Plastic Granulator Machines for Recycling & In-House Regrind
Macchine spazzatrici-granulatori integrate per bottiglie in PET, rigide, verticali, da 100 kg/h a 2,000 kg/h. Lame SKD-11, dimensioni di schermo personalizzate, direttamente dal produttore.
Cosa fa un granulatore in plastica e dove si colloca nella tua linea
Un granulatore in plastica è il riduttore di dimensioni di precisione che trasforma i rifiuti in regrind uniforme per estrusione, granulazione, lavaggio o rivendita.
Un granulatore in plastica riduce runners, sprues, parti difettose, bottiglie, pellicole, tubi e fogli in granuli di regrind uniformi, generalmente da 4 a 18 mm. Dove lo spazzolatrice rompe oggetti grandi in strisce grossolane con alta coppia e bassa rpm, e il granulatore trasforma il polimero fuso in granuli rotondi, il granulatore si colloca tra loro con rotori a alta velocità, lame in acciaio utensile e uno schermo di dimensionamento che definisce la dimensione finale della particella. Per negozi di iniezione di formatura, un granulatore accanto alla macchina riscatta i runners in linea. Per impianti di riciclaggio, un granulatore centrale in corrispondenza di uno spazzolatrice produce il regrind che alimenta una linea di lavaggio, estrusore o granulatore. Per confronti di macchine, vedere il nostro shredder vs. granulator vs. pelletizer guide o leggere come funziona un granulatore di plastica. Stai pianificando un progetto chiavi in mano? Inizia con la nostra Soluzioni di riciclaggio a livello di linea.
Vantaggi principali della nostra serie di frantoi e granulatori
gamma di modelli, geometria di taglio, usabilità, costruzione e logica di controllo sono abbinati al tuo materiale e alla qualità del regrind target.
Gamma di modelli versatili
Dalle unità compatte alle macchine di grandi dimensioni per materiali umidi e asciutti, PET, PVC e plastiche rigide ingombranti.
Taglio ad alte prestazioni
Rotori specializzati inclusi design a taglio V e a uncino, combinati con lame in acciaio D2 resistenti, migliorano la riduzione delle dimensioni e l'uniformità dell'output.
Progettato per la massima usabilità
Camere di facile accesso, lame regolabili e setacci modulari semplificano l'operazione quotidiana e la manutenzione.
Costruzione robusta
Strutture pesanti e componenti di qualità supportano una lunga durata di servizio quando si elaborano flussi di materiali rigidi e contaminati.
Predisposto per il controllo intelligente
Integrazione PLC opzionale supporta il rifornimento automatizzato, la protezione contro sovraccarichi e il controllo sincronizzato dell'operazione della linea.
Esplora la nostra gamma di frantoi e granulatori
Scegli la famiglia di modelli in base alla dimensione di alimentazione, al livello di contaminazione, al tipo di rotore e all'output target.
Piccola macchina frantumatrice
Una soluzione efficiente e versatile con lame regolabili e setaccio modulare per le moderne operazioni di riciclaggio.
Trituratore-granulatore integrato
Combina spazzolatura ad alta prestazione e granulazione precisa in una macchina compatta per materiali diversi.
Granulatore verticale per tubi in PVC e profili per finestre
Alimentazione pesante per tubi e profili lunghi senza pre-taglio, migliorando la sicurezza ed efficienza.
Granulatore di plastica bagnato
Lavaggio durante la granulazione, ideale per rifiuti di plastica umida o contaminati e particelle pulite.
Macchina per il taglio a freddo di lingotti di piombo
Un modo più sicuro e senza fumi per produrre granuli di piombo trasformando ingot solidi senza sciogliere.
Granulatore in plastica rigida extra large
Affronta rifiuti ingombranti come barili, casse e pallet, trasformandoli in regrind uniforme ad alta valore.
Frantoio orizzontale per vassoi di plastica e fogli di PVC
Progettato per materie plastiche piatte e voluminose con alimentazione orizzontale per una lavorazione stabile e una macinatura uniforme.
Parametri tecnici (serie standard)
Esempi tipici per la serie di granulatori in plastica standard. La configurazione finale dipende dal materiale, dal throughput e dalla dimensione del flake target.
| Modello | Motore (kW) | Lame mobili | Lame fisse | Rotore (mm) | Apertura di alimentazione (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400 | 15 | 12 | 2 | 380×400 | 400×320 |
| PC500 | 22 | 18 | 2 | 380×500 | 500×320 |
| PC600 | 30 | 24 | 4 | 450×600 | 600×450 |
| PC800 | 45 | 30 | 4 | 580×800 | 800×550 |
Scorrere a destra per vedere la tabella completa.
Nota: le macchine possono essere personalizzate secondo le tue esigenze di materiale e output.
How to Choose the Right Plastic Granulator in 4 Questions
Usa questi quattro controlli per restringere il tipo di macchina prima di dimensionare il rotore, il motore, lo schermo e l'acciaio delle lame.
1. What is your feedstock?
Bottles and film: wet or PET-flake granulator. Rigid lumps and purging: heavy-duty rigid. Long pipe and profile: vertical. Mixed or unsorted bulky scrap: integrated shredder-granulator.
2. What throughput do you need?
Beside-the-press reclaim: 50-200 kg/h. Mid-scale recycling: 300-900 kg/h. Central plant: 1,500-2,000 kg/h. Size 20% above peak to protect the motor.
3. What regrind size do you need?
Extruder feed: 6-10 mm. Pellet line: 8-14 mm. Resale as flake: 10-18 mm. See our screen size guide.
4. Dirty or clean feed?
Clean scrap: standard D2 or SKD-11 blades. Labeled bottles or film with sand: wet granulator plus stainless hopper. Glass-filled or fiber-reinforced scrap: CPM-10V or carbide.
Prefer the long form? Read the complete granulator selection guide →
Granulator vs. Shredder vs. Grinder vs. Pelletizer
All four reduce plastic at different stages, rpm ranges, and output sizes.
| Trituratore | Granulator | Grinder / Pulverizer | Pelletizzatore | |
|---|---|---|---|---|
| Dimensione di Ingresso | Up to 2 m | Up to 800 mm | Regrind granules | Regrind granules |
| Dimensioni di uscita | 20-100 mm | 4-18 mm | 0.1-1 mm powder | 2-4 mm pellets |
| RPM | 20-120 | 400-800 | 3,000-6,000 | 30-60 |
| Coppia | Molto alto | Medio | Basso | Alto (screw) |
| Uso tipico | Riduzione iniziale delle dimensioni | Secondo stadio / in-house | PVC and rotomolding powder | Ri-elaborazione finale |
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Dove i Granulatori Energycle funzionano ogni giorno
Granulators are sized around the real feedstock, contamination level, and downstream process.
Riciclaggio delle bottiglie in PET
Hot-washed PET flake production, 8-14 mm output feeding food-grade pellet lines. Vedi studio di caso della linea PET →
HDPE Drums & IBC
Heavy-duty rigid granulator with oversized hopper for IBC totes, HDPE drums, and blow-molded purging up to 800 mm.
PP Woven Bags & Film
Granulatore umido con rotore anti-avvolgimento per pellicola LDPE, sacchi tessuti in PP e pellicola agricola.
PVC Pipe & Profile
Granulatore verticale che processa tubi in PVC da 6 metri e profili di finestre senza taglio preventivo.
In-House Runner Reclaim
PC400 di recupero accanto alla macchina per iniezione che recupera sprue e runner a caldo, in linea con la fusione a iniezione.
Fiber-Reinforced Plastic
Reinforced rotors with CPM-10V or carbide-tipped blades for glass-filled PA, PBT, and composite scrap.
Granulator Blades & Wear Parts
Blades are the number one consumable on any granulator. Choose the right steel and plan a sharpening cycle from day one.
Lame di granulatore di ricambio
Rotor and bed knives in SKD-11, DC53, and CPM-10V. HRC 58-62. Custom lengths for any rotor diameter.
AffilaturaAffilatrice automatica per coltelli
Resharpen granulator blades to ≤0.03 mm precision. 6-10 re-grinds per blade set before replacement.
GuidaScegliere le Lame per Granulatore
Match blade steel, bevel angle, and hardness to your plastic feedstock.
Cost AnalysisBlade Material vs. Cost
When premium steel pays back, and when D2 is the right answer.
Keep Every Granulator Running at Peak Output
A simple maintenance rhythm protects output, energy cost, and regrind consistency.
Knife clearance – weekly
Rotor-to-bed knife gap should stay within 0.15-0.30 mm. A gap above 0.5 mm wastes 15-25% of motor energy and tears plastic instead of cutting.
Ispezione dello schermo
Replace bent or worn screens. Holes elongated beyond 110% let oversize regrind through. See how screen size affects quality.
Resharpen, do not replace
Tool-steel blades can be reground 6-10 times. An automatic grinder pays for itself within one blade set.
Bearing & belt schedule
Grease bearings every 500 hours and retension V-belts every 200 hours. See our manutenzione E Risoluzione dei problemi guides.
Plastic Granulator – Frequently Asked Questions
Quick answers for cost, machine type, screen size, blade life, power draw, and complete-line planning.
Ottieni una soluzione personalizzata e un preventivo
To get latest prices, lead times, and a crusher or granulator matched to your material and target flake size, send us your requirements. If you need a full line from shredding to washing, drying, and pelletizing, start with Soluzioni di riciclaggio.
Tell us what you need
Material type, target kg/h, preferred flake size, wet or dry process, and whether this is a standalone machine or part of a complete recycling line.
Granulator Guides & Technical Resources
Further reading for machine selection, screen size, maintenance, troubleshooting, and blade life.
Come funziona un granulatore per plastica?
Understand the rotor, knives, screen, feed opening, and output controls.
Come scegliere il granulatore giusto
Match feedstock, throughput, regrind size, and blade material.
Guida alla manutenzione dei granulatori
Keep knives, screens, bearings, and belts in reliable condition.
Troubleshooting: Blockage & Noise
Diagnose common issues before they reduce output or damage components.
Guida alla scelta della dimensione del vaglio
Understand how screen hole size affects throughput and regrind quality.
Scelta delle lame per la massima efficienza
Compare blade steels, hardness, bevel angle, and wear behavior.