Macchine per il riciclaggio della plastica e linee chiavi in mano
Trasforma pellicole in PET, HDPE, PP e PE in pellet di alta qualità, pronti per il mercato, con lavaggio, asciugatura, filtrazione e pellettizzazione sincronizzati, progettati per una produttività stabile e una qualità costante.
Informazioni su Energycle e revisione editoriale
Cosa facciamo
Energycle progetta e produce impianti e linee chiavi in mano per il riciclaggio della plastica, che spaziano dalla selezione alla riduzione dimensionale, dal lavaggio all'asciugatura e alla pellettizzazione. Ogni configurazione è personalizzata in base ai vostri materiali, alla pulizia e agli obiettivi di capacità.
Qualità e conformità
Costruito secondo un sistema di qualità ISO 9001 con macchine conformi alle norme CE. Sicurezza, efficienza energetica e manutenibilità sono integrate in ogni modulo.
Come coinvolgere
Condividi le tue materie prime e i tuoi obiettivi e i nostri ingegneri ti consiglieranno la soluzione più adatta e il layout della linea più adatto. Per visite in loco o referenze, contattaci: Contatta le vendite.
Cos'è una macchina per il riciclaggio della plastica?
Un sistema integrato e modulare che converte i rifiuti di plastica selezionati in scaglie o pellet puliti attraverso la riduzione graduale delle dimensioni, il lavaggio, l'asciugatura e la pellettizzazione.
Una macchina per il riciclaggio della plastica (spesso configurata come linea completa) combina più moduli per processare plastiche post-consumo o post-industriali. Le linee tipiche includono trasporto automatizzato, triturazione o granulazione, lavaggio intensivo con separazione, disidratazione ed essiccazione termica, e infine estrusione con filtrazione, degasaggio e taglio dei pellet. Il risultato sono scaglie di elevata purezza o pellet uniformi, pronti per il riutilizzo in produzione.
I nostri sistemi sono progettati per essere modulari e scalabili, così puoi iniziare con gli elementi essenziali e ampliare la capacità o le funzionalità man mano che il mix di materiali e il mercato evolvono.
Sortitura e pre-classificazione
- Riduzione delle dimensioni (trincia/granulatore)
- Riduzione delle dimensioni (trituratore/granulatore)
- Lavaggio e separazione (attrito, flottazione, lavaggio a caldo)
- Disidratazione ed essiccazione termica
- Estrusione, filtrazione, degasaggio e pellettizzazione
Perché scegliere le nostre linee integrate
Chiari vantaggi dall'assunzione ai pellet finiti: tempi di attività più lunghi, minore movimentazione e prodotto uniforme.
Capacità di elaborazione affidabile
L'orchestrazione a livello di linea mantiene il materiale in movimento senza intoppi e massimizza l'output utilizzabile.
Modulare e scalabile
Inizia con gli elementi essenziali e ampliali man mano che cresci: ogni modulo è adattato alle tue materie prime.
Consegna chiavi in mano
Dalla progettazione all'installazione, alla messa in servizio e alla formazione degli operatori: un unico team responsabile.
Qualità costante del pellet
La purificazione multistadio, la filtrazione fine e la degassificazione controllata contribuiscono a stabilizzare il colore e l'MFI.
Dai punti critici ai risultati
Le tipiche sfide che gli operatori devono affrontare e come la linea le converte in una produzione costante e costi inferiori.
Come funziona
Processo end-to-end progettato per fornire fiocchi puliti e asciutti e pellet uniformi.
Ordinamento e separazione
Rimuovere metalli, vetro, carta e separarli in base al polimero/colore per una maggiore purezza. Visualizza l'attrezzatura.
Riduzione delle dimensioni
Trituratori e granulatori creano fiocchi uniformi, migliorando l'efficienza della pulizia a valle. Visualizza le macchine.
Lavaggio e pulizia
Le rondelle a frizione, il lavaggio a galleggiante e il lavaggio a caldo rimuovono etichette, colla e residui. Visualizza i sistemi.
Essiccazione e Essiccazione
La disidratazione centrifuga e l'essiccazione termica raggiungono i livelli di umidità desiderati per l'estrusione. Visualizza asciugatrici.
Fusione e Pellettizzazione
Estrusione con filtrazione, degasaggio e taglio a filo per pellet uniformi e pronti per la commercializzazione. Vedi pellettizzatori.
Componenti chiave
Nastro trasportatore
Trasferimento continuo e chiuso del materiale tra i moduli per ridurre fuoriuscite, polvere e movimentazione manuale.
Vaglio a tamburo (selezione)
Rimuove i contaminanti di grandi dimensioni e preclassifica il materiale in base alle dimensioni per stabilizzare il flusso a valle e migliorarne la purezza.
Granulatore di plastica
Riduzione dimensionale ad alta produttività che produce fiocchi uniformi per aumentare l'efficienza del lavaggio e ridurre l'energia per tonnellata.
Sistema di lavaggio e rondella a frizione
La pulizia per attrito, la separazione per galleggiamento e il lavaggio a caldo rimuovono etichette, colla e sostanze organiche per ottenere scaglie ad alta purezza.
Friction Washer & Sistema di Lavaggio
Disidratazione meccanica seguita da essiccazione termica per raggiungere i livelli di umidità desiderati per l'estrusione e la pellettizzazione.
Linea di pellettizzazione (tagliatrice-compattatrice)
Il compattatore-tagliatore integrato, la filtrazione e la degassificazione garantiscono pellet uniformi con MFI e colore stabili.
Materiali che trattiamo e capacità tipiche
Plastica compatibile
- Bottiglie e scaglie di PET (grado alimentare e non alimentare)
- Contenitori rigidi in HDPE/PP, tappi e scatole
- Pellicola PE, pellicola agricola, raffia e sacchi tessuti
- Flussi misti post-consumatore e post-industriale
Capacità delle linee
Linea compatta per spazi limitati
Flusso bilanciato ed efficienza energetica
Impianto ad alta capacità per larga scala
Obiettivi di essiccazione per fiocchi pronti per l'estrusione
I nostri impianti di riciclaggio in azione
Disidratazione meccanica seguita da essiccazione termica per raggiungere gli obiettivi di umidità per l'espansione e la granulazione.
Storie di Successo dei Clienti
Pellicola PE → Granuli riciclati, Europa
Linea da 800 kg/h con lavaggio a caldo e pelletizzazione a taglierina-compattatrice.
Bottiglie in PET → Scaglie RPET, Asia
1200 kg/h con rimuovitore di etichette, lavaggio a sfregamento, sgrassaggio e cristallizzazione.
Domande frequenti
La linea può essere personalizzata per il mio specifico tipo di rifiuto plastico?
Assolutamente sì. Il nostro punto di forza è la progettazione modulare. Analizzeremo le vostre materie prime (ad esempio, film agricolo altamente contaminato rispetto a scarti di fabbrica puliti) e personalizzeremo ogni modulo, dal tipo di trituratore all'intensità della fase di lavaggio, per ottenere i migliori risultati.
Cosa comporta un progetto "chiavi in mano"?
Un progetto chiavi in mano significa che ci occupiamo di tutto per voi. Questo include consulenza, progettazione personalizzata dell'impianto, produzione, spedizione, installazione in loco, messa in servizio e formazione completa per il vostro team operativo.
Qual è il ritorno sull'investimento tipico di una linea completa di riciclaggio della plastica?
Il ritorno sull'investimento (ROI) dipende da fattori come il costo locale dei rifiuti plastici, il costo della manodopera e il prezzo di mercato dei pellet riciclati. Molti dei nostri clienti raggiungono il ROI entro 18-36 mesi. Possiamo fornire un'analisi dettagliata del ROI in base alla vostra situazione specifica.
Quali sono i tempi di consegna e di installazione?
La produzione richiede solitamente dalle 6 alle 12 settimane, a seconda della configurazione. L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere da 1 a 2 settimane per le linee compatte e da 3 a 6 settimane per i progetti chiavi in mano più grandi, inclusa la formazione in loco.
Sei un produttore o una società commerciale?
Siamo il produttore originale con sede in Cina, certificato ISO 9001 e conforme alle norme CE. Visite in fabbrica su appuntamento sono benvenute.
Spedite in tutto il mondo? Eseguite installazioni in India/Sri Lanka?
Sì. Esportiamo in oltre 30 paesi e forniamo installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori in India e Sri Lanka.
Hai delle piante di riferimento vicino a me?
Sì. Possiamo condividere installazioni vicine e organizzare visite in loco previa approvazione del cliente.
Quanto costa una macchina per il riciclaggio della plastica?
Il prezzo dipende dalla portata, dal livello di contaminazione, dall'intensità del lavaggio, dalla filtrazione/degasaggio, dall'automazione e dal tipo di materiale. Inviaci i tuoi dati relativi al materiale e alla capacità per ricevere un preventivo personalizzato entro 24 ore.
Qual è il prezzo delle macchine per il riciclaggio della plastica in India?
Il prezzo finale dipende dalla configurazione, più spese di trasporto, dazi e GST. I prezzi sono espressi in USD/INR e, su richiesta, possiamo fornire spedizioni CIF o DDP per i principali porti/città.
Dove si trova la vostra fabbrica? Posso visitarla?
Il nostro stabilimento si trova in Cina. È possibile prenotare in anticipo visite in fabbrica e sulla linea di collaudo.
Quali certificazioni soddisfano le vostre macchine?
La produzione solitamente richiede 6–12 settimane in base alla configurazione. L'installazione e la messa in servizio richiedono generalmente 1–2 settimane per le linee compatte e 3–6 settimane per progetti chiavi in mano più grandi, inclusa la formazione sul posto.
Cosa dicono i nostri clienti
Scelto dagli operatori in oltre 30 paesi.
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Descriveteci i vostri materiali, gli obiettivi di capacità e le condizioni del sito. Il nostro team di ingegneri vi proporrà una linea di riciclaggio della plastica su misura che massimizzi il ROI.
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Riduzione delle dimensioni Il prezzo della macchina di riciclaggio della plastica in India è quanto? Lavaggio Il prezzo della macchina di riciclaggio della plastica in India è quanto? Asciugatura Il prezzo della macchina di riciclaggio della plastica in India è quanto? Pellettizzazione
