Macchina deballatrice per il riciclaggio della plastica

Soluzioni di alimentazione automatizzate

Sballatrice per bottiglie in PET ad alta efficienza

Elimina i colli di bottiglia nella produzione e riduci drasticamente i costi di manodopera con la nostra robusta pressa industriale per balle. Progettata per scomporre balle di PET strettamente compattate, garantisce un flusso di materiale continuo, sicuro e sincronizzato per l'intera linea di riciclaggio.

Macchina smonobottiglie in PET per riciclaggio plastico

Efficienza grazie all'automazione

Ridefinire il processo di alimentazione

Passa dai colli di bottiglia manuali a un ambiente di riciclaggio snello e ad alta produttività grazie alla nostra tecnologia di disimballaggio di precisione.

90% Riduzione del lavoro

Sostituite la costosa operazione manuale di rottura delle balle con un investimento una tantum in attrezzature che funzionano in modo autonomo, riducendo drasticamente i costi operativi.

Elaborazione dei cavi a rischio zero

Elimina i rischi sul lavoro derivanti dal taglio manuale dei cavi. Il nostro sistema chiuso gestisce i cavi ad alta tensione in tutta sicurezza, proteggendo il tuo personale da infortuni.

Flusso di materiali sincronizzato

Evitate che i macchinari a valle funzionino a vuoto. La pressa per balle garantisce un'alimentazione costante e prevedibile che ottimizza ogni fase successiva della vostra linea.

Costruzione industriale per impieghi gravosi

Costruita con un telaio rinforzato in acciaio al carbonio e motori ad alta coppia (5,5 kW/7,5 kW) per resistere a un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, nel settore del riciclaggio industriale.

Perché i professionisti scelgono la pressa per balle automatizzata

Mentre l'apertura manuale dei fusti è lenta, pericolosa e incoerente, il nostro sistema automatizzato offre un **Elaborazione Continua Rapida**, **Costi di Manodopera Continui Minimi** e un **Ambiente Sicuro Chiuso**. È il vantaggio competitivo necessario per le moderne strutture di riciclaggio.

Funzionamento

Flusso di lavoro automatizzato per la rimozione delle balle

Da balle compattate a materiale sfuso in quattro semplici passaggi.

1

Carico delle balle

Le balle di PET compattate vengono caricate nella tramoggia verticale tramite un carrello elevatore per la lavorazione immediata.

2

Coinvolgimento di Hook

In file di ganci ad alta coppia siengono le corde di legatura del fusto mentre il cilindro ruota.

3

Raffica controllata

I ganci rotanti tirano e spezzano i fili, provocando la disgregazione e l'esplosione della balla ad alta pressione.

4

Alimentazione ininterrotta

Le bottiglie sfilacciate passano alla conveyor, garantendo un alimentatore regolare per il sorting successivo.

Specifiche tecniche

Progettato per garantire affidabilità e prestazioni costanti.

Parametro Requisito / Valore
Dimensioni dell'alimentatore 1450mm x 1650mm
Potenza del motore principale 5,5 kW
Potenza del motore del trasportatore 7,5 kW
Materiale da costruzione Acciaio al carbonio rinforzato per impieghi gravosi
Livello di automazione Controllo PLC completamente integrato

Domande frequenti

Il tempo di consegna standard per una pressa per balle autonoma è di circa 30 giorni. Per le linee di riciclaggio integrate, i tempi di consegna variano da 60 a 90 giorni a seconda della personalizzazione e dei requisiti tecnici.

La nostra pressa per balle è progettata per richiedere una manutenzione minima. Le operazioni principali includono l'ispezione settimanale dell'usura dei ganci, la lubrificazione delle catene di trasmissione e il controllo della tensione del nastro trasportatore di scarico.

Sì, sebbene ottimizzato per le balle di bottiglie in PET, il sistema di tamburo a gancio ad alta coppia può lavorare efficacemente anche balle di altri materiali leggeri (come bottiglie in HDPE o lattine di alluminio) legate con filo metallico.

Dopo il disballeamento, le bottiglie solitamente scorrono verso un macchina per la rimozione delle etichette, e poi verso un granulatore/cruscillator per riduzione delle dimensioni, seguita da un rondella di frizione E Vasca di separazione sink-float. Il disballeatore garantisce un flusso di materiale costante e ininterrotto verso tutte le macchine successive.

Il prezzo del disballeatore dipende dalla capacità, dal livello di automazione e se il trattamento delle corde è incluso. Per un preventivo accurato, contattate il nostro team con la dimensione del ballo e le vostre esigenze di throughput.

Un debalatore e un frantumatore di fusti si riferiscono alla stessa macchina. Entrambi destrutturano fusti compressi di materiali riciclabili (bottiglie in PET, contenitori in HDPE) in oggetti liberi. “Debalatore” è più comune nel riciclaggio dei materiali plastici, mentre “frantumatore di fusti” o “apri-fusti” viene utilizzato nel riciclaggio di carta e fibra.

Riscontro del settore

Ritorno sull'investimento immediato

“Abbiamo sostituito due posizioni manuali a tempo pieno con questo debalatore. Il ROI è stato raggiunto in meno di un anno solo grazie alle risparmi di manodopera.”

– Michael P., Responsabile della Fabbrica

Flusso prevedibile

“Soluzione di giorno uno per il nostro collo di bottiglia di alimentazione. Ora l'intera linea di sorteggio funziona al massimo della capacità senza interruzioni.”

– Sarah L., Direttrice delle Operazioni

La sicurezza prima di tutto

“L'eliminazione del taglio manuale delle corde ha significativamente migliorato i nostri indicatori di sicurezza sul lavoro e il morale dello staff.”

– Robert J., Ufficiale della Sicurezza

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