Fisica della triturazione: coppia, denti, schermi

Trituratori industriali: principi e applicazioni

I trituratori industriali non sono semplici frantoi; sono macchine di precisione che sfruttano le proprietà meccaniche dei materiali per indurne il danneggiamento. Che si tratti di film in LDPE da 100 micron o di lamiere d'acciaio da 20 mm, la fisica di base rimane la stessa: Lo sforzo di taglio ha superato la resistenza del materiale. Questa guida esplora i principi di ingegneria meccanica alla base della riduzione delle dimensioni.

Attrezzatura correlata: trituratore monoalbero.

1. Meccanica del cedimento dei materiali

I trituratori utilizzano principalmente Taglio forze, sebbene Trazione E Compressivo le forze svolgono ruoli di supporto.

Taglio vs. strappo

  • Rottura per taglio: Si verifica quando due lame opposte si incrociano senza lasciare alcuno spazio, in modo simile alle forbici.
    • Equazione: $\tau = F / A$ dove $\tau$ è lo sforzo di taglio, $F$ è la forza, $A$ è l'area della sezione trasversale.
    • Applicazione: Pneumatici, metalli, plastiche rigide.
  • Rottura da trazione (strappo): Si verifica quando il gancio afferra il materiale e lo tira contro un controcoltello o uno schermo, allungandolo fino a farlo spezzare.
    • Applicazione: Tessili, Tappeti, Borse Jumbo.

2. Calcolo della coppia e della forza di taglio

La “potenza” di un trituratore raramente riguarda i kW; riguarda Coppia ($T$).

$$T = (P \times 9550) / n$$

Dove:
* $T$ = Coppia (Newton-metri)
* $P$ = Potenza (kW)
* $n$ = Velocità di rotazione (RPM)

Approfondimento ingegneristico: Un motore da 100 kW che gira a 1500 giri/min (granulatore) produce circa 636 Nm di coppia. Lo stesso motore da 100 kW che gira a 80 giri/min (trituratore) attraverso un riduttore 20:1 produce 11.937 Nm di coppia. Ecco perché i trituratori possono tagliare gli pneumatici delle auto, mentre i granulatori si fermerebbero all'istante.

3. Geometria di taglio: il "morso"‘

L'efficienza di un trituratore è determinata dall' Angolo di spoglia E Profilo del gancio.

Rake positivo vs. negativo

  • Angolo di spoglia positivo: La faccia della lama si inclina in il taglio.
    • Effetto: Taglio più netto, minor consumo energetico.
    • Rischio: Bordo fragile, soggetto a scheggiature sul metallo.
  • Angolo di spoglia negativo: La faccia della lama si inclina lontano dal taglio.
    • Effetto: Elevata resistenza del bordo (forza contundente), maggiore consumo di energia.
    • Il migliore per: Rottami metallici, elettronica.

L'effetto "rosicchiamento"

I coltelli del rotore sono disposti in modo specifico Modello ad elica (Chevron) lungo l'albero. Questo garantisce che solo 1 o 2 coltelli taglino in ogni millisecondo. Se tutti i coltelli colpissero il materiale contemporaneamente, il "carico d'impatto" manderebbe in stallo il motore. L'elica crea un'azione di taglio continua e fluida, stabilizzando l'assorbimento di corrente.

4. Dinamica dello schermo

Lo schermo definisce la dimensione dell'output ma funge da collo di bottiglia principale.

  • Rapporto di area aperta (OAR): La percentuale di fori rispetto al metallo pieno.
    • Standard: 35-45% Area aperta.
    • Regola di produttività: La capacità è direttamente proporzionale all'OAR. Un setaccio con fori da 50 mm ha un OAR significativamente più alto di uno con fori da 20 mm, raddoppiando spesso la produttività.
  • Ricircolo: Il materiale che non passa attraverso il setaccio viene riportato in superficie dal rotore ("Carryover") per essere nuovamente tagliato. Un ricircolo eccessivo genera calore e polvere (particelle fini), riducendo l'efficienza.

5. Sistemi di azionamento: idraulico vs. elettrico

  • Principi di azionamento idraulico:
    • Utilizza una pompa a cilindrata variabile.
    • Vantaggio: Può erogare una coppia molto elevata a bassi giri senza surriscaldarsi. Utile per inceppamenti "non sminuzzabili" in cui è necessaria una rapida inversione automatica.
  • Azionamento elettrico (VFD):
    • Utilizza un inverter per controllare la frequenza CA.
    • Vantaggio: Maggiore efficienza wall-plug (95% vs 75% per l'impianto idraulico). Minore manutenzione (nessuna perdita d'olio).

Conclusione

La scelta di un trituratore richiede di bilanciare questi vincoli fisici. Una macchina progettata per un taglio elevato (pneumatici) non riuscirà a processare fibre ad alta resistenza (corde) a causa dell'avvolgimento. Comprendere la modalità di rottura del materiale è il primo passo nella progettazione della macchina.

Riferimenti

[1] “Meccanica dei materiali”,” Hibbeler. Meccanica dei materiali
[2] “Progettazione delle attrezzature di triturazione”,” Rivista di gestione dei rifiuti. Progettazione di attrezzature per la triturazione

Autore: rum troppo

Energia è un fornitore e produttore globale di primissimo piano specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio dei materiali plastici. Ci dedichiamo alla progettazione e produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio – dalla lavatura e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e alla essiccazione. Trituratori, La nostra ampia gamma include linee di lavatura all'avanguardia progettate sia per le pellicole flessibili che per le plastiche rigide (come il PET e l'HDPE), potenti industriali , granulatori e frantumatori di precisione, e sistemi di essiccazione efficienti Macchine per la pellettizzazioneFrantumatore: Sistemi di essiccazione. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alta performance o di una linea di produzione completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni attentamente adattate per soddisfare le tue esigenze operative uniche e specifiche dei materiali.

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