Production de granulés à partir de films de polyoléfine recyclés
Machine à granulage de film PP/PE pour les déchets de polyoléfine lavée
Machine de granulation de films PP/PE conçue pour les déchets de films HDPE, LDPE, LLDPE et PP lavés. La ligne combine l'alimentation stabilisée, l'extrusion, le dégazage, la filtration à l'état fondu, la granulation, le refroidissement et l'évacuation pour transformer les déchets de films légers en granulés recyclés denses, prêts à être réutilisés.
Pourquoi cette ligne de granulation de film convient aux déchets de PP et PE lavés
L'alimentation pour le recyclage des films est légère, variable et souvent sensible à l'humidité. Cette ligne est conçue autour d'une préparation de fusion stable et d'une qualité de granulés contrôlable, plutôt que d'une simple réduction de volume.
Cette machine de granulation de films PP/PE est l'une des nombreuses configurations de notre usine de production de films PP/PE. gamme de granulateurs de plastique, Il couvre tous les domaines, des déchets de films au rebroyage rigide.
Conçu pour le recyclage des films de polyoléfine lavés
La ligne est conçue pour les flocons de films PP et PE, les déchets flexibles lavés et les charges de polyoléfines recyclées qui nécessitent une fusion stable et une formation de granulés après lavage.
Le dégazage améliore la stabilité de la fusion.
Le dégazage permet d'éliminer l'humidité résiduelle et les composés volatils piégés qui pourraient autrement réduire la consistance des granulés et la stabilité des étapes de traitement ultérieures.
La filtration à chaud préserve la qualité des granulés
Le changement de tamis élimine les contaminants restants avant la granulation, ce qui permet d'obtenir des granulés finaux plus propres et aux performances plus homogènes.
Production uniforme de granulés pour le stockage et la réutilisation
Les sections de granulation, de refroidissement et de séchage fonctionnent ensemble afin que les granulés recyclés soient plus faciles à stocker, à doser, à mélanger et à intégrer dans la production en aval.
Fonctionnement continu des usines de recyclage de films
La configuration de la ligne permet une alimentation régulière, le transport de la matière fondue et l'évacuation, ce qui permet aux transformateurs de maintenir un débit stable sur de longues séries de production.
Configurable autour des conditions de sortie et d'alimentation
La taille de la vis, le niveau de dégazage, le système de filtration et la méthode de granulation peuvent tous être adaptés à la propreté de votre matériau et à votre objectif de kg/h.
Domaine d'application et applications typiques
Cette machine est conçue pour traiter des matières premières en polyoléfine flexible lavée, l'objectif étant la production de granulés finis et non seulement leur densification.
Films en PEHD, PEBD et PEBDL
Procédés de lavage des flux de films PE post-consommation et post-industriels après nettoyage et réduction de taille.
Film PP et broyé flexible
Convient aux déchets flexibles en PP qui nécessitent une fusion, une filtration et une granulation pour obtenir un produit réutilisable.
Découpes de bord et chutes de film
Gère les rouleaux découpés, les chutes de production et les déchets de transformation après lavage ou prétraitement.
Sortie de la ligne de lavage de films
Fonctionne comme étape de granulation après une ligne de lavage de film PE ou PP lorsque l'objectif est la revente ou la réutilisation interne de granulés stables.
Retraitement en interne
Permet aux fabricants de transformer les déchets de films nettoyés en granulés denses pouvant être réintégrés dans la production sous des formulations appropriées.
Aliments composés et mélangés
Permet d'obtenir un format de granulés plus facile à manipuler pour le stockage, le dosage, le mélange et les systèmes d'extrusion ou de moulage en aval.
Comment se déroule le processus de granulation du film PP PE
Le processus est conçu pour stabiliser l'alimentation en film lavé, préparer une fusion plus propre et former un flux de granulés plus facile à utiliser que les déchets flexibles en vrac.
Alimenter et stabiliser le matériau
Le film PP ou PE lavé entre dans la section d'alimentation où le flux de matière est stabilisé avant l'extrusion continue.
Extrusion et dégazage
Le film est plastifié et homogénéisé tandis que les gaz emprisonnés et l'humidité résiduelle sont éliminés de la matière fondue.
Filtrer la fonte
Un changeur de tamis élimine les contaminants restants avant que la matière fondue n'entre dans l'étape de granulation.
Granuler le matériau
La matière fondue nettoyée est découpée en granulés selon la méthode de granulation choisie en fonction du débit et des exigences de production.
Refroidissement, séchage et évacuation
Les granulés sont refroidis, séchés et déchargés sous forme de matériau plus dense, prêt pour le stockage, l'emballage ou la réutilisation.
Ligne de production de granulés de film vs agglomération vs compactage par découpe
Ces solutions ciblent toutes les déchets de polyoléfines flexibles, mais elles répondent à différents niveaux de préparation des matières premières et de régularité des résultats.
| Facteur de décision | Machine à granuler les films PP et PE | Agglomèreur de film plastique | Ligne de compactage de coupe |
|---|---|---|---|
| Meilleure condition d'alimentation | Flocons de film lavés et broyés flexibles nettoyés | Films et sacs secs légers nécessitant une densification avant réutilisation ou extrusion | Film lâche à faible densité apparente nécessitant un compactage frontal plus important |
| Format de sortie | Granulés uniformes pour le stockage, le mélange et la réutilisation | Granules denses irréguliers | Granulés uniformes avec support de compactage intégré |
| Nettoyage par filtration et fusion | Filtration intégrée à la fusion | Pas d'étape de filtration complète par fusion | Filtration et dégazage intégrés |
| Priorité des cas d'utilisation | Production stable de granulés après lavage | Densification simple et préparation en amont | Film floconneux plus difficile à alimenter avec demande de compactage intégrée |
| Complexité des lignes | Flux de travail de granulation modéré | l'option la plus simple | Complexité intégrée maximale |
Principaux paramètres techniques
Cette gamme de modèles est généralement sélectionnée en fonction de l'état du film lavé, du débit de granulés cible et du niveau de stabilité à la fusion requis en aval.
| Modèle | Capacité | Rapport L/D | Puissance du compacteur | Puissance de l'extrudeuse principale | Personnel requis |
|---|---|---|---|---|---|
| EMP2-85 | 100 – 200 kg/h | 33:1 | 37 kW | 55 kW | 2 – 3 |
| EMP2-100 | 200 – 300 kg/h | 33:1 | 45 kW | 75 kW | 2 – 3 |
| EMP2-120 | 300 – 400 kg/h | 33:1 | 55 kW | 90 – 110 kW | 2 – 3 |
| EMP2-150 | 500 – 600 kg/h | 36:1 | 110 kW | 185 kW | 2 – 3 |
| EMP2-160 | 700 – 800 kg/h | 36:1 | 132 kW | 220 kW | 2 – 3 |
| EMP2-180 | 800 – 1000 kg/h | 36:1 | 180 kW | 280 – 315 kW | 2 – 3 |
Vitrine de machines
Vues de référence de la configuration de la ligne de granulation de film, des détails de la machine et du produit fini de granulés recyclés.
Regardez la ligne de granulation de films en action
Observez comment le film lavé passe par les étapes d'extrusion, de filtration, de granulation et de déchargement final.
Questions frequentes
Questions fréquentes des acheteurs comparant les options de granulation des films PP et PE.
Il est conçu pour les flux de films PP et PE lavés tels que le PEHD, le PEBD, le PEBDL et les déchets flexibles PP issus du recyclage post-consommation ou post-industriel.
Les modèles typiques présentés sur cette page ont une capacité allant d'environ 100 kg/h à 1000 kg/h, en fonction de l'état du matériau, des exigences de filtration et de la configuration de granulation.
Oui. La ligne comprend une filtration à chaud via un changeur de tamis pour éliminer les contaminants résiduels avant la granulation.
Le dégazage permet d'éliminer l'humidité résiduelle et les composés volatils de l'alimentation en film lavé, ce qui améliore la stabilité de la fusion, la consistance des granulés et les performances de réutilisation en aval.
Les principaux paramètres d'entrée sont le type de matériau, les conditions de lavage, le niveau d'humidité, le niveau de contamination, le rendement cible, les attentes en matière de qualité des granulés et le degré d'automatisation souhaité.
Vous avez besoin d'une ligne de granulation adaptée à vos déchets de film ?
Veuillez nous indiquer le type de matériau, les conditions de lavage, la capacité cible et la méthode de granulation souhaitée. Nous vous aiderons à définir la configuration de ligne appropriée, le niveau de filtration et à établir un devis.