PP szövött zsák- és ráfia-újrahasznosító vonal
Teljes körű újrahasznosító berendezés használt PP szövött zsákok, rafiaszalagok és fonalak, valamint nehéz homokkal, festékkel, porral és szerves maradványokkal szennyezett FIBC-hulladékok feldolgozására. A rendszer magában foglalja a szabályozott adagolást, az alacsony fordulatszámú aprítást, a nedves granulálást, az intenzív mosást, a fokozatos szárítást és az opcionális pelletálást.
A vonalat meghatározó kiválasztási tényezők
A modulválasztás, a segédberendezések méretezése és a kimeneti teljesítmény állandósága a szennyezettségi szinttől, az anyag formájától, a kívánt nedvességtartalomtól, valamint a további extrudálási követelményektől függ.
Szennyezodesi tolerancia
Poros, nyomtatott, homokkal teli szövött zsákok, rafia és FIBC-hulladékok tisztítására tervezték, ahol a szennyezettség mértéke határozza meg a mosás intenzitását és a modulok kiválasztását.
Pehelymeret-szabalyozas
Az aprítást és a nedves granulálást úgy hangolják össze, hogy a mosás, az öblítés, a szárítás és a granulálás során stabil mérettartomány alakuljon ki.
Nedvessegi celok
A víztelenítést, a hőszárítást és az opcionális préselést az extrudáláshoz vagy a közvetlen granuláláshoz szükséges maradék nedvességtartalom alapján választják ki.
Kopas es szervizhozzaferes
A pengék elrendezése, a szűrőválasztás és a csapágyvédelem az abrazív szennyeződésekhez igazodik, így a karbantartás igénye kiszámítható marad.
Vizzkor es energiaigeny
A segédrendszerek tervezése a szennyeződési profiltól, a kiválasztott mosási hőmérséklettől, valamint a nyitott vagy zárt vízkör kialakításától függ.
Automatizalas es biztonsagi reteszek
A gyártósori vezérlők összehangolják az adagolást, a vágást, a mosást és a szárítást, míg a túlterhelési és biztonsági helyzeteket a rendszer automatikusan kezeli.
Támogatott alapanyag-formák
Kérjük, ossza meg velünk a fényképeket, a mintákat, a szennyeződés részleteit és a további feldolgozási szakaszokra vonatkozó minőségi célértékeket, hogy kiválaszthassuk a megfelelő mosási intenzitást és szárítási folyamatot.
Szövött PP zsákok
Cementzsákok, műtrágyazsákok, rizszsákok és egyéb nyomtatott szőtt zsákok.
PP nem szőtt
Nemszövött anyagmaradványok és zsákok, igény szerint alaposabb mosással.
PP raffia szalag és fonal
Raffia csíkok, szalagok és fonalhulladék szövésből és csomagolásból.
BOPP-laminált szőtt táskák
Nyomtatott és laminált szövött zsákok, amelyek kivitelét a festék, a ragasztó és a szennyeződés mértéke határozza meg.
Jumbo zsákok
Ömlesztett és nagy zsákok, beleértve a poros vagy homokkal szennyezett anyagokat is.
PP szőtt hulladékok
Szövetmaradványok, vágási hulladékok és a hozzájuk tartozó PP-hordozóanyag-hulladékok szövése, a tisztítási intenzitás a por, homok és a laminálás függvényében kerül kiválasztásra.
A piszkos szövött hulladéktól az extrudálásra kész PP-forgácsig
A gyártósor a darálástól kezdve a mosáson át a fokozatos szárításig terjedő folyamatot követi. A végső kialakítás a szennyeződés jellegétől, a kívánt pelyhemérettől, valamint a további extrudálási követelményektől függ.
Adagolás és előválogatás
Méri a beérkező szőtt zsákokat és raffiát, miközben a vágás előtt kiszűri a kóbor szennyeződéseket.
Aprítás
Az alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú áttétel felnyitja a szövött szerkezetet, és stabilizálja a későbbi vágást.
Nedves granulálás
A vízzel segített aprítás meghatározott szemcseméret-tartományt eredményez, és már a folyamat korai szakaszában megkezdődik az öblítés.
Súrlódásos mosás
A nagy nyíróerővel végzett dörzsölés eltávolítja a homokot, a port, a meglazult festéket és a ráragadt szálakat.
Öblítés és elválasztás
Az öblítés és a sűrűség szerinti elválasztás javítja a polipropilén tisztaságát, miközben eltávolítja a nehéz szennyeződéseket.
Víztelenítés és szárítás
A mechanikus víztelenítés és a hőkezeléses szárítás együttesen biztosítja a kívánt maradék nedvességtartalmat.
extrudálás & granulálás
Az opcionális granulálás során a kondicionált pelyheket egyenletes méretű granulátummá alakítják át tárolás, adagolás vagy viszonteladás céljából.
Közművek és lábnyom
Referenciaértékek és elrendezési keret a teljesítménykategóriák szerint. A végleges méretezés a szennyezettségi szinttől, a forrómosástól és a szárítási beállításoktól függ.
| Kapacitás (kg/h) | Telepítési teljesítmény (kW) | Tipikus elrendezési terület (m²) | Operátorok / Műszak | Sűrített levegő (MPa) | Technológiai víz (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Húzza el vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez mobilon.
Jegyzet: Az értékek tájékoztató jellegűek. A végső energiafogyasztás a szennyeződés jellegétől, a forró mosás vagy fűtés választásától, valamint a szárítási beállításoktól függ. Az áramellátást a feszültség/Hz és az indítási mód határozza meg; a vízszükséglet a nyitott vagy zárt körű kialakítástól függ.
A PP szövött zsákok újrahasznosító sorának alapvető berendezései
Kifejezetten fogyasztói PP szövött zsákokhoz, rafiaszalagokhoz és nagy teherbírású FIBC zsákokhoz tervezve a mosási hatékonyság és a tisztaság maximalizálására.
1. Egytengelyes shredder
Funkció: A kis fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítás megnyitja a tömör szövött szerkezeteket, csökkenti a zsákok vagy egész FIBC bálák térfogatát, és stabilizálja a betáplálást szálfeltekeredés nélkül.
Főbb mérnöki jellemzők:
- Feltekeredésgátló rotorprofil, kifejezetten szívós szövött szalagokhoz és szálakhoz tervezve
- Hidraulikus tolókos biztosítja a folyamatos, kényszerített betáplálást a rotorhoz
- Edzett, kopásálló vágókések, amelyeket koptató hatású szennyeződésekre és homokra méreteztek
2. Nedvesműanyag-granulátor
Funkció: A vízzel támogatott vágás az aprított szövött csíkokat egységes 12–18 mm-es pelyhekké aprítja. A folyamatos vizes öblítés megakadályozza a kések hő okozta kopását, csillapítja a súrlódási hőt és azonnal megkezdi a koptató szennyeződések lemosását.
Főbb mérnöki jellemzők:
- A vágókamrába történő vízbefecskendezés folyamatosan mossa a késeket és az anyagot
- A kettős ollós vágású V-rotor geometria minimalizálja a port, az apró részeket és az elzáródást
- A kopásálló belső béléslemezek leegyszerűsítik a cserét homokos anyagok feldolgozásakor
3. Nagy sebességű súrlódó mosó
Funkció: A nagysebességű dinamikus súrlódás átdörzsöli a pelyhek felületét és réseit, eltávolítva a lerakódott földet, vegyszermaradványokat, szálport és festéket.
Főbb mérnöki jellemzők:
- Dinamikusan kiegyensúlyozott több-lapátos rotortengely, amely erős centrifugális tisztítást biztosít
- Perforált rozsdamentes acél szitakosár a víz és homok hatékony, folyamatos kivezetésére
- Beépített szórófejek a szitanyílások folyamatos visszamosására és az eltömődés megakadályozására
4. úszó-süllyedő szeparáló kád
Funkció: A vízben mért fajsúlykülönbséget (ρ = 1,0 g/cm³) használja a könnyű PP pelyhek (ρ ≈ 0,91 g/cm³) elválasztására a nehéz szennyeződésektől (homok, kő, üveg, PET/PVC).
Főbb mérnöki jellemzők:
- Több motoros lapátos dob egyenletesen továbbítja az úszó PP pelyheket
- Nagy teherbírású alsó csiga folyamatosan távolítja el a leülepedett nehéz hordalékot
- Teljes SUS304 rozsdamentes acél szerkezet vízkeringető újrahasznosító csatlakozókkal
5. Víztelenítés & Termikus szárítórendszer
Funkció: Kétlépcsős nedvességkezelő rendszer, amely egyesíti a centrifugális víztelenítést a forrólevegős csőszárítással. Mechanikusan eltávolítja a víz több mint 90%-át, majd < 2% maradék nedvességet ér el.
Főbb mérnöki jellemzők:
- A nagy G-erejű centrifugális rotor minimális energiával gyorsan csökkenti a szabad felületi nedvességet
- Rozsdamentes acél termikus csőrendszer automatikus hőmérséklet-szabályozással
- Nagy hatékonyságú ciklonleválasztó a tiszta szilárd-gáz elválasztáshoz és alacsony anyagveszteséghez
6. Vízgyűrűs pelletizáló rendszer
Funkció: A magas értékű végterméket igénylő újrahasznosítók számára ez az összetett gépsor megolvasztja, gáztalanítja, szűri és forró vágófejes vízgyűrűs vágással egyenletes, pormentes granulátummá formálja a PP pelyheket.
Főbb mérnöki jellemzők:
- A tömörítő-adagoló kombináció megakadályozza a laza rafia pelyhek boltozódását és egyenletes extrudálást biztosít
- Folyamatos kétállomásos hidraulikus szűrőváltó a megszakítás nélküli olvadékszűréshez
- Nagy pontosságú vízgyűrűs granuláló egység az egyenletes szemcsegeometriáért és térfogatsúlyért
PP szövött zsák és raffia újrahasznosító sor videója
Tekintse meg a szövött zsákok, a rafia és a FIBC-zsákok újrahasznosítására vonatkozó gyártási koncepciót.
Terepi teljesítményjegyzetek
Jellemző üzemeltetési tapasztalatok. A tényleges eredmények a kiindulási anyagtól, a szennyeződésektől, a közműellátástól és a rendszer konfigurációjától függnek.
A nagy mennyiségű homokot tartalmazó, nyomtatott cementzsákok esetében a forró mosás és a nagyobb súrlódási intenzitású mosás előnyösnek bizonyult, mivel ez csökkentette a szárítási szakaszba kerülő koptatóanyagok mennyiségét, és javította a pelyhek tisztaságát.
A raffia szalag és fonalmaradékok, valamint a könnyű szerves anyagok esetében szabályozott granulálást alkalmaztak az öblítési hatékonyság javítása és a későbbi extrudálási előkészítés stabilizálása érdekében.
A vegyes szövött és FIBC hulladék esetében a kívánt nedvességtartalom eléréséhez víztelenítésre és hőszárításra volt szükség; nagyobb térfogatsűrűség elérése érdekében présgépet választottak.
Gyakran ismételt kérdések
Döntésorientált válaszok modulok, segédprogramok és kimeneti célok kiválasztására.
Mit tartalmaz egy PP szott zsakokhoz valo ujrahasznosito sor?
A teljes gyártósor magában foglalhatja az aprítást, az előmosást, a dörzsmosást, a nyomtatott vagy szennyezett zsákok forrómosását, az öblítést, a süllyesztés-lebegéses elválasztást, a centrifugális víztelenítést, a hőszárítást, valamint opcionálisan az extrudálást vízgyűrűs granulálással.
Milyen pelletminoseget ad a PP szott zsakok ujrahasznositasa?
Megfelelő mosási eljárással a szőtt zsákok újrahasznosításából származó PP-granulátum természetes vagy világos színt, alacsony hamutartalmat, stabil olvadékfolyást, valamint a fröccsöntéshez, extrudáláshoz és új szőtt zsákok gyártásához alkalmas mechanikai tulajdonságokat érhet el.
Milyen PP anyagokat tud feldolgozni ez a sor?
A gyártósor PP-szövött zsákokat, rafiaszalagot és -fonalat, FIBC-hulladékot, valamint PP-nem szőtt anyagokat dolgoz fel. A BOPP-laminált szövött zsákok esetében a mosási intenzitás megfelelően beállítható, és szükség esetén melegmosás is alkalmazható.
Milyen teljesitmenyre es nedvessegszintre szamithatok?
A jellemző átfolyási teljesítmény a moduloktól és a szennyeződés mértékétől függően 300 és 1500 kg/h között mozog. Hőszárítás esetén a maradék nedvességtartalom általában 3% alatt marad, amennyiben ez a stabil extrudáláshoz szükséges – az alapanyagtól függően.
Szükségem van forró mosásra nyomtatott cementzsákok vagy olajos szennyeződés esetén?
A forró mosást akkor kell előírni, ha a tisztasági követelmények teljesítése érdekében el kell távolítani a festéket, olajokat, ragasztót vagy a nehéz szerves szennyeződéseket. Enyhe por- és homoklerakódás esetén gyakran elegendő a dörzsmosás és az öblítés.
Kepes ez a sor kozvetlenul PP pelletet gyartani?
Igen. Vegyük hozzá az extrudálást és a vízgyűrűs granulálást. Ha a bemenő vízmennyiség magas, vagy a granulátum stabilitása kritikus fontosságú, egy présgép az extrudálás előtt csökkentheti a nedvességtartalmat és növelheti a térfogatsűrűséget.
Testreszabhato az elrendezes es az automatizalasi szint?
Igen. Az elrendezés, a modulok kiválasztása és a vezérlési logika a kapacitás, a szennyeződés, a közműellátás és a helyigény figyelembevételével kerül kialakításra. Az automatizálás magában foglalhat reteszeléseket, túlterhelés-védelmet és modulonkénti engedélyezési feltételeket.