és a szennyeződés mértéke határozza meg.
.webp?auto=format,compress)
Jumbo zsákok
Ömlesztett és nagy zsákok, beleértve a poros vagy homokkal szennyezett anyagokat is.
PP szőtt hulladékok
Szövetmaradványok, vágási hulladékok és a hozzájuk tartozó PP-hordozóanyag-hulladékok szövése, a tisztítási intenzitás a por, homok és a laminálás függvényében kerül kiválasztásra.
A piszkos szövött hulladéktól az extrudálásra kész PP-forgácsig
A gyártósor a darálástól kezdve a mosáson át a fokozatos szárításig terjedő folyamatot követi. A végső kialakítás a szennyeződés jellegétől, a kívánt pelyhemérettől, valamint a további extrudálási követelményektől függ.
Etetés és előválogatás
Méri a beérkező szőtt zsákokat és raffiát, miközben a vágás előtt kiszűri a kóbor szennyeződéseket.
Aprítás
Az alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú áttétel felnyitja a szövött szerkezetet, és stabilizálja a későbbi vágást.
Nedves granulálás
A vízzel segített aprítás meghatározott szemcseméret-tartományt eredményez, és már a folyamat korai szakaszában megkezdődik az öblítés.
Súrlódásos mosás
A nagy nyíróerővel végzett dörzsölés eltávolítja a homokot, a port, a meglazult festéket és a ráragadt szálakat.
Öblítés és elválasztás
Az öblítés és a sűrűség szerinti elválasztás javítja a polipropilén tisztaságát, miközben eltávolítja a nehéz szennyeződéseket.
Víztelenítés és szárítás
A mechanikus víztelenítés és a hőkezeléses szárítás együttesen biztosítja a kívánt maradék nedvességtartalmat.
Pelletizálás
Az opcionális granulálás során a kondicionált pelyheket egyenletes méretű granulátummá alakítják át tárolás, adagolás vagy viszonteladás céljából.
Etetés és előválogatás
Adagolt adagolás és a beérkező anyagok szennyezettségének ellenőrzése.
Aprítás
Az alacsony fordulatszámú sebességcsökkentés felnyitja a szövött szerkezetet.
Nedves granulálás
A vízzel segített vágás határozza meg a pelyhek méretét.
Súrlódásos mosás
A nagy nyíróerővel végzett mosás eltávolítja a felületekhez tapadt szennyeződéseket.
Öblítés és elválasztás
Az öblítés és a sűrűség szerinti válogatás javítja a PP tisztaságát.
Víztelenítés és szárítás
A mechanikus és termikus szárítás eléri a kívánt nedvességtartalmat.
Pelletizálás
Opcionális extrudálás és vízgyűrűs granulálás.
Közművek és lábnyom
Referenciaértékek és elrendezési keret a teljesítménykategóriák szerint. A végleges méretezés a szennyezettségi szinttől, a forrómosástól és a szárítási beállításoktól függ.
| Kapacitás (kg/h) | Telepítési teljesítmény (kW) | Tipikus elrendezési terület (m²) | Operátorok / Műszak | Sűrített levegő (MPa) | Technológiai víz (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Húzd el balra jobbra, hogy lássd a teljes táblázatot.
Jegyzet: Az értékek tájékoztató jellegűek. A végső energiafogyasztás a szennyeződés jellegétől, a forró mosás vagy fűtés választásától, valamint a szárítási beállításoktól függ. Az áramellátást a feszültség/Hz és az indítási mód határozza meg; a vízszükséglet a nyitott vagy zárt körű kialakítástól függ.
A PP szövött zsákok újrahasznosító sorának alapvető berendezései
Az egyes modulokat a nyersanyag formája, a szennyeződés jellege, az átbocsátási teljesítmény és a végső kimeneti célérték alapján választják ki.
Szállítószalag
A rendszerbe méternyi terjedelmes szövött zsákot és rafiafonatot vezet be, biztosítva az állandó átbocsátási teljesítményt, valamint lehetőséget nyújt az előzetes ellenőrzésre vagy fémdetektálásra.
Egytengelyes aprító
Az alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítás felbontja a szövött szerkezetet, csökkenti a térfogatot, és stabilizálja a későbbi nedves granulálási folyamatot.
Nedves műanyag granulátor
A vízzel támogatott vágás egyenletes darabokat eredményez, korán megkezdi az öblítést, és javítja a mosási hatékonyságot.
Súrlódó alátét
A nagy sebességű dörzsölés eltávolítja a homokot, a port, a levált festéket, a szálakat és a koptató szennyeződéseket a lemezek felületéről.
Úszó szeparátor tartály
Az öblítés és a sűrűség szerinti elválasztás csökkenti a nehéz szennyeződések mennyiségét, és javítja a polipropilén tisztaságát a víztelenítés előtt.
Forró mosógép
Az opcionális melegvizes mosás szükség esetén hatékonyabban eltávolítja az olajokat, a ragasztót, a festékmaradványokat és a makacs szerves szennyeződéseket.
Centrifugális szárító
A mechanikus víztelenítés eltávolítja a szabad vizet, és csökkenti a későbbi hőszárítás terhelését.
Thermal Pipe Dryer
A forró levegővel történő szállítás és a ciklonelválasztás segít elérni az extrudáláshoz szükséges maradék nedvességtartalmat.
Filmprés
Az opcionális csavaros összenyomás csökkenti a nedvességtartalmat és növeli a látszólagos sűrűséget azokban az esetekben, amikor a granulálás stabilitása fontos.
Vízgyűrűs pelletizáló rendszer
A kondicionált PP-forgácsokat vízgyűrűs vágású granulátummá alakítja tárolás, adagolás vagy viszonteladás céljából.
Videó a PP szövött zsákok és rafia újrahasznosító soráról
Tekintse meg a szövött zsákok, a rafia és a FIBC-zsákok újrahasznosítására vonatkozó gyártási koncepciót.
Terepi teljesítményjegyzetek
Jellemző üzemeltetési tapasztalatok. A tényleges eredmények a kiindulási anyagtól, a szennyeződésektől, a közműellátástól és a rendszer konfigurációjától függnek.
A nagy mennyiségű homokot tartalmazó, nyomtatott cementzsákok esetében a forró mosás és a nagyobb súrlódási intenzitású mosás előnyösnek bizonyult, mivel ez csökkentette a szárítási szakaszba kerülő koptatóanyagok mennyiségét, és javította a pelyhek tisztaságát.
A raffia szalag és fonalmaradékok, valamint a könnyű szerves anyagok esetében szabályozott granulálást alkalmaztak az öblítési hatékonyság javítása és a későbbi extrudálási előkészítés stabilizálása érdekében.
A vegyes szövött és FIBC hulladék esetében a kívánt nedvességtartalom eléréséhez víztelenítésre és hőszárításra volt szükség; nagyobb térfogatsűrűség elérése érdekében présgépet választottak.
Technikai GYIK
Döntésorientált válaszok modulok, segédprogramok és kimeneti célok kiválasztására.
A teljes gyártósor magában foglalhatja az aprítást, az előmosást, a dörzsmosást, a nyomtatott vagy szennyezett zsákok forrómosását, az öblítést, a süllyesztés-lebegéses elválasztást, a centrifugális víztelenítést, a hőszárítást, valamint opcionálisan az extrudálást vízgyűrűs granulálással.
Megfelelő mosási eljárással a szőtt zsákok újrahasznosításából származó PP-granulátum természetes vagy világos színt, alacsony hamutartalmat, stabil olvadékfolyást, valamint a fröccsöntéshez, extrudáláshoz és új szőtt zsákok gyártásához alkalmas mechanikai tulajdonságokat érhet el.
A gyártósor PP-szövött zsákokat, rafiaszalagot és -fonalat, FIBC-hulladékot, valamint PP-nem szőtt anyagokat dolgoz fel. A BOPP-laminált szövött zsákok esetében a mosási intenzitás megfelelően beállítható, és szükség esetén melegmosás is alkalmazható.
A jellemző átfolyási teljesítmény a moduloktól és a szennyeződés mértékétől függően 300 és 1500 kg/h között mozog. Hőszárítás esetén a maradék nedvességtartalom általában 3% alatt marad, amennyiben ez a stabil extrudáláshoz szükséges – az alapanyagtól függően.
A forró mosást akkor kell előírni, ha a tisztasági követelmények teljesítése érdekében el kell távolítani a festéket, olajokat, ragasztót vagy a nehéz szerves szennyeződéseket. Enyhe por- és homoklerakódás esetén gyakran elegendő a dörzsmosás és az öblítés.
Igen. Vegyük hozzá az extrudálást és a vízgyűrűs granulálást. Ha a bemenő vízmennyiség magas, vagy a granulátum stabilitása kritikus fontosságú, egy présgép az extrudálás előtt csökkentheti a nedvességtartalmat és növelheti a térfogatsűrűséget.
Igen. Az elrendezés, a modulok kiválasztása és a vezérlési logika a kapacitás, a szennyeződés, a közműellátás és a helyigény figyelembevételével kerül kialakításra. Az automatizálás magában foglalhat reteszeléseket, túlterhelés-védelmet és modulonkénti engedélyezési feltételeket.
Tervezze meg PP szott zsak ujrahasznosito projektjet
Kérjük, ossza meg velünk az alapanyaggal kapcsolatos adatait, a tervezett kapacitást, a szennyeződés jellemzőit, a közműellátást és az elrendezési korlátokat. Ezek alapján a projektjéhez igazítjuk a modulok méretezését, a vízkör kialakítását, a szárítási stratégiát és az opcionális granulálási folyamatot.
Kérjen muszaki ajanlatot
Használja a űrlapot a nyersanyag részleteinek, célcapacitás és elrendezési korlátok megadásához.