À propos de Energycle et de la critique éditoriale
Ce que nous faisons
Energycle conçoit et fabrique des équipements de recyclage du plastique et des lignes clés en main intégrant le tri, la réduction de taille, le lavage, le séchage et la granulation. Chaque configuration est adaptée à vos matériaux, à vos exigences de propreté et à vos objectifs de capacité.
Qualité et conformité
Fabriqués selon un système de qualité ISO 9001 avec des machines conformes aux normes CE. La sécurité, l'efficacité énergétique et la facilité d'entretien sont intégrées à chaque module.
Comment s'engager
Faites-nous part de vos matières premières et de vos objectifs, et nos ingénieurs vous recommanderont une configuration et un agencement de ligne adaptés. Pour une visite de site ou des références, contactez-nous : Contacter le service commercial.
Qu'est-ce qu'une machine de recyclage du plastique ?
UN machine de recyclage de plastique - également appelé machines de recyclage du plastique, équipement de recyclage du plastique, ou simplement un machine de recyclage du plastique sur certains marchés - est le système industriel qui convertit les déchets plastiques en granulés recyclés prêts pour la fabrication de nouveaux produits. Les machines modernes de recyclage des plastiques sont généralement des lignes à plusieurs étapes combinant des déchiqueteurs, des granulateurs, des systèmes de lavage, des équipements de séchage et des extrudeuses de granulation. Energycle fournit des machines complètes de recyclage des plastiques et des machines individuelles pour les flux de déchets PET, HDPE, PP, PVC et EPS. Un système intégré et modulaire qui convertit les déchets plastiques triés en paillettes ou en granulés propres par étapes. en paillettes ou en granulés propres grâce à des étapes de réduction de la taille, de lavage, de séchage et de granulation.
Une machine de recyclage du plastique (souvent configurée en ligne complète) combine plusieurs modules pour traiter les plastiques post-consommation ou post-industriels. Les lignes typiques comprennent le convoyage automatisé, le broyage ou la granulation, le lavage intensif avec séparation, la déshydratation et le séchage thermique, et enfin l'extrusion avec filtration, le dégazage et le découpage en granulés. On obtient ainsi des paillettes de haute pureté ou des granulés uniformes, prêts à être réutilisés dans la fabrication.
Nos systèmes sont conçus pour être modulaires et évolutifs, vous permettant ainsi de commencer par l'essentiel et d'étendre leur capacité ou leurs fonctionnalités (par exemple, en ajoutant le tri par couleur) au fur et à mesure de la croissance de votre entreprise.
500-3000 kg/h
< 1%
98%+
24/7
Pourquoi investir dans des lignes de recyclage professionnelles ?
Retour sur investissement et efficacité élevés
Optimisée pour une faible consommation d'énergie par tonne et un débit élevé, maximisant ainsi votre valeur de revente.
Qualité en boucle fermée
Produire des granulés adaptés aux applications haut de gamme telles que le collage bouteille-à-bouteille ou film-à-film.
Automatisation intelligente
Le contrôle intégré par automate programmable garantit un fonctionnement constant et réduit la dépendance à la main-d'œuvre.
Conformité durable
Des solutions de traitement des eaux à rejet zéro sont disponibles pour répondre aux réglementations environnementales strictes.
Des points sensibles aux résultats
Aliments contaminés et mélangés
Lavage et séparation (lavage par friction, flottaison-étouffement, lavage chaud)
Lavage intensif + Séparation
Déshydratation et séchage thermique
Humidité élevée après lavage
Extrusion, filtration, dégazage et granulation
Déshydratation et séchage thermique
Découvrez les composants clés
Spécifications de sortie instables
Les impuretés et les composés volatils entraînent des odeurs, des changements de couleur et une dérive de l'indice MFI.
Contrôle de la filtration et du dégazage
Avantages clairs de l'entrée à la production de granulés finis : temps d'utilisation plus élevé, moindres manipulations et produit constant.
Comment ça marche
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3. Lavage et nettoyage
Purification en plusieurs étapes, filtration fine et dégazage contrôlé aident à stabiliser la couleur et l'indice de fluidité en masse (MFI). Afficher les systèmes →
Explorez nos gammes de produits
Cordes à linge en plastique
Lignes clés en main pour le broyage, le lavage et le séchage des plastiques contaminés. Du film agricole aux bouteilles rigides.
Extrudeuses à granulés
Extrusion haute performance avec filtration et dégazage pour des granulés uniformes prêts à la commercialisation.
Broyeurs de plastique
Broyeurs à arbre simple et double à basse vitesse et couple élevé pour matériaux robustes et résistants.
Granulateurs pour plastique
Broyeurs et concasseurs à grande vitesse pour transformer les plastiques rigides en petits flocons uniformes.
systèmes de séchage efficaces
Solutions de séchage mécanique et thermique pour atteindre une teneur en humidité <1% pour une réutilisation de haute qualité.
Systèmes de densification
Déshydratation et compactage mécaniques très efficaces pour les films plastiques lavés et les sacs tissés.
Line Stage Comparison
Which Machine Does What
Most plastic recycling lines combine several machines in sequence. This table shows where each stage fits, what it takes in, and what it hands to the next machine. Capacities are typical industrial ranges and vary with material, contamination, and final configuration.
| Machine | Role in the line | Entrée typique | Sortir | Capacité typique | Line position |
|---|---|---|---|---|---|
| Broyeur | Coarse primary size reduction | Bulky, baled or rigid scrap, film, lumps, pipes | Large irregular flakes (typically 20–80 mm) | ~300–3000 kg/h | First stage; feeds granulator or washing |
| Granulateur | Fine, uniform size reduction | Pre-shredded or smaller rigid scrap | Uniform regrind (typically 4–12 mm) | ~200–1500 kg/h | After shredder; before washing or extrusion |
| Corde à linge | Élimination des contaminants | Dirty flake or film (labels, glue, dirt) | Clean washed flake | ~500–3000 kg/h | After size reduction; before drying |
| Dryer (centrifugal / thermal) | Moisture removal | Washed wet flake or film | Dry flake (residual moisture depends on stage) | Matched to line rate | After washing; before pelletizing |
| Pelletizer / extruder | Melt and re-granulate into pellets | Dry, clean flake or regrind | Uniform pellets for resale or reuse | ~150–1500 kg/h | Final stage; output to market |
Swipe to see the full table →
Matériaux que nous transformons et capacités typiques
Plastiques compatibles
- Bouteilles et flocons PET (de grade alimentaire et non alimentaire)
- Conteneurs rigides HDPE/PP, bouchons et caisses
- Film PE, film agricole, raphia et sacs tissés
- Flux mixtes post-consommation et post-industrie
300-500 kg/h
Offre de gamme compacte.
800-1200 kg/h
Débit équilibré.
1500-2000 kg/h
Échelle à haut débit.
≤1-2% Humidité
Haute efficacité de séchage.
Voyez-le en action
Nos usines de recyclage en action
Histoires de succès clients
Film PE → Granulés recyclés, Europe
Ligne compacte de 800 kg/h avec lavage à chaud et pelletisation par coupe-compresseur.
Bouteilles PET → Flocons RPET, Asie
1200 kg/h avec décapeur d'étiquettes, lavage par friction, déshydratation et cristallisation.
Questions frequentes
La ligne peut-elle être personnalisée en fonction de mon type spécifique de déchets plastiques ?
Qu’implique un projet “ clé en main ” ?
Quel est le retour sur investissement typique d’une ligne complète de recyclage du plastique ?
Quels sont les délais de livraison et le calendrier d'installation ?
Etes-vous le fabricant ou une entreprise de négoce ?
Expédez-vous dans le monde entier ? Installez-vous en Inde/Sri Lanka ?
Avez-vous des installations de référence à proximité ?
Combien coûte une machine de recyclage de plastique ?
Quel est le prix de la machine de recyclage de plastique en Inde ?
Où est située votre usine ? Puis-je la visiter ?
Quelles certifications répondent vos machines ?
Qu'est-ce qu'une ligne complète clé en main de recyclage des plastiques ?
Quels sont les avantages d'une ligne de recyclage clé en main ?
Ce que disent nos clients
“ Le débit a atteint son objectif dès la première semaine. La modernisation du système de lavage a permis d'accroître considérablement la pureté et de réduire les changements de filtres. ”
“ Le contrôle de l'humidité associé au double dégazage a stabilisé notre MFI. Nous commercialisons désormais nos produits sur des applications à plus forte valeur ajoutée. ”
“ L’installation s’est déroulée sans problème et la formation était pratique. L’équipe nous a aidés à optimiser les recettes pour nos matières premières mixtes. ”
Transformez votre opération de recyclage
Prêt à atteindre la pureté 99% et à réduire vos coûts d'exploitation ? Décrivez-nous vos matériaux, vos objectifs de capacité et les conditions de votre site. Notre équipe d'ingénieurs vous proposera une solution sur mesure.
Pour obtenir des conseils complets sur le choix des machines de recyclage des plastiques, consultez notre brochure complète. guide des machines de recyclage du plastique couvrant les types, les spécifications, le cadre de sélection en 5 étapes et les configurations de lignes pour chaque flux de déchets plastiques.