Víztelenítés és sűrítés
Műanyagfólia-préselő és sűrítőgép
Mechanikusan vízteleníti és tömöríti a mosott PP/PE fóliát és a szőtt zsákokat. Mosás vagy centrifugális víztelenítés után használható, ha további nedvességcsökkentésre és nagyobb halmazsűrűségre van szükség. A tipikus kilépő nedvességtartalom körülbelül 1–3% megfelelő alapanyag- és üzemeltetési körülmények között.
Egymást kiegészítő folyamatlépések
Centrifugális víztelenítés, amelyet préselés & sűrítés követ
A fóliacentrifuga eltávolítja a szabad víz nagy részét a mosás után. A prés ezután további mechanikai víztelenítést biztosíthat és tömörítheti a fóliát, amennyiben a downstream folyamat alacsonyabb nedvességtartalmat vagy nagyobb halmazsűrűséget követel meg.
| Szerep a folyamatban | Centrifugális fóliavíztelenítés | Fóliapréselés & sűrítés |
|---|---|---|
| Fő funkció | A szabad víz leválasztása a mosott fóliából centrifugális erővel | A maradék víz kipréselése és a fólia tömörítése csiga segítségével |
| Anyagforma | A víztelenített fólia laza szerkezetű marad | A fólia sűrűbb, tömörített rögök formájában távozik |
| Együttes használat esetén | Mosás után, a prés elé telepítve | Fogadja a centrifugálisan víztelenített fóliát a további feldolgozáshoz |
| Előny a downstream folyamat számára | Csökkenti a következő szakaszba belépő vízterhelést | Segít előkészíteni az anyagot az extruder egyenletes adagolásához |
| Kiválasztási szempontok | Fóliatípus, bemeneti vízterhelés és kívánt áteresztőképesség | Maradék nedvességtartalom, cél halmazsűrűség és pelletizáló betáplálási követelmények |
Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.
Lépésről lépésre
Működési sorrend
Mosott vagy centrifugálisan víztelenített fóliából tömörített anyaggá a következő feldolgozási szakaszhoz.
Adagolás
A mosott fólia vagy szövött zsák hulladék a garatba kerül. A betáplálás származhat centrifugális fóliavíztelenítő gépből.
Szorítás
Egy nagy nyomatékú csavar mechanikai nyomás hatására tolja át az anyagot egy perforált hengerben.
Kiszáradás
A csiga nyomása a perforált hengeren keresztül préseli ki a vizet. A kimeneti nedvességtartalom az anyagtól, a bemeneti nedvességtől és az üzemi körülményektől függ.
Sűrűsödés
A csigás tömörítés és a szabályozott súrlódás elősegíti a fólia sűrűbb rögökké történő tömörítését.
Mentesítés
Ürítse a tömörített anyagot a következő fázisba. Ellenőrizze a nedvességet, a hőmérsékletet és a rögméretet a pelletizáló betáplálási követelményei alapján.
Eredményekre tervezve
Teljesítménybeli előnyök
A présgép egyesíti a mechanikus víztelenítést és a sűrítést, előkészítve a mosott fóliát a további mozgatásra és pelletizálásra.
Hatékony nedvességcsökkentés
A tipikus kimeneti nedvességtartalom megfelelő körülmények között körülbelül 1–3%. A tényleges eredmények a fólia típusától, a bemeneti nedvességtől, a szennyezettségtől, az adagolási sebességtől és a gépbeállításoktól függenek. Centrifugális víztelenítés után további vízeltávolítást biztosíthat.
Sűrűség és térfogat optimalizálás
A laza fóliát sűrűbb rögökké tömöríti, elősegítve a továbbítást és az extruder adagolását. A sűrűségnövekedés mértéke az anyagtól és a konfigurációtól függ.
Szabályozott mechanikai feldolgozás
A víz eltávolítása főként mechanikus nyomással történik. A súrlódás hőt is termel, ezért az adagolási sebességet, a nyomást és az üzemi hőmérsékletet az anyaghoz kell igazítani.
Előkészítés a pelletizálásra
Az alacsonyabb nedvességtartalom és a magasabb halmazsűrűség elősegíti az adagolás stabilizálását és csökkenti a nedvességgel kapcsolatos feldolgozási problémákat. A végső áteresztőképesség és a pellet minősége a válogatástól, mosástól, szűréstől, gáztalanítástól és az extrudálási beállításoktól is függ.
Videobemutato
Nézze meg a műanyagfólia-préselő gépet valódi termelési körülmények között – a nedves fólia betöltésétől a sűrű tömb kimenetéig.
A gép részletei és képgaléria
A présgép legfontosabb alkatrészeinek és gyártási minőségének részletes bemutatása.
Lefelé irányuló érték
Lefelé irányuló alkalmazások
A présgép tömörített fóliát állít elő a további feldolgozáshoz. A kapott újrahasznosított pelletek végtermékekhez való alkalmassága az alapanyag minőségétől és a kapcsolódó pelletizálási folyamattól függ.
PE/PP pelletizálási alapanyag
A tömörített fólia kompatibilis pelletizáló sort táplálhat, amint a nedvesség, a hőmérséklet és a rögméret megfelel a bemeneti követelményeknek.
Fröccsöntött termékek
Pelletizálás és minőségellenőrzés után a megfelelő újrahasznosított típusok raklapokhoz, rekeszekhez és egyéb ipari fröccsöntött termékekhez használhatók fel.
Új film- és zsákextrudálás
Megfelelő szűrés, pelletizálás és alkalmazási tesztek után a kiválasztott újrahasznosított típusok nem élelmiszeripari fóliákhoz és zsákokhoz használhatók.
Műszaki adatok
Négy modell kínál 200–1000 kg/h közötti referencia teljesítménytartományt. A tényleges átbocsátási teljesítmény az anyagtípustól, a bemeneti nedvességtől, a halmazsűrűségtől és az adagolás stabilitásától függ. A modellválasztás során egyeztesse a kapacitás alapját és a kívánt kimeneti nedvességtartalmat az adott anyagra vonatkozóan.
| Modell | Csavarátmérő | Alkalmazható anyag | Kimenet |
|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 mm | PP / PE fólia és szőtt táskák | 200–350 kg/óra |
| ERM-300S | 300 mm | PP / PE fólia és szőtt táskák | 400–550 kg/óra |
| ERM-320P | 320 mm | PP / PE fólia és szőtt táskák | 600–750 kg/óra |
| ERM-350M | 350 mm | PP / PE fólia és szőtt táskák | 800–1000 kg/óra |
Húzza vízszintesen a teljes táblázat megtekintéséhez.
Megbízható támogatás a berendezés teljes élettartama alatt
A telepítés tervezésétől a rutinszerű karbantartásig szervizcsapatunk segít biztosítani a berendezés maximális rendelkezésre állását.
1 év korlátozott garancia
A garancia a fő mechanikai és elektromos alkatrészek gyártási hibáira terjed ki egy évig. A kopóalkatrészekre és a nem rendeltetésszerű használatból eredő károkra külön feltételek vonatkoznak.
Telepítési útmutatás
Elrendezési rajzokat, alapozási terveket, közmű- és beépítési irányelveket biztosítunk a zökkenőmentes beüzemeléshez.
Pótalkatrész-ellátás
Kopóalkatrészek, csapágyak, tömítések, érzékelők, elektromos elemek azonnal elérhetők a tervszerű karbantartáshoz.
Műszaki segítségnyújtás
Távdiagnosztika, üzemeltetési tanácsok, karbantartási útmutatók és opcionális helyszíni szerviz az Ön igényei szerint.
Gyakran ismételt kérdések
A fóliaprés és -sűrítőgép csigás nyomást alkalmaz a víz eltávolítására a mosott PP/PE fóliából, és sűrűbb rögökké tömöríti azt. A további mechanikai víztelenítést összekapcsolja az anyag előkészítésével a downstream mozgatáshoz és granuláláshoz.
Igen. A centrifugális fóliavíztelenítő gép először eltávolítja a mosott fóliából a szabad víz nagy részét. A prés ezután további vizet vonhat ki és növelheti a halmazsűrűséget. A két gép egymás után is működtethető; hogy mindkét fokozatra szükség van-e, a bejövő anyagtól, a kívánt kapacitástól és a granulátor adagolási követelményeitől függ.
Mosott PP/PE fóliához, PP szőtt zsákokhoz és kompatibilis PP/PE nem szőtt hulladékokhoz tervezték. A konfiguráció kiválasztása előtt ellenőrizze az alkalmasságot többrétegű fóliákhoz, erősen szennyezett betápláláshoz vagy más polimerekhez. Az anyagot előzetesen válogatni és mosni kell.
A tipikus kilépő nedvességtartalom körülbelül 1–3% megfelelő anyag- és üzemeltetési körülmények között. Az eredmények a fólia típusától, a belépő nedvességtől, a szennyezettségtől, az adagolás stabilitásától, az áteresztőképességtől és a gépbeállításoktól függenek. Erősítse meg az elérhető nedvességtartalmat a saját alapanyagával, és ellenőrizze, hogy megfelel-e a downstream granulátor követelményeinek.
A csigás kompresszió és a súrlódás hőt termel. Az üzemi hőmérsékletet, a nyomást és az adagolási sebességet az anyaghoz kell igazítani a túlmelegedés és a degradáció kockázatának kezelése érdekében. A megfelelő beállításokat és az esetleges további szárítási követelményeket ellenőrizni kell az adott sorra vonatkozóan.
A gépre 1 éves korlátozott jótállás vonatkozik, amely a főbb mechanikai és elektromos alkatrészek gyártási hibáira terjed ki. A normál kopásnak kitett alkatrészeket és a nem megfelelő üzemeltetésből eredő károkat külön kezeljük. A cserélendő kopóalkatrészek, csapágyak, tömítések, érzékelők és elektromos alkatrészek hosszú távú karbantartás céljából továbbra is rendelkezésre állnak.
Igen. Csapatunk elrendezési, alapozási, közmű-csatlakozási, helyigény- és gyártósorba-integrációs útmutatást nyújt a zökkenőmentes telepítés támogatására, valamint üzembe helyezési támogatást az indításkor. Ezt követően távoli hibaelhárítás és opcionális helyszíni műszaki segítségnyújtás is rendelkezésre áll.
Egyedi présgép-konfiguráció beszerzése
Ossza meg velünk anyagtípusát, a kívánt átbocsátási teljesítményt, a bemeneti nedvességet és a kapcsolódó pelletizáló követelményeit. Tájékoztasson, hogy a sor tartalmaz-e centrifugális víztelenítést, hogy a présgép konfigurációját a folyamatához igazíthassuk.