Maszyny do granulowania tworzyw sztucznych i granulatory do recyklingu
Od folii PE/PP i sztywnych płatków po PET, piankę EPS i włókniny meltblown — nasze linie do peletyzacji przetwarzają umyte, posortowane odpady w gęste, jednolite, wysokiej jakości peletki gotowe do ponownej produkcji.
Jedna platforma. Każdy plastik nadający się do recyklingu.
Specjalnie zaprojektowane linie do PE, PP, PET, EPS, Meltblown i innych
Nie wszystkie tworzywa sztuczne granulują się w ten sam sposób. Folia PE/PP o niskiej gęstości wymaga zastosowania maszyny do zagęszczania i ubijania przed wytłaczaniem. Płatki PET wymagają precyzyjnego suszenia i przetwarzania jednoślimakowego, aby zapobiec utracie płynów infuzyjnych. Pianka EPS musi zostać zagęszczona przed wytłaczaniem. Włókniny meltblown wymagają kontrolowanej temperatury, aby zachować wskaźnik płynięcia. Dlatego projektujemy linia dedykowana dla każdego rodzaju materiału — nie ma rozwiązania uniwersalnego. Jeśli potrzebujesz kompletnego systemu, od rozdrabniania i mycia po peletyzację, zapoznaj się z naszą ofertą kompletne rozwiązania linii recyklingu.
Od odpadów o niskiej wartości do peletów najwyższej jakości
Produkuj wysokiej jakości peletki
Zaawansowane systemy potrójnego odgazowywania i filtracji usuwają substancje lotne, tusze i wilgoć — zapewniając w ten sposób czyste, spójne i wysokiej jakości granulki bez względu na rodzaj materiału.
30–50% Wyższa wartość odsprzedaży
Jednorodne peletki cieszą się znacznie większą popularnością na rynku niż płatki myte lub folia, a dzięki większej gęstości nasypowej pozwalają na obniżenie kosztów transportu.
Linie gotowe do użycia z certyfikatem CE
Każda linia jest dostarczana na cały świat z certyfikatem CE i zgodnością z normą ISO 9001, a także obejmuje instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów.
Pokonaj wyzwania związane z recyklingiem plastiku
Typowe przeszkody w recyklingu
- Niska wartość rynkowa i wysokie koszty transportu dużych, mytych płatków i folii plastikowych.
- Niezgodna jakość materiałów i zanieczyszczenia (tusz, wilgoć) prowadzą do odrzucenia partii.
- Trudności w przetwarzaniu materiałów o niskiej gęstości lub materiałów o dużej zawartości nadruku w standardowych wytłaczarkach.
Zintegrowane rozwiązanie granulatora
- Tworzenie gęstych, wartościowych peletów, na które jest duże zapotrzebowanie, a które są tańsze w transporcie i obsłudze.
- Zaawansowane odgazowywanie i filtrowanie zapewniają czysty i spójny produkt końcowy gotowy do produkcji.
- Zintegrowany system cięcia i zagęszczania wstępnie przetwarza puszystą i zadrukowaną folię, zapewniając stabilny wynik.
Jak działa linia do granulowania tworzyw sztucznych
Podajnik i kompresja
Odpadki z tworzyw sztucznych podawane są do maszyny tnąco-zagęszczającej, która tnie, miesza i zagęszcza materiał przeznaczony do wytłaczania.
Eksplotacja i dekawitacja
Materiał jest topiony w wytłaczarce, podczas gdy potrójne strefy próżniowe usuwają substancje lotne, tusz i wilgoć.
Filtracja i pelletyzacja
Stopiony plastik jest filtrowany, a następnie cięty na jednolite peletki za pomocą systemu granulacji z pierścieniem wodnym.
Suszenie i magazynowanie
Pellet jest szybko odwadniany i suszony przed pneumatycznym transportem do silosu produktowego.
Podajnik i kompresja
Odpadki z tworzyw sztucznych podawane są do maszyny tnąco-zagęszczającej, która tnie, miesza i zagęszcza materiał przeznaczony do wytłaczania.
Eksplotacja i dekawitacja
Materiał jest topiony w wytłaczarce, podczas gdy potrójne strefy próżniowe usuwają substancje lotne, tusz i wilgoć.
Filtracja i pelletyzacja
Stopiony plastik jest filtrowany, a następnie cięty na jednolite peletki za pomocą systemu granulacji z pierścieniem wodnym.
Suszenie i magazynowanie
Pellet jest szybko odwadniany i suszony przed pneumatycznym transportem do silosu produktowego.
Sprzedaż płatków a sprzedaż peletu
Płatki myte / Folia
Zazwyczaj o 30–50% niższy na tonę niż pellet o równoważnej klasie. Kupujący stosują znaczny rabat za ryzyko związane z obsługą i przetwarzaniem.
- Niska gęstość objętościowa (~50–150 kg/m³)
- Wysoki koszt transportu za tonę
- Ograniczone tylko do granulatorów
Granulat z recyklingu
Osiągają one cenę 30–50% za tonę. Stała jakość i niski poziom zanieczyszczeń sprawiają, że nadają się do bezpośredniej reprodukcji.
- Wysoka gęstość objętościowa (~500–600 kg/m³)
- ~70% niższy koszt transportu w porównaniu z folią
- Gotowy do wysyłki na cały świat
- Zakłady formowania rozdmuchowego
- Formowacze wtryskowe
- Wytłaczarki folii na całym świecie
Zobacz kompletną linię w działaniu
Odblokuj nowe możliwości produkcyjne
Nadmuchiwanie folii
Produkujemy wysokiej jakości folie pochodzące z recyklingu do zastosowań w opakowaniach, rolnictwie i budownictwie.
Wytłaczanie rur
Twórz trwałe, bezciśnieniowe rury, przewody i profile z poddanych recyklingowi granulatów PE i PP.
Formowanie wtryskowe
Produkcja szerokiej gamy produktów, takich jak palety, skrzynie, meble i części samochodowe.
Produkcja włókien i włóknin
Ponownie poddane peletyzacji granulaty typu meltblown i PET są podawane bezpośrednio do linii wytłaczania włókien typu spunbond i włóknin.
Specyfikacja techniczna
| Pojemność przetwarzania | 300 – 2000 kg/h (dostępne konfiguracje niestandardowe) |
|---|---|
| Materiały stosowane | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, płatki PET, pianka EPS, włóknina meltblown |
| Współczynnik L/D śruby | 30:1 – 36:1 (zoptymalizowane pod kątem rodzaju materiału) |
| Strefy odgazowania | Potrójne odgazowywanie próżniowe (standard); usuwa substancje lotne, tusze i wilgoć |
| System filtracyjny | Ciągły hydrauliczny zmieniacz sit; oczka 40–400 μm |
| Metoda peletyzacji | Pierścień wodny (standardowy); na życzenie dostępny w wersji sznurkowej lub podwodnej |
| Ostateczny rozmiar granulatu | Średnica 3 – 5 mm (regulowana poprzez prędkość ostrza) |
| Tolerancja wilgoci (wejście) | Do 5 – 8% (ubijarka-frezarka wstępnie suszy podczas zagęszczania) |
| Orzecznictwo | Certyfikat CE; wyprodukowano zgodnie z systemem jakości ISO 9001 |
| Zasilacz | Dostosowane do standardów regionalnych (np. 480 V/60 Hz, 415 V/50 Hz, 380 V/50 Hz) |
Czesto zadawane pytania
Jakie typy maszyn do granulacji plastiku są dostępne?
Jak wybrać odpowiedni granulator do tworzyw sztucznych?
Jaka jest maksymalna zawartość wilgoci w materiałach wejściowych?
Czy linia ta poradzi sobie z mocno zadrukowanymi filmami?
W jaki sposób kontrolowana jest wielkość granulatu?
Czy jest to kompletne i gotowe rozwiązanie?
Czy potrafisz zaprojektować kompletną linię produkcyjną obejmującą rozdrabnianie, mycie i peletyzację?
Jaka jest różnica pomiędzy peletyzatorem i granulatorem?
Jak długo trwa instalacja i uruchomienie?
Jakie wsparcie posprzedażowe i serwis części zamiennych oferujecie?
Co mówią nasi klienci
Przejście ze sprzedaży płatków na sprzedaż pelletu odmieniło naszą działalność. Ta linia produkuje wyjątkowo wysokiej jakości pellet, którego cena jest wysoka. Inwestycja zwróciła się znacznie szybciej, niż przewidywaliśmy.
Właściciel zakładu recyklingu — Stany Zjednoczone
Możliwość przetwarzania naszych mocno zadrukowanych odpadów foliowych z przemysłu przetwórczego była przełomowa. System odgazowywania działa bez zarzutu, a jakość granulatu jest niezmiennie doskonała. Nasz wskaźnik odrzutów spadł z ~12% do poniżej 2%.
Kierownik produkcji — Niemcy
Byliśmy pod wrażeniem stopnia automatyzacji całej linii. Urządzenie tnąco-zagęszczające radzi sobie z puszystą folią bez żadnych problemów, a system działa płynnie, przy minimalnym nadzorze operatora. Zwrot z inwestycji (ROI) został osiągnięty w ciągu 14 miesięcy.
Dyrektor operacyjny — Australia
Ulepsz swoją operację recyklingu
Skontaktuj się z naszymi specjalistami już dziś, aby skonfigurować odpowiednią linię do peletyzacji dla Twojego materiału. Jeśli potrzebujesz wstępnego mycia, separacji lub suszenia, zapoznaj się z naszą ofertą. kompletne rozwiązania linii do recyklingu a my zaprojektujemy cały proces w oparciu o Twój surowiec.
- Dobór wielkości linii w oparciu o rodzaj materiału i docelową przepustowość
- Wsparcie dla kompletnych systemów od mycia do peletyzacji
- Szybka wycena z uwzględnieniem układu, narzędzi i wskazówek dotyczących konfiguracji