Plan d'entretien du crible à tambour

Plan d'entretien du crible à tambour

Plan d'entretien complet pour les cribles à tambour

Les cribles à trommel sont largement utilisés pour la séparation des matériaux dans divers secteurs, notamment l'exploitation minière, le traitement des déchets et le recyclage. Ces machines traitent de grands volumes de matériaux et sont sujettes à l'usure. Un entretien régulier est donc essentiel pour garantir leur bon fonctionnement et prolonger leur durée de vie.

Principaux avantages de la maintenance : Un entretien régulier maintient l’efficacité opérationnelle, minimise les temps d’arrêt et évite les réparations coûteuses grâce à une lubrification appropriée et à un entretien programmé.

1. Plan d'entretien des cribles à tambour

A. Exigences en matière de lubrification et de graisse

Roulements : Les composants les plus critiques nécessitant une lubrification régulière

  • Type de graisse : Graisse à base de calcium (résistante à l'eau pour les environnements humides)
  • Fréquence: Toutes les 40 à 50 heures de travail ou quotidiennement en cas d'utilisation intensive

Boîte de vitesses/Réducteur : Système de transmission de puissance

  • Type d'huile : Huile pour engrenages haute performance 220#
  • Fréquence: Recharge mensuelle ; changement complet toutes les 1 000 heures

Moteur: Composant de puissance de base

  • Type de graisse : Graisse multi-usages pour roulements NLGI n° 2
  • Fréquence: Toutes les 200 heures ou lors d'un entretien majeur

B. Spécifications de l'huile lubrifiante

Systèmes hydrauliques
  • Utiliser de l'huile hydraulique ISO 46 ou ISO 68 (en fonction de la température)
  • Vérifiez les niveaux quotidiennement ; remplacez toutes les 2 000 heures
Systèmes de refroidissement
  • Utiliser une huile haute performance et non corrosive
  • Nettoyer/remplacer les filtres selon le calendrier du fabricant

2. Programme d'entretien régulier

Entretien quotidien
  • Lubrifier tous les points de roulement
  • Vérifier les niveaux d'huile hydraulique
  • Nettoyer les surfaces du tambour et de l'écran
Entretien hebdomadaire
  • Graisser les roulements du système de convoyeur
  • Inspecter/nettoyer les tamis du tambour
  • Entretien des filtres à air
Entretien mensuel
  • Inspecter les flexibles/raccords hydrauliques
  • Entretien des filtres de retour hydrauliques
  • Vérifier la tension de la courroie
Trimestriel (250 à 500 heures)
  • Remplacer tous les filtres (air/huile/carburant)
  • Changer l'huile du moteur et de la boîte de vitesses
  • Inspection de l'usure structurelle
Annuel (1000-2000 heures)
  • Remplacement complet de l'huile de la boîte de vitesses
  • Inspection de la courroie du moteur
  • Rinçage du système hydraulique

⚠️ Rappel de sécurité critique

Effectuez toujours l'entretien de l'équipement hors tension et correctement fixé. N'effectuez jamais d'entretien sur des composants mobiles et assurez-vous que toutes les protections de sécurité sont réinstallées avant toute utilisation.

3. Conseils pour améliorer la longévité

  • Mettre en œuvre des systèmes de contrôle de la poussière pour réduire l'usure abrasive
  • Surveiller les niveaux de vibrations pour une détection précoce des déséquilibres
  • Respecter les spécifications des matériaux pour éviter les surcharges
  • Conserver des registres de service détaillés pour la maintenance prédictive

Conclusion

Ce plan d'entretien complet, correctement mis en œuvre, optimisera l'efficacité opérationnelle et la durée de vie de votre crible à trommel. Consultez toujours le manuel de votre équipement et adaptez les fréquences en fonction des conditions d'utilisation réelles et des recommandations du fabricant.

Conseil de pro : Envisagez de mettre en œuvre un système de suivi de maintenance numérique pour automatiser les rappels de service et la documentation.

Auteur: énergiecle

Energycle est un fournisseur et fabricant mondial de premier plan, spécialisé dans les solutions avancées et hautement performantes de recyclage du plastique. Nous nous consacrons à la conception et à la production de machines robustes et fiables couvrant l'ensemble du cycle de recyclage : du lavage et du broyage à la granulation, la pelletisation et le séchage. Notre gamme complète comprend des lignes de lavage de pointe conçues pour les films souples et les plastiques rigides (tels que le PET et le PEHD), des broyeurs industriels performants, des granulateurs de précision, des pelletiseurs performants et des systèmes de séchage performants. Que vous ayez besoin d'une seule machine performante ou d'une ligne de production complète et personnalisée clé en main, Energycle vous propose des solutions soigneusement adaptées à vos besoins opérationnels et à vos spécifications matérielles.

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