Linea di riciclaggio per triturazione di plastica rigida in HDPE e PP

Parliamo di plastica! Il polietilene ad alta densità (HDPE) e il polipropilene (PP) sono materiali incredibilmente versatili, utilizzati in innumerevoli prodotti. Tuttavia, la loro durevolezza e il loro ingombro li rendono anche problematici da smaltire, contribuendo al sovraffollamento delle discariche e all'esaurimento delle risorse. Con la crescente ricerca di soluzioni sostenibili a livello mondiale, riciclare efficacemente queste plastiche è più cruciale che mai. Ecco perché siamo entusiasti di presentare una soluzione potente: la nostra soluzione all'avanguardia. Linea di riciclaggio per la triturazione di plastica rigida in HDPE e PP.

Perché scegliere la nostra linea di riciclaggio?

• Tutela ambientale: Ridurre significativamente il carico delle discariche, preservare le risorse naturali (come il petrolio utilizzato per la plastica vergine) e diminuire l'impronta di carbonio associata alla produzione e allo smaltimento della plastica.
• Vantaggio economico: Crea pellet riciclati di alta qualità che offrono ai produttori un'alternativa economica ai materiali vergini. Trasforma i rifiuti di plastica, spesso considerati un peso, in una merce preziosa.
• Efficienza operativa: Il nostro processo semplificato, dalla triturazione alla pellettizzazione, è progettato per garantire elevata produttività e affidabilità, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produzione.
• Output di qualità: Sofisticate fasi di pulizia e lavorazione garantiscono che i pellet finali siano puliti e omogenei, adatti a un'ampia gamma di applicazioni produttive.

Questo sistema innovativo è progettato in modo intelligente per trattare ingombranti plastiche rigide in HDPE e PP di scarto (come casse, tubi, fusti e bottiglie) e sminuzzarle in pezzi gestibili. Un nastro trasportatore trasporta poi questi pezzi verso un trituratore intermedio, che li riduce ulteriormente in scaglie uniformi. Superare i comuni ostacoli del riciclo, come la contaminazione, è fondamentale; ecco perché il nostro sistema di pulizia specializzato rimuove accuratamente le impurità. Segue un accurato sistema di asciugatura, che garantisce che la plastica sia perfettamente preparata per la sua prossima vita. Infine, il nostro pelletizzatore ad alte prestazioni trasforma questo materiale pulito e lavorato in pellet di plastica riutilizzabili di alta qualità, pronti per alimentare l'economia circolare e trasformarsi in prodotti completamente nuovi!

Specifiche tecniche chiave e consumi

Opzioni di capacità flessibiliSappiamo che ogni attività ha esigenze diverse. Ecco perché offriamo capacità che vanno da 500 kg/h fino a un robusto 2000 kg/h.

Lavorazione meticolosa per la qualità: Il nostro sistema multistadio include una classificazione intelligente, un'efficace riduzione dimensionale (frantumazione) e fasi di lavaggio intensive. Questo garantisce la rimozione di contaminanti come sporco, etichette e materiali non target, garantendo scaglie di plastica riutilizzabili, pulite e di alta qualità.

Uno sguardo più da vicino: come funzionano insieme i componenti

Le nostre linee di riciclaggio sono modulari e possono essere personalizzate in base ai vostri specifici materiali di input e requisiti di qualità. Una configurazione tipica potrebbe includere le seguenti apparecchiature chiave, ciascuna delle quali svolge un ruolo fondamentale:

Nastro trasportatore (alimentazione materiale)

• Garantisce un flusso costante e controllato di rifiuti plastici ingombranti nel sistema.
• Lunghezza, larghezza e velocità personalizzabili per soddisfare le tue esigenze operative.

Trituratore monoalbero

• La soluzione ideale per la riduzione iniziale delle dimensioni, in grado di gestire facilmente oggetti grandi e resistenti.
• L'ampia camera di taglio (32% di spazio in più) e il cilindro idraulico integrato affrontano con efficienza anche i materiali più impegnativi.
• Un movimento più rapido del montante aumenta la produttività, elaborando più materiale in meno tempo.
• Ingombro ridotto rispetto ai tradizionali modelli con pistone orizzontale.
• La camera di taglio chiusa aumenta la sicurezza e previene la fuoriuscita di materiale.

Nastro trasportatore (uscita materiale)

• Trasferisce in modo affidabile il materiale triturato alla fase successiva.
• Spesso presenta un design a "L" per un collegamento efficiente alle apparecchiature di vagliatura come i trommel.
• Dotato di meccanismi di sicurezza essenziali con interruttore a strappo lungo tutto il nastro trasportatore.

Frantoio (Granulatore)

• Consente una riduzione secondaria delle dimensioni, trasformando i pezzi sminuzzati in fiocchi più piccoli e uniformi, ideali per il lavaggio.
• Il design ottimizzato del rotore e della camera massimizza la resa riducendo al minimo il consumo energetico.
• La configurazione ideale delle pale del rotore ("V-cut" o simili) consente di elaborare in modo efficiente materiali rigidi.
• La precisa distanza tra i coltelli garantisce una granulometria uniforme e riduce il rumore e la produzione di particelle fini.

Caricatore a vite

• Trasporta in modo efficiente i fiocchi di plastica, spesso aggiungendo acqua per avviare il processo di lavaggio.
• Realizzato in resistente acciaio inossidabile SUS304 per resistere alla corrosione in ambienti umidi.

Serbatoio galleggiante (serbatoio galleggiante-affondante)

• Una fase critica per la purificazione: utilizza la densità dell'acqua per separare la plastica target (HDPE/PP solitamente galleggia) dai contaminanti più pesanti (come PVC, PET, metalli, vetro, sporcizia) che affondano.
• Le pale rotanti aiutano a immergere i materiali e a far avanzare la plastica galleggiante, mentre i contaminanti che affondano vengono rimossi dal fondo.
• Dotato di controllo automatico del livello dell'acqua per prestazioni costanti.

Rondella di attrito

• Garantisce una pulizia intensiva grazie all'azione di sfregamento ad alta velocità.
• Il rotore ad alta velocità (acciaio dolce) lancia i fiocchi di plastica contro uno schermo perforato in acciaio inossidabile, staccando sporco e residui.
• Gli ugelli spruzzatori d'acqua puliscono costantemente lo schermo, evitandone l'intasamento.
• La pompa dell'acqua integrata ricircola l'acqua per un lavaggio efficiente. (Opzione di lavaggio a caldo disponibile per contaminanti ostinati).

Macchina disidratatrice (essiccatore centrifugo)

• Rimuove l'acqua superficiale in eccesso dopo il lavaggio: un passaggio fondamentale prima dell'essiccazione termica o della pellettizzazione.
• Utilizza la forza centrifuga ad alta velocità per separare efficacemente l'acqua dai fiocchi di plastica.
• L'elevata efficienza di rimozione dell'umidità (in genere ≥ 98%) riduce il carico sull'essiccatore termico, risparmiando energia.
• La struttura durevole con alloggiamento in acciaio inossidabile e schermo rinforzato garantisce longevità e prestazioni.

Sistema di essiccazione dei tubi (essiccatore termico)

• Riduce ulteriormente il contenuto di umidità utilizzando aria calda, garantendo che i fiocchi siano sufficientemente asciutti per la pellettizzazione o la vendita.
• L'aria calda trasporta i fiocchi attraverso tubi in acciaio inossidabile, facendo evaporare l'umidità residua.
• Un separatore a ciclone raccoglie in modo efficiente i fiocchi secchi, consentendo al contempo la fuoriuscita dell'aria umida.

Sistema di imballaggio con depolveratore

• Fase finale: i fiocchi essiccati vengono raccolti in un silo di stoccaggio, spesso dotato di un sistema di rimozione della polvere per un prodotto e un ambiente di lavoro più puliti.
• Pronto per l'insacchettamento (ad esempio in sacchi sfusi) o per l'alimentazione diretta in un pelletizzatore.

Applicazioni: dare una seconda vita alla plastica

I pellet di HDPE e PP di alta qualità prodotti dalla nostra linea di riciclaggio sono incredibilmente versatili e richiesti per la produzione di un'ampia gamma di nuovi prodotti, tra cui:

• Tubi: Tubi di drenaggio, tubi corrugati, condotte.
• Contenitori: Casse, contenitori, pallet, fusti, contenitori di stoccaggio.
• Ricambi per auto: Paraurti, rivestimenti interni, alloggiamenti delle batterie.
• Articoli per la casa: Secchi, ciotole, mobili da esterno, giocattoli.
• Materiali da costruzione: Legname plastico, componenti per terrazze, materiali isolanti.

Scegliere la nostra linea di riciclo è un investimento in sostenibilità ed efficienza. È un sistema robusto ed ecologico, progettato per trasformare i rifiuti plastici più complessi in risorse preziose, aiutandoti a ridurre i costi operativi e a contribuire positivamente all'ambiente. Un bene per il pianeta, un vantaggio per la tua attività!

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Affidabilità garantita: informazioni sulla garanzia

Siamo orgogliosi della nostra qualità. Tutte le nostre macchine per il riciclaggio sono coperte da una garanzia completa limitata di 1 anno per la vostra tranquillità.

Pronti a scoprire come la nostra linea di riciclaggio di plastica rigida in HDPE e PP può integrarsi nelle vostre attività? Discutiamo insieme le vostre esigenze specifiche! Per ricevere informazioni aggiornate su prezzi, opzioni di personalizzazione e tempi di consegna stimati, inviateci un messaggio tramite il modulo sottostante. Il nostro team di esperti è a vostra disposizione per aiutarvi a trovare la soluzione perfetta.