Első lépésű gumiabroncs-újrahasznosítási előkezelés
Egyetlen horogú gumiabroncs-huzal szálcsiszoló gép
Remove steel bead wire from tire sidewalls before cutting, shredding, or pyrolysis. This debeading machine protects downstream equipment, improves rubber cleanliness, and makes the whole tire recycling line easier to operate profitably.
Miért kifizetődő egy elkötelezett láncszem-eltávolítási lépés
Bead wire is one of the most damaging and disruptive parts of a waste tire. Removing it before heavy reduction usually improves uptime, product quality, and downstream economics.
Védje a downstream aprító késeit és kopóalkatrészeit
Removing the concentrated steel bead before cutting or shredding helps reduce premature blade wear, impact damage, and the maintenance interruptions caused by heavy steel at the tire sidewall.
Gyorsabb rakodás emelőtámogatással
The lifting device helps operators position tires more efficiently, reducing manual effort and supporting faster repetitive operation.
Ellenőrzött vezetékeltávolítás
Manual lever control gives the operator precise feedback during the extraction cycle, helping remove the bead wire without unnecessary rubber loss.
Tisztább gumiáram a jobb termékérték érdekében
Reducing steel contamination early improves the quality of rubber chips, crumb, and powder, which can support better downstream acceptance and higher-value product positioning.
Alacsonyabb teljes üzemeltetési költség a teljes vonalon
Less blade wear, fewer breakdowns, cleaner output, and more stable downstream processing make debeading one of the highest-leverage pre-treatment steps in a tire recycling plant.
Nagy teherbírású hidraulikus konstrukció
Wear-resistant materials and a robust hydraulic system are designed for continuous industrial use in demanding tire processing environments.
Ahol ez a szálkásító gép illik
The machine is most useful when steel bead removal is necessary to protect equipment, improve output purity, or prepare the tire for the next recycling step.
Gumiabroncs-újrahasznosító üzemek
Acts as the first pre-treatment stage before tire cutting, shredding, granulation, and rubber powder production.
Pirolízis betáplálás előkészítése
Removing bead wire before pyrolysis helps reduce metal load in the reactor feed and supports cleaner downstream recovery.
Morzsa gumigyártás
Helps produce cleaner rubber feed for sports surfaces, molded goods, playground materials, and flooring products.
A gumiabroncs-vágás előtt
Use ahead of a waste tire cutting machine when you want the pre-treatment sequence to protect both cutting and shredding stages.
Integrált gumiabroncs-újrahasznosító sorok
Fits into complete lines where bead removal, size reduction, steel liberation, and powder production are planned together.
Előfeldolgozás a gyűjtési helyeken
Removes bead wire before tires are shipped or transferred to the next processing location, improving logistics and handling safety.
Egyetlen horoggal történő szálkivágási munkafolyamat
The machine is designed for straightforward tire handling and controlled steel bead extraction before the tire enters any major reduction stage.
Töltsd be a gumiabroncsot
The operator positions the tire for the debeading cycle with support from the machine’s lifting arrangement.
Akassza fel a gyöngy területét
The single-hook mechanism grips the bead wire zone and prepares the tire for controlled extraction.
Húzza ki az acélhuzalt
Hydraulic force and manual control work together to pull the steel bead wire from the tire sidewall with precision.
Küldje a gumiabroncsot a következő szakaszba
The debeaded tire is then ready for cutting, shredding, pyrolysis preparation, or other downstream recycling processes.
Első gumiabroncs-eltávolítás kontra egész, kezeletlen gumiabroncs-továbbítás
Skipping debeading saves one step upfront, but it usually pushes wear, contamination, and handling problems further down the line where they cost more.
| Döntési tényező | Elsőként debeading | Nincs leválasztási lépés |
|---|---|---|
| Aprítóvédelem | Reduces concentrated bead wire damage on knives and wear parts | Higher risk of blade wear and maintenance interruptions |
| Gumi tisztaság | Cleaner downstream rubber stream with less steel contamination | More contamination in chips, crumb, or powder |
| Pirolízis betáplálási minőség | Alacsonyabb fémterhelés a reaktor betáplálása előtt | Több acél kerül be a downstream folyamatba |
| Üzemeltetési költség | Can reduce total line cost through less wear and cleaner output | Lower upfront handling, but higher downstream cost risk |
| Legjobb illeszkedés | Plants aiming for stable uptime and cleaner recycled material | Csak akkor, ha a downstream berendezések úgy vannak kialakítva, hogy elnyeljék a plusz kopást és szennyeződést |
Muszaki specifikaciok
Select the model according to tire diameter, desired hourly output, and how the debeader will fit into your full tire recycling line.
| Paraméter | 900-as modell | 1200-as modell |
|---|---|---|
| Kapacitás | 20-40 db/óra | 20-40 db/óra |
| Gumiabroncs átmérőjének kezelése | ≤ Phi900 mm | ≤ Phi1200 mm |
| Motorteljesítmény | 5,5 kW | 11 kW |
| Üzemi nyomás | 10 MPa | 15 MPa |
| Henger távolsága | 900 mm | 1300 mm |
| Gép súlya | 1 tonna | 1,4 tonna |
Nézd meg a szálkásító gépezet működését
See how the single-hook mechanism extracts the steel bead before the tire enters the next processing step.
Gyakran ismételt kérdések
Gyakori kérdések válaszai a célról, a gumiabroncs méretköréről, az működésről és arról, miért fontos a deburbing.
A gép eltávolítja a gumiabroncs oldaláról a rozsdamentes acélszíjat a vágás vagy darabolás előtt. Ez védi a további berendezéseket és segít tiszta újrahasznosított gumi anyag létrehozásában.
A 900-es modell Phi900 mm-es gumiabroncsokat kezel, míg a 1200-es modell nagyobb gumiabroncsokat dolgoz fel Phi1200 mm-ig. Mindkét modell működési körülményektől függően 20-40 gumiabroncsot képes kezelni óránként.
Kézi kar emelés segítségével a működtető pontos, valós idejű visszajelzést kap a szál eltávolítása közben, amely segíti az különböző gumiabroncs állapotokhoz való alkalmazkodást és a felesleges gumi károsodásának csökkentését.
A rozsdamentes acélszíj a gumi egyik legkeményebb acélmagja. Az elsőként történő eltávolítása segíti a daráló vágólapjának kopásának csökkentését, a gumiáramban való szennyeződés csökkentését és a későbbi karbantartási költségek további csökkentését.
Igen. A rozsdamentes acélszíj eltávolítása a pirolízis előtt csökkenti a bejövő anyagban lévő metált és tisztabb további feldolgozást támogat a teljesen nem kezelt egész gumiabroncsok továbbítása helyett.
Javítsa gumiabroncs-újrahasznosító sorának első lépését
Mondja el a gumiabroncs átmérőjét, a tervezett kapacitását és a folyamat következő gépét. Javasoljuk a megfelelő deburbing gép modelljét és hogyan kell azt beépíteni a teljes vonal elrendezésébe.
