Plastic Pelletizing Machines & Pelletizers for Recycling
Convert washed flakes, PE/PP film, woven bags, BOPP, PET flakes, EPS foam, EVA foam, meltblown nonwovens, and rigid regrind into uniform recycled pellets. Energycle supplies single-screw, twin-screw, cutter-compactor, water-ring, strand, and material-specific pelletizing lines for industrial recycling plants.
Turn Washed Plastic Waste into Higher-Value Pellets
Pelletizing plastic — turning washed scrap into uniform, higher-value pellets — improves bulk density, handling, storage, feeding stability, and resale value. The right line configuration depends on the polymer, material form, moisture, contamination, melt flow, and final application.
Stable Recycled Pellet Quality
Filtration, degassing, melt pressure control, and pellet cutting help produce uniform recycled pellets with consistent downstream processability.
Alta Densidade Volumétrica
Pellets are easier to convey, store, package, and sell than loose film, low-density regrind, or washed flakes with inconsistent shape.
Material-Specific Screw Design
Screw structure, L/D ratio, venting, temperature zones, and feeding method are selected for film, rigid flakes, PET, EPS, EVA, BOPP, or compounding tasks.
Desgaseificação e Filtração
Single, double, or multi-stage degassing and screen changers remove moisture, volatiles, ink residue, gels, and solid contaminants before pelletizing.
Turnkey Line Integration
Pelletizers can connect with shredders, washing lines, dryers, squeezers, conveyors, silos, and packing systems for continuous recycling production.
Lower Operator Burden
Automatic feeding, melt pressure monitoring, temperature control, pellet drying, and pneumatic conveying reduce manual handling and stabilize output.
Como funciona uma linha de granulação de plástico
A pelletizing line converts clean plastic scrap into melt, filters and degasses the melt, then cuts it into uniform pellets for reuse in extrusion, injection molding, compounding, or film production.
Feed & Pre-Densify
Film, foam, flakes, or regrind are fed by conveyor, force feeder, cutter-compactor, agglomerator, or side feeder.
Melt & Degas
The extruder melts plastic and removes trapped moisture, air, ink volatiles, and low molecular contaminants through venting zones.
Filter & Stabilize
Screen changers and melt pumps help remove solids and stabilize pressure before pellet cutting.
Cut, Dry & Pack
Water-ring, strand, or underwater cutting forms pellets that are dewatered, dried, cooled, and conveyed to storage.
Feed & Pre-Densify
Prepare low-density or irregular scrap for stable extrusion feeding.
Melt & Degas
Melt plastic while removing moisture, air, and volatile residues.
Filter & Stabilize
Remove solid contamination and stabilize melt pressure.
Cut, Dry & Pack
Cortar grânulos uniformes e prepará-los para armazenamento ou venda.
Rotas de Pelotização para Diferentes Fluxos de Resíduos Plásticos
Diferentes materiais requerem diferentes métodos de alimentação, desgaseificação, filtração e corte. A compatibilidade da linha com o material é a maneira mais rápida de evitar saídas instáveis e grânulos rejeitados.
PP/PE Film and Woven Bags
Cutter-compactor ou pelotização a água circular para filme lavado, filme agrícola, filme de embalagem, sacos tecidos, palha e resíduos de não tecido.
Pelletização de FilmesFlocos de PET
Single-screw pelletizing for dried PET bottle flakes where moisture control and melt stability are critical.
rPETRigid PP/HDPE Regrind
Extrusão forçada para grânulos rígidos de caixas, baldes, tampas, recipientes, tubos e peças moldadas.
Flocos rígidosEPS Foam and Styrofoam
Crimping, densifying, degassing, and pelletizing for lightweight EPS packaging waste and Styrofoam scrap.
EPS FoamEVA Foam Scrap
Rotas de reciclagem dedicadas para resíduos de solas de sapatos de EVA, recortes de espuma e resíduos de espuma flexível que requerem densificação e desgaseificação controladas.
EVA FoamCompounding and Modification
Extrusão de duplo eixo para compounding, aditivos, preenchimentos, mestrebatch de cor, modificação de polímero e compostos reciclados especiais.
Twin-Screw ExtrusionLinhas de Pelotização de Plástico e Sistemas de Extrusão
Escolha uma linha de pelotização dedicada pelo tipo de insumo, comportamento de alimentação, exigência de derretimento e aplicação final do grânulo.
Máquina de peletização de filme PP/PE
Para resíduos de filme de poliolefin lavado que necessitam de compactação estável, desgaseificação, filtração e corte a água circular.
Cortador CompactadorLinha de compactação e pelotização com cortador
Integrado cortando, compactando, secando e extrudindo para filme PE/PP, palha, sacos tecidos e resíduos macios.
Anel de ÁguaPelletizador de Anel de Água para Filme PP/PE e Sacos de Tecido
Um sistema de corte de grânulos prático para material poliolefinico e tecido tecido com resfriamento e secagem automático de grânulos.
Flocos de PETPelletizador de Pérolas de Fibras de PET de Single-Screw
Desenhado para grânulos de PET secos e limpos com processamento controlado para suportar a qualidade estável de grânulos reciclados de PET.
Rigid RegrindMáquina de granulação de flocos de plástico rígido PP/HDPE
Extrusão forçada para grânulos rígidos de PP e HDPE esmagados de fluxos de reciclagem industrial e pós-consumidor.
Parafuso únicoPelotizadora de Single-Screw para Reciclagem de Plástico
Uma plataforma de pelotização de extrusor flexível para muitos grânulos lavados, regrind e fluxos de polímero reciclado.
Twin ScrewSistema de Extrusora de Duplo Eixo para Reciclagem de Plástico
Para compounding, modification, filler addition, color mixing, and difficult recycled polymer formulations.
ComposiçãoLinha de Compounding e Extrusão de Duplo Eixo
Linha de compounding para mistura de aditivos, plásticos reciclados reforçados, masterbatch e compostos engenhados.
Filme BOPPLinha de Pelotização de Filme BOPP para Reciclagem
Configurada para resíduos de filme BOPP com alimentação, compactação, extrusão e pelotização adequados ao comportamento do filme.
EVA FoamLinha de Reciclagem de Pelotização de Espuma EVA Sólida
Rotatória de reciclagem de espuma para resíduos de EVA que requer redução de tamanho, densificação, desgaseificação e pelotização.
EPS FoamLinha de peletização de espuma EPS para reciclagem de isopor
Linha de reciclagem de espuma dedicada para resíduos de embalagem EPS e scrap de estireno com alta necessidade de redução de volume.
AglomeraçãoAglomerador de Filme Plástico
Pré-densifica filmes leves, sacos tecidos e scrap fibroso antes da extrusão ou reutilização em linhas de reciclagem.
Não tecidoLinha de granulação de não tecido fundido PP
Pelotização controlada por temperatura para resíduos de produção de PP meltblown e não tecido.
Equipamento de pelotização, extrusores e pelotas recicladas
Sistemas típicos de pelotização combinam extrusão, filtração, corte de pelotas, desaguamento, secagem e transporte em uma linha de produção contínua.
Como Escolher o Sistema de Pelotização Correto
Use a tabela abaixo como uma primeira orientação. A seleção final deve considerar a umidade do material, contaminação, conteúdo de impressão, fluxo de derretimento, necessidades de aditivo, qualidade das pelotas alvo e capacidade horária.
| Material | Alimentação Recomendada | Rotatória de pelotização | Ponto de Design Fundamental |
|---|---|---|---|
| Filme de PE/PP, rafia, sacos tecidos | Cortador-compactor ou aglomerador | Single-screw com corte a anel d'água | Alimentação estável, desgaseificação, filtração, baixo risco de ponteamento |
| Flocos de PET lavados | Alimentação de flake seco medido | Single-screw ou pelotização de corda | Controle de umidade, proteção IV, estabilidade de derretimento |
| Flakes de PP/HDPE rígidos | Alimentador de força | Single-screw com trocador de tela | Condução sólida, filtração de contaminação, consistência da saída |
| Espuma de EPS ou EVA | Moinho e densificador | Desgassificação por extrusão e corte de fio ou a água circular | Remoção de ar, redução de volume, estabilidade da pressão do derretimento |
| Plásticos reciclados composto | Principal alimentador mais alimentador lateral | Extrusão de duplo eixo e pelotização | Mistura de aditivos, dispersão de preenchimento, controle de formulação |
Deslize horizontalmente para ver a tabela completa no telemovel.
Conectar a pelotização com Lavagem, Secagem e Preparação de Material
A qualidade do pellet começa antes do extrusor. Se o material estiver sujo, úmido, volumoso ou misturado, a preparação upstream é tão importante quanto a própria pelotizadora.
Soluções completas de reciclagem
Design de linha completa desde o trituração, lavagem e secagem até a pelotização final e empacotamento.
Trituradores de plástico
Preparar filme volumoso, sacos, purgas, espuma e resíduos rígidos para alimentação downstream estável.
Sistemas de Lavagem
Remover sujeira, rótulos, cola, areia, óleo e contaminantes misturados antes da extrusão.
Desidratação e Secagem
Reduzir a umidade com secadores centrífugos, prensas helicoidais, esmagadores ou secagem térmica antes da pelotização.
Perguntas sobre Pelotizadora de Plástico
Alguns questionamentos práticos para esclarecer antes de escolher uma linha de pelotização.
Precisa de ajuda na seleção de uma Linha de Pelotização de Plástico?
Envie detalhes do seu material, processo atual e aplicação de pellet alvo. Recomendaremos uma configuração de pelotizadora com o sistema de alimentação correto, tipo de extrusor, desgaseificação, filtração e método de corte.