Produkcja granulatu do recyklingu folii poliolefinowej
Maszyna do granulacji folii PP/PE do czystych odpadów poliolefinowych
Maszyna do granulowania folii PP-PE przeznaczona do płukanych odpadów folii HDPE, LDPE, LLDPE i PP. Linia łączy w sobie stabilizację podawania, wytłaczanie, odgazowywanie, filtrację stopu, granulację, chłodzenie i rozładunek, aby przekształcić lekkie odpady foliowe w gęste granulki z recyklingu do ponownego wykorzystania.
Dlaczego ta linia do granulacji folii nadaje się do mycia złomu PP i PE
Materiał wsadowy do recyklingu folii jest lekki, zmienny i często wrażliwy na wilgoć. Linia została zbudowana z myślą o stabilnym przygotowaniu materiału i kontrolowanej jakości granulatu, a nie tylko o prostej redukcji objętości.
Ta maszyna do granulowania folii PP/PE jest jedną z kilku konfiguracji w naszej ofercie. linia granulatorów tworzyw sztucznych, Obejmuje wszystko, od złomu folii po sztywny przemiał.
Zbudowany do przemiału folii poliolefinowej mytej
Linia jest przeznaczona do przetwarzania płatków folii PP i PE, mytego elastycznego złomu oraz odzyskanego poliolefinu, które wymagają równomiernego topienia i formowania granulatu po myciu.
Odgazowanie poprawia stabilność stopu
Odgazowywanie pomaga usunąć resztkową wilgoć i uwięzione substancje lotne, które mogą mieć negatywny wpływ na konsystencję granulatu i stabilność dalszego przetwarzania.
Filtracja topnienia chroni jakość peletu
Wymiana sita usuwa pozostałe zanieczyszczenia przed granulowaniem, dzięki czemu gotowe peletki wyglądają czystsze i mają bardziej spójną jakość.
Jednolita produkcja granulatu do przechowywania i ponownego użycia
Sekcje peletyzacji, chłodzenia i suszenia współpracują ze sobą, dzięki czemu odzyskane peletki są łatwiejsze w przechowywaniu, dozowaniu, mieszaniu i przekazywaniu do dalszej produkcji.
Ciągła praca zakładów recyklingu folii
Układ linii umożliwia stabilne podawanie, transport roztopionego materiału i jego rozładowywanie, dzięki czemu przetwórcy mogą utrzymać stabilną wydajność podczas długich cykli produkcyjnych.
Konfigurowalny w zależności od stanu wyjściowego i zasilania
Wielkość ślimaka, poziom odgazowania, sposób filtracji i metoda peletyzacji — wszystkie te parametry można dopasować do czystości materiału i docelowej wydajności (kg/h).
Zakres materiałów i typowe zastosowania
Maszyna ta jest przeznaczona do płukania elastycznego wsadu poliolefinowego, gdy celem jest produkcja gotowego granulatu, a nie tylko zagęszczanie.
Folia HDPE LDPE i LLDPE
Przetwarza strumienie mytych folii PE pochodzących z recyklingu i recyklingu po ich oczyszczeniu i zmniejszeniu rozmiaru.
Folia PP i elastyczny regranulat
Nadaje się do elastycznego złomu PP wymagającego przetopienia, filtracji i peletyzacji w celu uzyskania materiału nadającego się do ponownego wykorzystania.
Wykończenia krawędzi i resztki folii
Zajmuje się obcinaniem rolek, resztek produkcyjnych i złomu po myciu lub wstępnym przetwarzaniu.
Wydajność linii do mycia folii
Pełni funkcję etapu peletyzacji po linii mycia folii PE lub PP, gdy celem jest stabilna odsprzedaż peletu lub wewnętrzne ponowne wykorzystanie.
Przetwarzanie wewnętrzne
Umożliwia producentom przetwarzanie oczyszczonych odpadów foliowych na gęste peletki, które mogą zostać ponownie wprowadzone do produkcji w odpowiednich formułach.
Mieszanie i przygotowywanie pasz
Zapewnia łatwiejszy w obsłudze format granulatu do magazynowania, dozowania, mieszania oraz dalszych systemów wytłaczania lub formowania.
Jak przebiega proces granulowania folii PP PE
Proces ten ma na celu stabilizację podawanej płukanej folii, przygotowanie czystszego stopu i utworzenie strumienia granulatu, który jest łatwiejszy w użyciu niż luźne, elastyczne odpady.
Podawanie i stabilizacja materiału
Umyta folia PP lub PE trafia do sekcji podającej, gdzie następuje stabilizacja przepływu materiału przed rozpoczęciem ciągłego wytłaczania.
Wytłaczanie i odgazowywanie
Folia zostaje uplastyczniona i ujednorodniona, a uwięziony gaz i resztkowa wilgoć zostają usunięte z roztopionego materiału.
Przefiltruj roztopiony
Zmieniacz sit usuwa pozostałe zanieczyszczenia zanim stop wejdzie w fazę peletyzacji.
Granulowanie materiału
Oczyszczony stop jest cięty na peletki za pomocą wybranej metody peletyzacji, która zależy od przepustowości i wymagań wyjściowych.
Chłodny, suchy i rozładowany
Pellet jest schładzany, suszony i odprowadzany w postaci gęstszej, gotowej do przechowywania, pakowania lub ponownego użycia.
Maszyna do granulowania folii a linia do aglomeracji a linia do zagęszczania i cięcia
Wszystkie te rozwiązania są przeznaczone do przetwarzania elastycznych odpadów poliolefinowych, ale zapewniają różne poziomy przygotowania surowca i spójność produkcji.
| Czynnik decyzyjny | Maszyna do granulowania folii PP PE | Aglomerator folii plastikowej | Linia zagęszczarek tnących |
|---|---|---|---|
| Najlepsze warunki podawania | Umyte płatki folii i oczyszczony elastyczny regranulat | Lżejsze suche folie i torby wymagające zagęszczenia przed ponownym użyciem lub wytłaczaniem | Luźna folia o małej gęstości objętościowej wymagająca silniejszego zagęszczenia na początku |
| Format wyjściowy | Jednorodne granulki do przechowywania, mieszania i ponownego użycia | Nieregularne, gęste granulki | Jednorodne granulki ze zintegrowanym wsparciem zagęszczania |
| Filtracja i czyszczenie stopionego materiału | Zintegrowana filtracja stopu | Brak etapu filtracji pełnego stopu | Zintegrowana filtracja i odgazowywanie |
| Priorytet przypadku użycia | Stabilna produkcja peletu po praniu | Proste zagęszczanie i wstępne przygotowanie | Trudniejsza w podawaniu, puszysta folia z wbudowanym zagęszczaniem |
| Złożoność linii | Umiarkowany przepływ pracy peletyzacji | Najprostsza opcja | Najwyższa zintegrowana złożoność |
Główne parametry techniczne
Wybór tego modelu odbywa się zazwyczaj na podstawie stanu umytej folii, docelowej wydajności granulatu oraz poziomu stabilności stopu wymaganego w dalszej części procesu.
| Model | Pojemność | Współczynnik L/D | Moc zagęszczarki | Moc głównej wytłaczarki | Potrzebny personel |
|---|---|---|---|---|---|
| EMP2-85 | 100 – 200 kg/h | 33:1 | 37 kW | 55 kW | 2 – 3 |
| EMP2-100 | 200 – 300 kg/h | 33:1 | 45 kW | 75 kW | 2 – 3 |
| EMP2-120 | 300 – 400 kg/h | 33:1 | 55 kW | 90 – 110 kW | 2 – 3 |
| EMP2-150 | 500 – 600 kg/h | 36:1 | 110 kW | 185 kW | 2 – 3 |
| EMP2-160 | 700 – 800 kg/h | 36:1 | 132 kW | 220 kW | 2 – 3 |
| EMP2-180 | 800 – 1000 kg/h | 36:1 | 180 kW | 280 – 315 kW | 2 – 3 |
Wystawa maszyn
Widoki referencyjne układu linii do granulowania folii, szczegółów maszyn i gotowych granulatów pochodzących z recyklingu.
Obejrzyj linię do granulowania folii w akcji
Zobacz, jak umyta folia przechodzi przez etapy wytłaczania, filtrowania, peletyzowania i ostatecznego rozładowania.
Czesto zadawane pytania
Najczęstsze pytania zadawane przez kupujących porównujących opcje granulowania folii PP i PE.
Przeznaczony jest do przetwarzania strumieni mytych folii PP i PE, takich jak HDPE, LDPE, LLDPE oraz elastycznych odpadów PP pochodzących z recyklingu pokonsumenckiego lub poprzemysłowego.
Typowe modele przedstawione na tej stronie charakteryzują się wydajnością od ok. 100 kg/h do 1000 kg/h, w zależności od stanu materiału, zapotrzebowania na filtrację i konfiguracji peletyzacji.
Tak. Linia obejmuje filtrację stopu przez zmieniacz sit, co pomaga usunąć resztkowe zanieczyszczenia przed peletyzacją.
Odgazowywanie pomaga usunąć pozostałą wilgoć i substancje lotne z wsadu płukanej folii, co poprawia stabilność stopu, konsystencję granulatu i wydajność ponownego wykorzystania.
Kluczowymi parametrami są rodzaj materiału, warunki prania, poziom wilgotności, poziom zanieczyszczeń, docelowa wydajność, oczekiwana jakość granulatu i preferowany stopień automatyzacji.
Potrzebujesz linii do granulacji dopasowanej do Twoich odpadów foliowych?
Prosimy o przesłanie informacji o rodzaju materiału, warunkach prania, docelowej wydajności i preferowanej metodzie granulowania. Pomożemy dobrać odpowiedni układ linii, poziom filtracji i zakres wyceny.