Rondella di frizione ad alta velocità
Lavaggio meccanico ad alta velocità per la rimozione di contaminanti superficiali da scaglie e film di plastica. I risultati della pulizia dipendono dal tipo di materia prima, dal carico di contaminazione, dalla granulometria, dalla qualità dell'acqua e dalla configurazione della linea.
Prestazioni di pulizia
Lo scrubbing ad alta velocità riduce i residui superficiali e il trascinamento di particelle fini prima della separazione e dell'essiccazione a valle. Le prestazioni dipendono dal tipo di contaminazione, dal tempo di residenza, dall'iniezione d'acqua e dalle condizioni del materiale in ingresso.
Rimozione dei contaminanti superficiali
A 500-600 giri/min, le pale del rotore creano attrito contro il setaccio e tra le particelle per rimuovere sporco, sabbia, carta e residui di adesivo. La rimozione dipende dal carico di contaminazione, dalla dimensione delle particelle e dal tempo di permanenza.
Protezione da usura e cuscinetti
Le lame resistenti all'usura, il rotore bilanciato e gli alloggiamenti dei cuscinetti isolati contribuiscono a ridurre le vibrazioni e a limitare l'ingresso di acqua. Gli intervalli di manutenzione dipendono dalle ore di funzionamento, dall'abrasività dell'alimentazione e dal livello di contaminazione.
Lavaggio e disidratazione efficienti
Sebbene la sua funzione principale sia la pulizia, l'azione ad alta velocità e il setaccio perforato della lavatrice a frizione svolgono anche un'efficace fase di pre-disidratazione, rimuovendo una notevole quantità di acqua dalla superficie del materiale.
Meccanismo di lavaggio
Il lavaggio meccanico separa la contaminazione superficiale dalla plastica attraverso l'attrito e il trasporto dell'acqua. I parametri operativi vengono selezionati in base alla materia prima e alle specifiche del target.
1. Alimentazione
I frammenti di plastica o di pellicola contaminati vengono introdotti sul fondo della camera cilindrica inclinata.
2. Lavaggio ad alta velocità
Un rotore centrale con numerose pale angolate gira a 500-600 giri al minuto, creando un attrito intenso mentre il materiale sfrega contro se stesso e contro il setaccio.
3. Scarico
I contaminanti e l'acqua vengono espulsi attraverso il filtro, mentre la plastica pulita viene spinta verso l'alto e scaricata dall'uscita superiore.
Affidabilità e manutenzione
Rotore bilanciato dinamicamente
Garantisce prestazioni fluide, stabili e prive di vibrazioni anche ad alte velocità, prolungando la durata di tutti i componenti.
Alloggiamento del cuscinetto isolato
Una caratteristica progettuale fondamentale che impedisce efficacemente all'acqua e alle particelle fini di entrare nei cuscinetti, garantendo la massima durata.
Palette e schermo sostituibili
Le pale del rotore resistenti all'usura e il filtro disidratatore sono progettati per essere facilmente sostituibili, semplificando la manutenzione e riducendo al minimo i tempi di fermo.
Progettazione a risparmio idrico
Un collettore di iniezione dell'acqua ottimizzato e il design interno garantiscono una pulizia accurata, riducendo al minimo il consumo di acqua dolce e i costi operativi.
Specifiche operative
| Modello | Potenza motore (kW) | Diametro del rotore (mm) | Velocità del rotore (RPM) |
|---|---|---|---|
| LX-400 | 11 | 400 | 520 |
| Modello LX-450 | 15 | 450 | 520 |
| Modello LX-550 | 22 | 500 | 520 |
La produttività effettiva e i risultati di pulizia dipendono dal tipo di materia prima, dalla granulometria, dal carico di contaminazione in ingresso, dalla qualità dell'acqua e dalla configurazione della linea. Le specifiche di output finali devono essere confermate dalla convalida del processo sul materiale.
Copertura della garanzia
Garanzia limitata di 1 anno
La garanzia si applica ai componenti meccanici contro difetti di fabbricazione in normali condizioni operative. L'ambito e i termini definitivi sono confermati nel contratto di acquisto e nella documentazione dell'attrezzatura consegnata insieme alla macchina.
Supporto alla messa in servizio
Forniamo supporto durante l'installazione e l'avviamento con indicazioni sul layout, parametri operativi consigliati e checklist di messa in servizio. Il supporto è focalizzato sulla stabilizzazione della portata, del consumo di acqua di lavaggio e delle prestazioni del rotore nella configurazione della linea esistente.
Domande comuni di ingegneria
Qual è lo scopo principale di una lavatrice a frizione in uno stendino?
Lo scopo principale è la pulizia intensiva. Mentre una vasca di lavaggio a galleggiante separa i materiali in base alla densità, una lavatrice a frizione utilizza un lavaggio meccanico ad alta velocità per rimuovere contaminanti superficiali come sporco, sabbia, carta e residui di adesivi che potrebbero rimanere dopo le fasi di lavaggio iniziali.
Questa macchina può essere utilizzata sia per scaglie rigide che per film morbidi?
Può essere configurato sia per scaglie di plastica rigida (come PET, HDPE) che per plastiche flessibili (come film in LDPE/LLDPE). L'effettiva efficienza di pulizia dipende dal tipo di contaminazione, dalla dimensione delle particelle, dall'iniezione d'acqua e dalle specifiche del setaccio.
È possibile effettuare un "lavaggio a caldo" con questa macchina?
Sì. Mentre il processo standard utilizza acqua fredda, le nostre lavatrici a frizione possono essere integrate in un sistema di lavaggio a caldo. L'acqua calda (spesso 60-80 °C, a seconda del processo) può migliorare la rimozione di oli, grassi e alcuni adesivi; la temperatura e la composizione chimica vengono selezionate in base al materiale in ingresso e alle specifiche di destinazione, e la purezza finale deve essere confermata dalla convalida del processo.
Richiedi un preventivo
Tutte le nostre macchine sono realizzate con parti a contatto in acciaio inossidabile SUS304 e sono disponibili con certificazione CE. Contattate i nostri specialisti per confermare le dimensioni, i requisiti di integrazione e le prestazioni previste per la vostra materia prima.
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