PP tkane vrećice i linija za recikliranje rafije

Rješenja za recikliranje PP vezane torbe za recikliranje

PP tkane vrećice i linija za recikliranje rafije

Ovaj sustav procesira poslovnog konzuma PP vezane torbe, rafija traka/vuna, i FIBC otpad s teškim pijeskom, tiskom i zasticama, te ostatcima organskih tvari. Integrira kontrolirano dozirano, nisku brzinu rezanja, vlažnu granulaciju, intenzivno pranje i fazni sušenje kako bi isporučio PP prah uspješno prilagođen extrudiranju. Opcionalno peletiranje završava ciklus recikliranja.

  • Sirovina: PP tkane vreće, rafija (traka/pređa) i otpadni materijal za FIBC kontejnere
  • Faze čišćenja: pranje trenjem + ispiranje/odvajanje (vruće pranje opcionalno)
  • Preostala vlaga: obično < 3% s termičkim sušenjem (ovisno o sirovini)
  • Tipični protok: 300–1500 kg/h (ovisno o konfiguraciji)

Poticatelji odluka

Primarni faktori odabira određuju izbor modula, veličinu komunalnih usluga i konzistentnost izlaza.

Tolerancija na kontaminaciju

Konstruiran za prašljive, tiskane i pijeskom napune vezane torbe, rafiju i FIBC otpad gdje razine kontaminacije vode intenzitet pranja i izbor modula.

Rukovanje pijeskom i šljunkom podržava hrskavi post-konzumske torbe.
Kompatibilnost tiskanih vreća omogućuje faze pranja da usklade količinu tinte i ljepila.
Opcionalno pranje vrućom vodom proširuje dubinu čišćenja na masno ili veoma mračno rafiju.
Prljava sirovina Punjenje tinte Teško od pijeska

Kontrola velicine pahuljica

Shredding i vlažna granulacija su konfigurirane zajedno kako bi stvorile stabilan izlazni veličinski prozor koji poboljšava efikasnost pranja i sljediću dozirnu efikasnost.

Primarno usitnjavanje otvara vezane strukture prije vlažnog rezanja.
Definirani raspon granulacije poboljšava konzistenciju ispiranja i kontrolu finih čestica.
Stabilno nizvodno hranjenje podržava sušenje i pripremu za peletiranje.
Veličina prozora Mokro rezanje Staja za hranjenje

Ciljana vlaznost

Dewatering, termičko sušenje i opcionalno zagusćavanje se biraju oko ciljane količine vode za stabilnost extrudiranja ili direktno peliranje.

Mehaničko odvodnjavanje snižava količinu slobodne vode pri termičkim fazama.
Termička kontrola sušenja pomaže postići ciljane vlažne ciljeve spremnosti za extrudiranje.
Opcionalna faza stiskanja poboljšava gustinu masiva gdje je pelirna stabilnost važna.
Suhi izlaz Spremno za ekstruziju Kontrola vlage

Habanje i servisni pristup

Izgled noža, odabir mreže i zaštitu kuglica su prilagođeni hrskvim kontaminantom tako da održavanje ostaje predvidivo pod zahtjevnim radnim uvjetima.

Dizajn rotora otporan na abraziju smanjuje trošenje uzrokovano mineralnom kontaminacijom.
Strategija ekrana postavlja se od izlaznog cilja i ciljeva intervala održavanja.
Izgled prilagođen usluzi pomaže skraćiti stajanje za noževe i dijelove za izdržljivost.
Spremno za abraziju Pristup usluzi Dijelovi za habanje

Vodeni krug i energetsko opterecenje

Planiranje utiliteta je vezano za profil kontaminacije, odabrani temperaturu pranja i dizajn petlje tako da se performansa čišćenja usklađuje s ciljevima troškova operativnog rada.

Otvorene ili zatvorene vodene petlje biraju se oko infrastrukture tvornice.
Potražnja za grijanjem srazuje s razinom tinta, ulja i organske kontaminacije.
Uravnoteženo dimenzioniranje komunalnih usluga izbjegava preispitivanje pranja petlje.
Utilities Vodena petlja Energetsko planiranje

Automatizacija i sigurnosne blokade

Nivo kontrola koordinira dozirano, rezanje, pranje i sušenje tako da se protok ostaje stabilan dok se upravlja s preopterećenim i sigurnosnim uvjetima automatski.

Überlastschutz zaštita glavnih modula tijekom nestabilnih uvjeta doziranja.
Dopuštenja modula pomaže sigurno pokrenuti i zaustaviti logiku.
Stabilna kontrola protoka drži liniju lakšu za vođenje smjena za smjenu.
PLC logika Blokada Stabilan rad

Podržani oblici sirovina

Obrađuje tipične ulazne materijale navedene u nastavku (podijelite fotografije/uzorke i detalje o kontaminaciji za odabir konfiguracije).

PP tkane vreće za recikliranje

Bolsas Tejidas de PP

Vreće za cement, vreće za gnojivo, vreće za rižu i ostale tiskane tkane vreće.

PP netkani materijal za recikliranje

PP netkani

Otpadci i vrećice od netkanog tekstila (PP), s opcijom dubljeg pranja.

Recikliranje PP rafija trake i pređe

PP Rafija (Traka/Pređa)

Trake, vrpce i otpadna pređa od rafije od tkanja i pakiranja.

Recikliranje bijele tkanine dobivene metodom taljenja

BOPP-laminirane tkane vrećice

Laminirane tkane vrećice i tiskani slojevi, konfigurirani na temelju kontaminacije.

Recikliranje jumbo FIBC vreća

Jumbo vreće (FIBC)

Vreće za rasuti teret i velike vreće, uključujući materijal kontaminiran prašinom ili pijeskom.

Ostaci PP tkanja i otpad od umjetne trave za recikliranje

PP tkani ostaci

Vezane trims i rezci, s intenzitetom čišćenja odabranim po prašini, pijesku i laminaciji.

Tijek procesa

Slijedi slijed od smanjenja veličine preko pranja i postupnog sušenja. Konačna konfiguracija ovisi o profilu onečišćenja, ciljanoj veličini pahuljica i zahtjevima ekstruzije nakon postupka.

Komunalne usluge i otisak

Referentni komunalni objekti i raspored prema razini kapaciteta (konačna veličina ovisi o razini kontaminacije i odabranim modulima).

Kapacitet (kg/h) Instalirana snaga (kW) Tipična površina tlocrta (m²) Operatori / Smjena Komprimirani zrak (MPa) Procesna voda (m³/h)
300 150 350 4 0.6-0.8 3
500 230 460 6 0.6-0.8 4
1000 430 500 6 0.6-0.8 5

Napomena: Vrijednosti su indikativne. Konačne korisnosti ovise o profilu onečišćenja, odabiru vrućeg pranja/grijanja i konfiguraciji sušenja.

Smjernice za komunalne usluge: opskrba električnom energijom određena je naponom/Hz i načinom pokretanja; potreba za vodom ovisi o dizajnu otvorenog ili zatvorenog kruga te odabiru vrućeg pranja/grijanja.

Kljucni moduli

Transportna traka

TEHNIČKI PODACI Trakasti transporter dozira glomazne tkane vreće i rafiju u liniju, podržavajući stabilan protok i uzvodnu inspekciju/detekciju metala (opcionalno).
  • Okvir: Ugljični čelik ili SS304 (opcije)
  • Vrsta remena: PVC/PU (ovisno o primjeni)
  • S uređajem za zatezanje remena i prijemnim lijevkom
  • Largura e Comprimento da Cinta: Prilagođeno propusnosti i rasporedu
Primarne funkcije:
  • Transportando materiais brutos para o sistema.
Transportna traka

Jednoosovinski drobilica

TEHNIČKI PODACI Procesi usitnjavanja PP tkanih vreća, rafije i FIBC otpada pri maloj brzini i velikom okretnom momentu. Geometrija rotora, upravljanje potiskivačem i odabir sita smanjuju omatanje i stabiliziraju granulaciju nizvodno.
  • Brzina rotora: 60–100 okretaja u minuti (tipično)
  • Materijal noža: D2 ili legirani alatni čelik (ovisno o primjeni)
  • Veličina zaslona: 40–100 mm (postavljeno nizvodnim rezanjem i pranjem)
  • Hidraulički potiskivač: Da (za stabilno hranjenje pod opterećenjem)
  • Snaga motora: Dimenzionirano prema kapacitetu i sirovini (tipično 30–200 kW)
Primarne funkcije:
  • Otvara tkane strukture i smanjuje volumen.
  • Stabilizira konzistenciju rezanja i pranja nizvodno.
  • Smanjuje stvaranje mostova i poboljšava kontrolu hranjenja.
Sjeckalica s jednom osovinom

Vlažni plastični granulator

TEHNIČKI PODACI Sekundarno rezanje granulacijom uz pomoć vode stvara definirani raspon veličine pahuljica. Odabir sita i raspored noževa uravnotežuju protok, kontrolu finih čestica i mogućnost pranja.
  • Brzina rotora: 400–600 okretaja u minuti (tipično)
  • Materijal oštrice: Alatni čelik D2 (uobičajeni)
  • Raspored noževa: V-rez ili rez škarama (prema ponašanju materijala)
  • Veličina filtra zaslona: 20–60 mm (tipično za PP tkane/rafija konopce)
Primarne funkcije:
  • Proizvodi pahuljice veličine za učinkovitost pranja i ispiranja.
  • Smanjuje prijenos prašine mokrim rezanjem i trenutnim ispiranjem.
  • Poboljšava stabilnost hranjenja za faze odvodnjavanja i sušenja.
Vlažni plastični granulator

Frikcijska podloška

TEHNIČKI PODACI Frikcijska peračica intenzivno čisti i prenosi PP pahuljice iz tkanih vreća i rafije, uklanjajući pijesak, prašinu, vlakna i olabavljenu nečistoću.
  • Brzina rotora: 500-600 okretaja u minuti
  • Vodovodni sustav: Gornji ulaz, donji izlaz
  • Operacija: Stalan
  • Metoda čišćenja: Friction High-Speed
Primarne funkcije:
  • Uklanja pijesak/prašinu i olabavljenu tintu/vlaknastu kontaminaciju.
  • Prenosi materijal između faza s kontroliranim vremenom zadržavanja.
  • Smanjuje prijenos abrazivnih tvari u odvodnjavanje i sušenje.
Frikcijska podloška

Plutajući spremnik za odvajanje

TEHNIČKI PODACI Spremnik za ispiranje i odvajanje smanjuje teške onečišćujuće tvari i poboljšava čistoću PP-a. Dizajn lopatice i vrijeme zadržavanja prilagođavaju se opterećenju finim česticama i pijeskom u sirovini.
  • Unutarnja širina: 1000 mm – 1800 mm
  • Ukupna dužina: 4-7 metara
  • Materijal interijera: Nehrđajući čelik tipa 304
  • Vanjski okvir: Ugljični čelik
  • Motori s lopaticama: 1,5KW × 2 (controle de frequência)
Ključne karakteristike:
  • Geometrija konfigurirana za stabilno odvajanje i ispiranje.
  • Sekcionirani dizajn podržava postupno ispiranje i upravljanje kontaminacijom.
  • Vodeni krug može se konfigurirati za otvoreni ili zatvoreni rad.
Sink-float separacijski spremnik

Vruća perilica rublja

TEHNIČKI PODACI Opcionalna vruća peračica omogućuje dublju dekontaminaciju tiskanih tkanih vrećica i jako zaprljane rafije, uklanjajući ulja, ljepilo i tvrdokorne organske tvari.
  • Način rada: Kontinuirano ili šaržno (zbog kontaminacije)
  • Mogućnosti grijanja: Integracija električne energije, pare ili bojlera (ovisno o lokaciji)
  • Metoda pranja: Zagrijano pranje s opcijskim doziranjem kemikalija
  • Primjer upotrebe: Tinta, ulja, ljepilo i teške organske tvari (kada je potrebno)
Ključne karakteristike:
  • Poboljšava uklanjanje ulja, ljepila i tvrdokornih organskih tvari kada je to navedeno.
  • Grijanje i kemija konfigurirani su prema cilju čistoće i komunalnim uslugama.
  • Integrirano u petlju pranja s kontroliranom temperaturom i vremenom zadržavanja.
Vruća perilica

Centrifugalna sušilica

TEHNIČKI PODACI Mehaničko odvodnjavanje uklanja slobodnu vodu nakon ispiranja. Konačna vlažnost ovisi o geometriji pahuljica, opterećenju ulaznom vodom i odabiru termičkog sušenja nakon sušenja.
  • Brzina rotacije: ~1.000 okretaja u minuti (tipično)
  • Smanjenje vlage: Često ~20–30% (ovisno o sirovini)
  • Glavne komponente: Rotor con palas, túnel de malla
  • Konfiguracija: Dimenzionirano prema protoku i opterećenju ulazne vode
Ključne karakteristike:
  • Smanjuje termičko opterećenje sušenja mehaničkim uklanjanjem slobodne vode.
  • Neprekidni rad za stabilnu propusnost linije.
  • Konfigurirano sa zaštitom od habanja za abrazivne fine čestice.
Odvodnjavanje centrifugalne sušilice

Secador de Tubo Térmico

TEHNIČKI PODACI Termičkim sušenjem postiže se definirana ciljana preostala vlažnost za ekstruziju. Protok zraka, unos topline i ciklonsko odvajanje usklađuju propusnost i ciljanu vlažnost.
  • Metoda sušenja: Transport vrućeg zraka s ciklonskim odvajanjem
  • Ulaz topline: Električna ili toplinska integracija (ovisno o lokaciji)
  • Materijal cijevi: SS304 (uobičajeni) s opcijama abrazije
  • Konfiguracija: Jednostupanjski ili višestupanjski (prema kapacitetu i ciljanoj vlažnosti)
  • 控制系统: Kontrola temperature i protoka zraka za stabilno sušenje
Ključne karakteristike:
  • Kontinuirano sušenje za stabilnu pripremu ekstruzije.
  • Ciklonsko odvajanje pomaže u upravljanju finim česticama i lakim onečišćenjima.
  • Konfigurirano za postizanje definirane ciljane preostale vlage.
  • Skalabilno s više faza za veći protok.
Termalna sušilica

Cjedilo za film

TEHNIČKI PODACI Opcionalni postupci mehaničkog zgušnjavanja/odvodnjavanja pahuljica velike površine gdje niža preostala vlaga i veća gustoća u nasipu poboljšavaju doziranje ekstruzijom.
  • Smanjenje vlage: Tipično smanjuje vlažnost s ~10–351 TP7T na ~1–81 TP7T (ovisno o ulazu)
  • Mehanizam: Vijčana kompresija i zgušnjavanje zagrijavanjem/trenjem
  • Izlazni kapacitet: 300–1500 kg/h (usklađeno s protokom linije)
  • Potrošnja energije: Dimenzionirano prema kapacitetu i zahtjevima za zgušnjavanjem
Primarne funkcije:
  • Smanjuje vlagu i povećava gustoću za stabilnost hranjenja.
  • Poboljšava konzistentnost doziranja pri ekstruziji/peletiranju.
  • Izborna faza odabrana kada samo termičko sušenje nije optimalno.
Plastični stiskaljka za PP tkane vrećice i rafiju

Sustav za peletiranje vodenim prstenom (Neobavezno)

TEHNIČKI PODACI Opcionalni modul za peletiranje pretvara uvjetovane PP pahuljice u pelete kada skladištenje, doziranje ili preprodaja zahtijevaju oblik peleta.
  • Vrsta peleta: Rezano vodenim prstenom, ujednačene granule
  • Tipični ulazi: Očistite PP pahuljice s tkanih vreća, rafije i FIBC otpada
  • Prilagodba: Opcije za površinu matrice, filtraciju i automatizaciju
Primarne funkcije:
  • Peletizira uvjetovane PP pahuljice stabilnim rezanjem matrice.
  • Poboljšava rukovanje i doziranje u odnosu na rastresite pahuljice.
  • Opcije filtracije i automatizacije odabiru se prema ciljanoj kvaliteti peleta.
Sustav za peletiranje vodenim prstenom za PP tkane vreće i rafiju

Bilješke o terenskim performansama

Reprezentativna operativna opažanja (anonimizirana). Rezultati ovise o sirovini i konfiguraciji.

Tiskane vreće cementa s velikim opterećenjem pijeska: vruće pranje i veći intenzitet pranja trenjem smanjili su prijenos abraziva u sušionicu i poboljšali čistoću pahuljica.

Sirovina: tiskane tkane vreće

Konfiguracija: vruće pranje + pranje trenjem + termičko sušenje

Otpadna traka/pređa od rafije s laganim organskim tvarima: kontrolirana granulacija poboljšala je učinkovitost ispiranja i stabilizirala dovod vode nizvodno za pripremu ekstruzije.

Sirovina: traka/pređa od rafije

Konfiguracija: mokri granulator + ispiranje/separacija + sušenje

Miješano tkanje + FIBC otpad: odabrane faze odvodnjavanja + termičkog sušenja postižu ciljanu vlažnost na temelju ulaznog opterećenja vodom (cijedilica opcionalno).

Sirovina: tkano + FIBC otpad

Konfiguracija: odvodnjavanje + termičko sušenje (cijeđenje opcionalno)

Tehnička često postavljana pitanja

Odgovori usmjereni na odlučivanje za odabir modula, uslužnih programa i izlaznih ciljeva.

Kompletna linija za recikliranje polipropilena (PP) uvezanih torbi uključuje rezicu, predpralni tank, frictonsni pralnik, toplu pralnu sistem (za isprskane/kontaminirane torbe), tankovi za izmokrićenje, centrifuga za izmokrićenje i extruder za peliranje s vodnom kružnom pelirom. Opcionalne dodaci uključuju magnetski separator, plavni tank i uklanjanje etiketa za teško kontaminirane ulazne materijale.

Pravilnim pranjem, PP peleti iz recikliranih tkanih vreća postižu prirodnu ili svijetlu boju, nizak sadržaj pepela (<2%), dobar indeks tečenja taline i mehanička svojstva pogodna za injekcijsko prešanje, ekstruziju i proizvodnju novih tkanih vreća. Čisti otpad PP vreća nakon industrijske proizvodnje proizvodi pelete gotovo djevičanske kvalitete po visokim cijenama.

Obrađuje PP tkane vreće, rafiju (traku/pređu), otpadne FIBC vreće i PP netkani materijal. Navedite intenzitet pranja i vruće pranje (ako je potrebno) za BOPP-laminirane tkane vreće kako biste ih uskladili s kontaminacijom tintom/ljepilom.

Propusnost se kreće od 300 do 1500 kg/h, ovisno o odabiru modula i stupnju onečišćenja. Preostala vlaga ovisi o fazama odvodnjavanja i sušenja; termičko sušenje obično postiže < 3% kada je to potrebno za stabilnu ekstruziju (ovisno o sirovini).

Navedite vruće pranje kada se tinta, ulja, ljepilo ili teške organske tvari moraju smanjiti kako bi se postigao cilj čistoće izlaza. Pranje trenjem + ispiranje dovoljno je za lagana opterećenja prašinom/pijeskom. Metoda zagrijavanja i kemijski sastav ovise o komunalnim uslugama na lokaciji i profilu onečišćenja.

Da - dodajte ekstruziju/peletizaciju. Odaberite stiskalicu za smanjenje vlage i povećanje gustoće prije ekstruzije ako je ulazno opterećenje vodom veliko ili je stabilnost peletiranja ključna. Filtracija ovisi o ciljanoj kvaliteti peleta.

Da. Konfiguriramo raspored, odabir modula i upravljačku logiku oko kapaciteta, kontaminacije, dostupnih komunalnih usluga i prostora na kojem se nalazi. Tipična automatizacija uključuje blokade, zaštitu od preopterećenja i dopuštenja modul po modul; navedite više razine automatizacije u RFQ-u.

Isplanirajte svoj projekt recikliranja PP tkanih vreca

Podijelite s nama podatke u nastavku, a mi ćemo dimenzionirati module, komunalne usluge, raspored i strategiju sušenja prema vašim PP tkanim vrećama, rafiji i FIBC kontejnerima.

  • Vrsta(e) sirovine: tkane vreće, rafija (traka/pređa), FIBC, BOPP-laminirane (da/ne)
  • Kontaminacija: pijesak/prašina %, tinta/ljepilo, ulja/organske tvari, vlaga na ulazu
  • Ciljani protok (kg/h) i radni sati dnevno
  • Ciljani izlaz: raspon veličine pahuljica i zahtjev za čistoću/vlagom za ekstruziju
  • Dostupne komunalne usluge: napon/Hz, izvor grijanja, preferencija vodene petlje (otvorena/zatvorena)
  • Ograničenja prostora: dostupna duljina/širina, ograničenja visine, ograničenja rukovanja materijalom
  • Razina automatizacije i preferencija puštanja u rad (daljinsko/na licu mjesta)

Zatrazite tehnicki prijedlog

Pomoću obrasca pošaljite detalje o sirovinama, ciljanom kapacitetu i ograničenjima rasporeda.

Kontaktni obrazac
错误: 内容受保护!!