Sve-u-jednom smanjenje veličine i granulacija
Integrirani stroj za drobljenje-granulaciju
Sveobuhvatni sustav recikliranja koji kombinira usitnjavanje visokim okretnim momentom i granulaciju velikom brzinom u jednom stroju. Smanjuje glomazni otpad u jednolične granule za višekratnu upotrebu, a istovremeno štedi prostor, rad i vrijeme internog prijenosa.
Zašto integrirani usitnjivač-granulator mijenja tijek rada
Ovaj dizajn uklanja jaz između grubog smanjenja veličine i fine granulacije, pomažući prerađivačima da vode jednostavniju i kompaktniju ćeliju za recikliranje.
Uštedite prostor i troškove komunalija
Kombiniranjem shreddera i granulatora u jednu platformu smanjuje se zauzeta površina opreme, pojednostavljuje se instalacija i snižavaju se troškovi izgradnje linije s više strojeva.
Rad za jednu osobu
Koordinirane kontrole omogućuju jednom operateru učinkovitije upravljanje fazama usitnjavanja i granulacije.
Okvir za teške uvjete rada i potrošni dijelovi
Dizajniran s robusnim okvirom i noževima od legiranog čelika otpornog na habanje za pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim okruženjima.
Sinkronizirana dvostupanjska obrada
Materijal se usitnjava, a zatim odmah granulira bez ručnog prijenosa između strojeva, što pomaže u smanjenju uskih grla i stabilizaciji kvalitete izlaza.
Integrirano PLC i HMI upravljanje
Stroj koordinira obje faze rezanja putem centralnog upravljačkog sustava, što čini pokretanje, zaustavljanje i nadzor operatera dosljednijima.
Konzistentna proizvodnja granula
Integrirana sekvencijalna obrada pomaže u postizanju ujednačenije veličine ponovnog mljevenja nego kod labavo povezanih postavki s više strojeva.
Materijali i slučajevi upotrebe
Integrirani dizajn je posebno koristan kada je za glomaznu hranu potrebno i početno usitnjavanje i konačna veličina granula za višekratnu upotrebu u jednom kontinuiranom procesu.
Tvrda plastika i grudvice
Prerađuje PE, PP, PET, PVC, otpad od pročišćavanja, grudve tvrde plastike i debeli proizvodni otpad koji zahtijeva i usitnjavanje i granulaciju.
Filmovi, role i ostaci
Pogodno za kosture ploča, role folija, termoformirajuće obloge i slične materijale kada se preferira jednoprolazno smanjenje.
Recikliranje elektroničkog otpada i kabela
Pomaže u oslobađanju vrijednog materijala iz elektroničkog otpada, kabela i miješanih tehničkih plastičnih tokova.
Smanjenje veličine drva i biomase
Također može smanjiti ostatke drva, isječke i biomasu u finiji izlaz za ponovnu upotrebu, gorivo ili daljnju obradu.
Čišćenje ekstrudera i injekcija
Pretvara pročišćavajuće ostatke, uljevke, kanale i početni otpad u kontroliraniji mljeveni materijal s ciljanom veličinom sita.
Termoformiranje i ostaci proizvodnje
Korisno za rubne obloge, ostatke kostura, otpad od očvrsle smole i glomazne ostatke internog procesa koji imaju koristi od smanjenja pomoću jednog stroja.
Dvofazno recikliranje u jednom stroju
Sinkronizirani tijek rada koji kombinira primarnu redukciju i završnu granulaciju bez odvojenog rukovanja između strojeva.
Utovar glomaznog materijala
Glomazni otpad ulazi u stroj i usmjerava se na prvu fazu rezanja za grubo usitnjavanje.
Faza 1 Usitnjavanje
Usitnjivač s malom brzinom i velikim okretnim momentom lomi materijal na trake ili komade koje se mogu obraditi za sljedeću fazu.
Faza 2 granulacije
Prethodno usitnjeni materijal pada direktno u granulator, gdje se usitnjava u finiji i ujednačeniji ponovno melje.
Zaslon i pražnjenje
Gotove granule prolaze kroz odabranu veličinu sita i izbacuju se kao materijal za višekratnu upotrebu, spreman za liniju.
Integrirani sustav u odnosu na odvojeni usitnjivač i granulator
Integrirani format nije uvijek jedino rješenje, ali može ukloniti mnogo složenosti kada je cilj smanjenje u jednom prolazu unutar kompaktnog prostora.
| Faktor odluke | Integrirani usitnjivač-granulator | Odvojeni šreder + granulator |
|---|---|---|
| Otisak stopala | Kompaktnije, manje strojnih stanica | Zahtijeva više prostora na podu i raspored transfera |
| Interni prijenos materijala | Automatska sekvencijalna obrada unutar jednog sustava | Više transportera, rukovanja ili ručnih točaka prijenosa |
| Jednostavnost operatera | Centralizirano PLC/HMI upravljanje | Više neovisnih strojeva za koordinaciju |
| Kapital i instalacija | Manja ukupna složenost rasporeda i instalacije u mnogim projektima | Veći napor integracije |
| Najbolje pristaje | Kada je prioritet kompaktna obrada u jednom prolazu | Kada svaku fazu treba skalirati neovisno |
Tehnicke specifikacije
Tipični rasponi konfiguracije za integrirano usitnjavanje i granulaciju. Izlaz ovisi o vrsti materijala, veličini ulaznog materijala i odabiru ciljnog sita.
| Značajka | Opis |
|---|---|
| Snaga motora drobilice | 18,5 kW do 75 kW |
| Snaga motora granulatora | 15 kW do 55 kW |
| Kapacitet obrade | 300 kg/h do 1500 kg/h, ovisno o materijalu |
| Konačna veličina čestica | Tipično od 5 mm do 15 mm, podesivo pomoću zaslona |
| Materijal oštrice | Visokokvalitetni legirani čelik D2 / SKD11 |
| Kontrolni sustav | Integrirani PLC s HMI zaslonom osjetljivim na dodir |
| Sigurnosne značajke | Zaustavljanje u nuždi, blokada rotora, zaštita od preopterećenja |
Pogledajte integrirani usitnjivač u akciji
Pogledajte kako se glomasta hrana prolazi kroz proces usitnjavanja i granulacije u jednom kontinuiranom sustavu.
Cesto postavljana pitanja
Odgovori na česta pitanja o integriranoj obradi, prilagodbi materijala i održavanju.
Za mnoge primjene, da. Integrirani dizajn štedi prostor, smanjuje unutarnji prijenos, smanjuje složenost instalacije i pojednostavljuje rad kada je cilj kompaktan jednoprolazni proces.
Dobro se snalazi na tvrdoj plastici, otpadu od pročišćavanja, grudicama, plastičnim folijama, elektroničkom otpadu, kabelima, drvenom otpadu i drugim materijalima koji imaju koristi od grube redukcije i konačne granulacije.
Obje komore su dizajnirane imajući na umu pristup za servisiranje tako da se lopatice, sita i potrošni dijelovi mogu pregledati ili zamijeniti uz ograničeno vrijeme zastoja.
Optimizirajte svoju učinkovitost recikliranja
Svi strojevi uključuju jednogodišnje ograničeno jamstvo plus podršku za puštanje u rad. Recite nam svoj materijal, ciljani protok i konačnu veličinu čestica kako bismo vam mogli preporučiti pravu integriranu konfiguraciju.
