Stolna shredder za plastiku za recikliranje malih serija
Mini stolni režnik za otpad 3D printa, kapote od boća i PET ponovno izrađeni
Pretvorite neuspjele otiske, krute otpadne materijale, pripremljene komade PET boca i čiste čepove u plastičnu mljevenu masu od 3-6 mm za sušenje, skladištenje i tijekove rada ekstruzije filamenta malog obima.
Zašto ovaj stolni šreder radi za male ćelije za recikliranje
Izrađeno za laboratorije, proizvodne prostore, obrazovne programe i pilot linije kojima je potreban kontrolirani izlaz bez prelaska na potpuno industrijski šreder.
Za veće operacije, istražite našu potpunu ponudu industrijskih plastičnih granulatora koji obuhvaća jednosjemeničke, dvojsjemeničke i specijalizirane modele.
Kompaktni otisak radne površine
Tijelo stroja dimenzija 650 x 300 x 780 mm prikladno je za male radionice, istraživačko-razvojne klupe i kompaktne prostorije za recikliranje gdje je prostor na podu ograničen.
Meta za ponovno brušenje 3-6 mm
Proizvodi raspon veličina čestica koji je lakše sušiti, šaržirati, dozirati i uvoditi u male ekstrudere ili sekundarne korake prosijavanja.
Pogon s reduktorom od 1,5 kW
Spaja kompaktni motorni paket s prijenosom okretnog momenta za stabilno rezanje krutim dijelovima, čepovima i pripremljenim komadićima boca.
Dvije konfiguracije oštrica
Odaberite set noževa od 5 mm za deblje komade i opće brušenje ili set noževa od 3 mm kada želite finiji i ujednačeniji rezultat.
Opcije 110 V ili 220 V
Električna instalacija može se prilagoditi vašoj regiji tako da je stroj lakše primijeniti u učionicama, studijima i malim tvrtkama za recikliranje.
Odgovara za ponovnu upotrebu materijala u zatvorenoj petlji
Idealno kao prvi korak smanjenja prije sušenja, ekstruzije ili laboratorijskih ispitivanja kada želite ponovno upotrijebiti interni plastični otpad umjesto da ga bacite.
Tipični materijali i slučajevi upotrebe
Ovaj kompaktni šreder najbolje je prilagođen za čišćenje, sortiranje plastičnih tokova gdje je dosljedno mljevenje važnije od maksimalnog satnog učinka.
Otpad od 3D ispisa
Obrađuje neuspjele otiske, potporne strukture, pročišćeni materijal i prototipiranje ostataka u PLA, PETG i ABS tijekovima rada.
Pripremljene PET boce
Pogodno za isprane, osušene komade PET boca bez etiketa koji su prethodno izrezani kako bi odgovarali otvoru za punjenje 120 x 200 mm.
Čepovi za boce i kruti dijelovi
Obrađuje čiste HDPE i PP čepove, kao i uljevne kanale, kanale i krute proizvodne otpadke iz malih kalupa ili montažnih ćelija.
Materijalna ispitivanja i edukacija
Praktična veličina za sveučilišta, laboratorije za recikliranje i tvornice koje izvode karakterizaciju materijala ili demonstracijske projekte.
Tijek rada za ponovno brušenje na radnoj površini
Jednostavan postupak u malim serijama za pretvaranje sortiranog otpada u ponovno upotrebljiv mljeveni materijal.
Sortiraj i pripremi
Odvojite vrste polimera, uklonite naljepnice i vlagu te izrežite prevelike dijelove kako bi se glatko uvlačili.
Napunite komoru za rezanje
Ubacite pripremljeni otpad kroz otvor od 120 x 200 mm i prilagodite model oštrice željenom profilu brušenja.
Usitniti u ponovno mljeveno
Zupčani rotor i set oštrica H13 smanjuju materijal na izlazni raspon od 3-6 mm, ovisno o ulaznom materijalu i geometriji noža.
Sakupite, osušite i ponovno upotrijebite
Ponovno usitnjeni materijal pohranite prema vrsti materijala, osušite ga po potrebi i premjestite ga u ekstruziju, izradu filamenta ili serijska ispitivanja.
Sortiraj i pripremi
Odvojite vrste polimera, uklonite naljepnice i vlagu te izrežite prevelike dijelove kako bi se glatko uvlačili.
Napunite komoru za rezanje
Ubacite pripremljeni otpad kroz otvor od 120 x 200 mm i prilagodite model oštrice željenom profilu brušenja.
Usitniti u ponovno mljeveno
Zupčani rotor i set oštrica H13 smanjuju materijal na izlazni raspon od 3-6 mm, ovisno o ulaznom materijalu i geometriji noža.
Sakupite, osušite i ponovno upotrijebite
Ponovno usitnjeni materijal pohranite prema vrsti materijala, osušite ga po potrebi i premjestite ga u ekstruziju, izradu filamenta ili serijska ispitivanja.
Zašto je mali stolni šreder prava vaga za laboratorijski rad
Za izradu prototipova, edukaciju i recikliranje malih količina, prava veličina stroja obično je jednako važna kao i protok.
| Faktor odlučivanja | Ovaj mini stolni shreder | Ručno rezanje | Veliki industrijski šreder |
|---|---|---|---|
| Otisak stopala | Odgovara kompaktnim prostorijama i ćelijama za recikliranje uz radni stol | Nema prostora za stroj, ali loša konzistentnost i puno rada | Često predimenzionirano za male radionice i pilot projekte |
| Kontrola izlaza | Dizajnirano za metu za ponovno brušenje malih serija od 3-6 mm | Nepravilni ručno izrezani komadi | Visoka propusnost, ali nije uvijek praktična za male probne serije |
| Zahtjevi za napajanje | 1,5 kW s opcijama 110 V ili 220 V | Mala snaga, veliki napor operatera | Obično zahtijeva težu infrastrukturu |
| Ispitivanja materijala | Praktično za testiranje postavki lopatica i recepata materijala u malim serijama | Teško je reproducirati rezultate iz serije u seriju | Često neekonomično za kratke probne vožnje |
| Uparivanje nizvodno | Jednostavno usklađivanje s opremom za sušenje na stolu i ekstruziju filamenta | Oblik ulaza nije konzistentan za ekstruziju | Može stvoriti više izlaza nego što nizvodni sustav laboratorijske razmjere može apsorbirati |
Tehničke specifikacije
Osnovni podaci o stroju za potvrdu prikladnosti, korisnosti i pravog paketa oštrica.
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Otvaranje za hranjenje | 120 x 200 mm |
| Ciljani izlaz mljevenja | 3-6 mm, ovisno o materijalu |
| Tipična propusnost | 0–20 kg/h, ovisno o materijalu |
| Model oštrice A | 22 rotirajuće oštrice + 22 fiksne oštrice, širine 5 mm |
| Model oštrice B | 36 rotirajućih noževa + 36 fiksnih noževa, debljine 3 mm |
| Promjer rotirajuće oštrice | 100 mm |
| Materijal oštrice | H13 industrijski alatni čelik |
| Snaga motora | 1,5 kW s mjenjačem |
| Napon | Prilagodljivo, opcije 110 V ili 220 V |
| Težina stroja | 101 kg |
| Ukupne dimenzije | 650 x 300 x 780 mm |
Galerija strojeva
Pogledajte kompaktno tijelo stroja i konfiguraciju noževa koja se koristi za kontrolirano usitnjavanje malih serija.
Pogledajte Shredder u akciji
Video pregled kompaktne komore za rezanje i tijeka rada generiranja brušenog materijala.
Pouzdana podrška tijekom cijelog životnog vijeka opreme
Uvjeti jamstva, puštanja u rad, rezervnih dijelova i servisa potvrđuju se za svaki projekt prema odabranoj konfiguraciji, ulaznom materijalu, uvjetima ugradnje i zahtjevima projekta.
Uvjeti jamstva prema projektu
Opseg i trajanje jamstva, obuhvaćene komponente i izuzeća potvrđuju se u ponudi ili ugovoru projekta prema odabranoj konfiguraciji, ulaznom materijalu i radnim uvjetima.
Upute za instalaciju
Dostupan opseg podrške za raspored, priključke, ugradnju, puštanje u rad i pomoć na lokaciji potvrđuje se prema konfiguraciji opreme, mjestu ugradnje, ulaznom materijalu i opsegu projekta.
Opskrba rezervnim dijelovima
Preporučeni potrošni dijelovi, početni paketi rezervnih dijelova, opseg isporuke i dostupnost potvrđuju se prema odabranoj konfiguraciji, ulaznom materijalu, planu rada i zahtjevima projekta.
Tehnička podrška
Udaljena pomoć ili pomoć na lokaciji, način odziva i uvjeti servisa potvrđuju se prema konfiguraciji opreme, lokaciji projekta, ulaznom materijalu i dogovorenom opsegu servisa.
Često postavljana pitanja
Ključni odgovori za kupce koji uspoređuju male usitnjivače plastike za laboratorijsku i studijsku upotrebu.
Tipični ulazi uključuju neuspjele 3D printove, čepove za boce, uljevne kanale, klizne kanale, krute spremnike i pripremljene komade PET boca. Materijal treba biti čist, suh i sortiran po polimeru za najstabilnije rezultate.
Ciljani izlaz je 3-6 mm, ali točan profil ponovnog brušenja ovisi o vrsti plastike, debljini stijenke, modelu oštrice i pripremi ulaznog materijala.
Konfiguracija od 5 mm se obično bira za deblje ili manje ujednačene krute komade, dok se konfiguracija od 3 mm preferira kada je potrebno finije i ujednačenije mljevenje za punjenje malog ekstrudera.
Da. Stroj se može isporučiti u verzijama od 110 V ili 220 V. Prilikom zahtjeva za ponudu navedite svoju državu, vrstu utikača i mjesto ugradnje.
Vrlo je prikladan kao prvi korak smanjenja veličine. Mnogi korisnici još uvijek dodaju sušenje, prosijavanje ili miješanje prije ekstruzije kako bi poboljšali konzistenciju, posebno za higroskopni ili miješani otpad.
Komercijalni uvjeti—uključujući cijenu, dostupnost, isporuku, jamstvo, podršku pri ugradnji i puštanju u rad, rezervne dijelove i servis—potvrđuju se za svaki projekt prema odabranoj konfiguraciji, ulaznom materijalu i zahtjevima projekta. Navedite materijal, ciljnu propusnost, napon, mjesto ugradnje i predviđenu namjenu za ponudu prilagođenu projektu.
Da, nakon pripreme. Uklonite etikete i čepove te izrežite boce na trake koje stanu u otvor za dodavanje. Usitnjivač proizvodi pahuljice veličine 3-6mm prikladne za ekstruziju filamenta ili hobi-projekte. Za industrijsko recikliranje PET boca pogledajte naš Sustav recikliranja PET bočica.
Stolna drobilica obrađuje 0–20 kg na sat, ovisno o materijalu, i namijenjena je laboratorijima, učionicama i malim radionicama. industrijski granulator namijenjen je kontinuiranoj proizvodnji s većim kapacitetom. Stolna drobilica idealna je za izradu prototipa, obrazovanje i zatvorene tijekove 3D ispisa.
Zatrazite cijenu za mini stolnu drobilicu
Recite nam vrstu materijala, očekivanu veličinu serije, željeni model lopatice i lokalni napon. Potvrdit ćemo ispravnu konfiguraciju i sukladno tome dati ponudu.