Industrijski usitnjivač cijevi za teške uvjete
Shredder za HDPE cijevi velikog promjera
Ovaj usitnjivač HDPE cijevi za teške uvjete namijenjen je punim debelostijenim HDPE, MDPE, PP, PVC i PE100 cijevima. Vodoravna komora, neovisna puna vratila i hidraulički oslonjen potiskivač smanjuju cijevi do 2.000 mm vanjskog promjera i obično oko 6 m duljine na ujednačene komade za pranje, granuliranje i peletiranje. PLC automatizacija te prilagođene komore i pogoni usklađuju se s vašim promjerima i učinkom.
Zašto postrojenja za recikliranje biraju horizontalni drobilicu HDPE cijevi
Vodoravna izvedba omogućuje sigurniji utovar, stabilno doziranje i veći učinak na dugim plastičnim cijevima debelih stijenki koje je teško ručno rezati. Neovisni pogoni, oslonjeni hidraulični potiskivač i potpuna PLC automatizacija omogućuju obradu cijelih cijevi uz manje pripreme i zastoja. Svaka se izvedba prilagođava rasponu promjera i traženom kapacitetu.
Utovar cijelih cijevi duljine 6 m bez predrezanja
Produljena vodoravna komora izravno prima cijele HDPE, MDPE, PP i PVC cijevi, uključujući obložene ili ugniježđene snopove, utovarene viličarom ili dizalicom. Cijevi do oko 6 m ulaze ravno u stroj, čime se uklanja opasno ručno piljenje, ubrzava utovar i održava stabilno poravnanje.
Križno postavljena neovisna puna vratila
Neovisno pogonjena puna vratila u križnom rasporedu trgaju cijev iz više smjerova. Odvojeni pogoni smanjuju nepotrebne gubitke energije u odnosu na zajednički prijenos, pa se debelostijeni otpad usitnjava učinkovitije i uz manje zastoja.
Hidraulični potiskivač s neovisnim osloncem cilindra
Hidraulični potiskivač kontrolirano dovodi cijev u zonu rezanja. Neovisni oslonac cilindra sprječava savijanje klipa pod bočnim opterećenjem, zadržava silu u osi, štiti noževe i daje ujednačeniji izlaz kod dugih i teških cijevi.
Obrada cijevi velikog promjera prema vašoj specifikaciji
Širina komore, vratila i snaga prilagođavaju se vanjskom promjeru, stijenci i materijalu, od uobičajenih komunalnih dimenzija do velikih tlačnih i odvodnih cijevi. Moguće su izvedbe do 2.000 mm vanjskog promjera, ovisno o stijenci, materijalu i učinku.
Potpuno automatsko PLC upravljanje s ujednačenim izlazom
PLC automatizira pokretanje i zaustavljanje, usklađivanje dovoda, otkrivanje preopterećenja i automatski povrat za uklanjanje blokada. Sitom kontroliran izlaz daje ujednačenije komade za transport, pranje, granuliranje i peletiranje, dok pametno upravljanje opterećenjem smanjuje trošenje noževa i zastoje.
Ručno rezanje cijevi u odnosu na horizontalni šreder za cijevi
Za plastične cijevi velikog promjera, automatizirano usitnjavanje smanjuje rizik, rad i nekonzistentnost, a istovremeno poboljšava učinkovitost linije.
| Faktor | Ručno rezanje | Horizontalni shredder za HDPE cijevi |
|---|---|---|
| Utovar dugih cijevi | Često premještanje i prethodno rezanje | Vodoravni utovar cijelih cijevi viličarom ili dizalicom (oko 6 m) |
| Sigurnost operatera | Veći rizik od rukovanja i rezanja | Zatvoreno usitnjavanje s hidrauličkim dovodom |
| Propusnost | Sporo i radno intenzivno | Veći kontinuirani učinak (ovisno o modelu i veličini cijevi) |
| Ujednačenost izlaza | Nepravilni komadi | Veličina usitnjavanja kontrolirana zaslonom |
| Integracija linija | Teško je automatizirati nizvodni tok | Jednostavno spajanje na transportne trake, sustave za pranje i granulaciju |
HDPE pipe shredder vs. HDPE pipe crusher: što vam treba?
Kupci često uspoređuju HDPE pipe shreddere i HDPE pipe crushere pri planiranju linije za recikliranje plastičnih cijevi. Oba stroja smanjuju veličinu cijevi, ali stoje na različitim stupnjevima i daju različite veličine izlaza.
| Faktor | HDPE pipe shredder (ova stranica) | HDPE pipe crusher |
|---|---|---|
| Stupanj u reciklažnoj liniji | Primarno smanjenje veličine (prvi stupanj) | Sekundarno smanjenje veličine (nakon shreddinga) |
| Sposobnost ulazne veličine | Cijela cijev velikog promjera (projektna izvedba; obično oko 6 m) | Pre-shredded iverje ili kraći dijelovi cijevi |
| Izlazna veličina | Iverje 40–120 mm (kontrolirano sitom) | Flakes 8–15 mm spremni za pranje |
| Mehanizam za rezanje | Neovisno pogonjena puna vratila i hidraulični potiskivač (teška vodoravna izvedba) | Rotor velike brzine s granulacijom kontroliranom sitom |
| Kada koristiti | Korak 1 svake linije za recikliranje plastičnih cijevi | Korak 2 — nakon shreddera, prije pranja |
Većini linija za recikliranje plastičnih cijevi trebaju oba. Pogledajte naš Drobilica HDPE cijevi velikog promjera za sekundarni stupanj. Za cjelovit okvir odluke o mobilnim vs fiksnim pipe shredderima pročitajte naš Recikliranje plastičnih cijevi: vodič za odabir mobilnog i stacionarnog shreddera. Za cjelokupni proces povratka i širiji kontekst opreme, pogledajte naš plastični sustav za recikliranje cijevi vodič i vodnik za recikliranje HDPE.
Kako funkcionira proces horizontalnog usitnjavanja cijevi
Kontrolirani četverostupanjski proces pretvara cijele otpadne cijevi u ujednačene komade spremne za daljnju obradu.
Horizontalno utovar
Cijele HDPE, PVC ili PP cijevi, obično do oko 6 m, polažu se viličarom ili dizalicom u vodoravno korito uz sigurnije i stabilnije pozicioniranje nego kod okomitog utovara.
Hidraulično hranjenje
Hidraulični potiskivač s neovisnim osloncem cilindra kontrolirano pomiče cijev u zonu rezanja, držeći silu u osi kako bi se debelostijeni dijelovi ravnomjerno dovodili bez savijanja klipa.
Usitnjavanje za teške uvjete rada
Križno postavljena, neovisno pogonjena puna vratila i noževi režu debele plastične cijevi na prihvatljive komade, dok PLC prati moment i opterećenje te automatski okreće smjer pri preopterećenju.
Ravnomjerno ispuštanje strugotine
Materijal prolazi kroz sito kako bi se dobila ujednačenija veličina komadića za transport, pranje, sekundarno drobljenje ili peletiranje.
Horizontalno utovar
Cijele HDPE, PVC ili PP cijevi, obično do oko 6 m, polažu se viličarom ili dizalicom u vodoravno korito uz sigurnije i stabilnije pozicioniranje nego kod okomitog utovara.
Hidraulično hranjenje
Hidraulični potiskivač s neovisnim osloncem cilindra kontrolirano pomiče cijev u zonu rezanja, držeći silu u osi kako bi se debelostijeni dijelovi ravnomjerno dovodili bez savijanja klipa.
Usitnjavanje za teške uvjete rada
Križno postavljena, neovisno pogonjena puna vratila i noževi režu debele plastične cijevi na prihvatljive komade, dok PLC prati moment i opterećenje te automatski okreće smjer pri preopterećenju.
Ravnomjerno ispuštanje strugotine
Materijal prolazi kroz sito kako bi se dobila ujednačenija veličina komadića za transport, pranje, sekundarno drobljenje ili peletiranje.
Tipične primjene usitnjivača HDPE cijevi
Ovaj industrijski usitnjivač namijenjen je reciklažnim centrima, proizvođačima cijevi i obrađivačima otpada koji rade s glomaznim HDPE, PVC, PP i PE100 cijevima, od vodovoda i plinovoda do odvodnje, elektrobužira i početnog otpada ekstruzije.
Otpad gradskih vodovodnih cijevi
Prerađuje odbačene ili istrošene HDPE i MDPE cijevi iz projekata prijenosa vode i odvodnje.
Otpad plinskih i tlačnih cijevi
Rukuje tvrdim, debelozidnim otpadnim cijevima koje je teško učinkovito rezati konvencionalnom opremom.
Otpad od pokretanja proizvodnje cijevi
Oporavlja duge dijelove pročišćavanja, dijelove koji ne odgovaraju specifikacijama i preveliki proizvodni otpad koji nastaje u pogonima za ekstruziju.
Usitnjavanje PVC cijevi
S kaljenim noževima SKD-11 i otprašivanjem isti stroj usitnjava PVC cijevi za vodu, odvodnju i elektroinstalacije bez zasebnog primarnog rezača.
Kompletne linije za recikliranje plastičnih cijevi
Raduje se kao prednji stupanj smanjivanja veličine prije pranja, granulisanja, sušenja i pelitizacije sistema. Povežite sa Mobilni usitnjivač cijevi za projekte sa raspoređenim izvorima.
Video demonstracija usitnjivača HDPE cijevi
Pogledajte kako ovaj teški vodoravni stroj utovaruje cijele cijevi, hidraulički ih dovodi i usitnjava debelostijene plastične cijevi u stvarnim uvjetima.
Galerija strojeva
Ključni prikazi stroja, sustava za rezanje i usitnjenog materijala za projekte recikliranja cijevi.
Tehnicke specifikacije
Referentni modeli ove linije HDPE usitnjivača i strojeva za recikliranje plastičnih cijevi. Prilagođene izvedbe primaju cijevi vanjskog promjera do 2.000 mm; modeli u nastavku polazišta su, a ne granica linije. Konačna izvedba ovisi o promjeru, stijenci, materijalu (HDPE / PVC / PP / PE100), ciljnoj veličini i učinku.
| Model | Promjer osovine | Kapacitet | Glavno napajanje | Veličina komore | Ukupne dimenzije |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-W600 | 350 x 2 mm | 800 kg/h | 30 + 37 kW | 6200 x 670 mm | 12500 x 2500 x 1800 mm |
| RTM-W800 | 450 x 2 mm | 1000 kg/h | 37 + 45 kW | 6200 x 870 mm | 12800 x 2900 x 2000 mm |
| RTM-W1000 | 550 x 2 mm | 1200 kg/h | 45 + 55 kW | 6200 x 1100 mm | 13100 x 3260 x 2150 mm |
| RTM-W1200 | 650 x 2 mm | 1500 kg/h | 55 + 75 kW | 6200 x 1300 mm | 13100 x 3460 x 2300 mm |
Bilješka: Navedene specifikacije služe samo kao referenca. Kapacitet, snaga, veličina komore i drugi parametri ovise o modelu i materijalu te se mogu prilagoditi promjeru, debljini stijenke i potrebnom učinku. Obratite nam se za projektnu konfiguraciju.
Preporučena oprema za nizvodno vođenje
Shredder cijevi pruža najbolji povrat ulaganja kada je integrirana u potpuni tijek rada recikliranja izgrađen oko pranja, sekundarnog smanjenja veličine i peletiranja.
Drobilica cijevi velikog promjera
Sekundarno smanjenje veličine za pretvaranje usitnjenih cijevi u manje pahuljice pogodne za pranje ili ekstruziju.
Linija za pranje od krute plastike
Sustav za pranje i odvajanje za čišćenje HDPE, PP i PVC mljevenog otpada nakon primarnog usitnjavanja.
Stroj za peletiranje krutog PP HDPE-a
Pretvara očišćeni mljeveni materijal u jednolične reciklirane pelete za ponovnu upotrebu u primjenama ekstruzije i oblikovanja.
Što kupci najviše cijene
Povratne informacije iz operacija recikliranja i proizvodnje cijevi koje obrađuju teški plastični otpad dugih duljina.
Horizontalni dizajn riješio je naš najveći problem: sigurno utovarivanje dugih HDPE cijevi. Udvostručili smo dnevni protok bez dodavanja radne snage.
Veličina izlaza je puno konzistentnija nego kod ručnog rezanja, tako da naša linija za pranje i granuliranje radi s manje zastoja.
Zaštita od preopterećenja PLC-a je važna u stvarnoj proizvodnji. Obrađujemo otpadne cijevi debelih stijenki u svakoj smjeni s puno manje zastoja i oštećenja lopatica.
Povjerljiva podrška kroz cijeli životni ciklus opreme
Od planiranja instalacije do redovne održavanja, naš tim usluga pomaže vam održati vašu opremu sigurnu, konzistentnu i efikasnu.
1-godišnje ograničeno jamstvo
Pokrivenost uključuje proizvođačke greške u glavnim mehaničkim i električnim komponentama tijekom godine. Normalna slomljiva dijelova i oštećenja uzrokovana nepravilnom uporabom se obrade posebno.
Smjer instalacije
Nudi smo smjerove za raspored, temelje, potrošnje, prostor za pregled, integraciju linije i komisiju kako bi podržali glatko instaliranje i pouzdan početak.
Dostava zamjenskih dijelova
Zamjenski slomljivi dijelovi, kuglične točkove, gomile, senzori, električni dijelovi i drugi uslužni artikli su dostupni za planirano održavanje i dugoročnu uporabu.
Tehnička pomoć
Udaljena otklanjanje problema, savjeti o uporabi, smjer održavanju i opcionalna terenska usluga su dostupne kada vaš projekt treba dodatnu podršku.
Česta pitanja
Česta pitanja kupaca koji uspoređuju rješenja za usitnjavanje cijevi velikog promjera.
Napravljena je uglavnom za HDPE i MDPE cijevi, i može se konfigurirati za PP, PVC, PE100 i druge tvrde plastične cijevi ovisno o promjeru, debljini zida, kontaminaciji i ciljanoj količini proizvodnje.
Veličina zrna na kraju ovisi o otvoru mreže i postavi. Tipična primarna ispušta iznosi oko 40–120 mm prije sekundarnog rastreskanja ili granulisanja na liniji za pranje/peliranje.
Podešavamo širinu komorne šupljine, postavu štapa i snagu na osnovu vanjskog diametra vašeg cijevnog prometnika, debljine zida, vrste materijala, zahtjevne količine, te toga je li mljevenik ispušta u pralnu liniju, sekundarni mljevenik/granulator ili liniju za proizvodnju granula. Modeli specifikacijske tablice su početna točka — kapacitet se razlikuje ovisno o konfiguraciji i ulazu.
Horizontalna komora podržava cijeli traci tijeka tijekom uvoza (obično do oko 6 m), smanjuje opasno ručno predrezanje i omogućava stabilno napuštanje grijanog gura u neovisno pokretane rezne ose.
HDPE režnik je glavna faza smanjivanja veličine u HDPE reciklačnoj liniji. Ovaj teški horizontalni cijevni režnik rezuje duge, debelozidne HDPE cijevi (vodovod, distribucija gasa, otpadna voda) i debeli cijevni otpad na približno 40–120 mm komadiće za pranje, granulisanje i pelitizaciju. Neovisni čelični vodovi, podržani hidraulični gurilač i potpuna PLC kontrola čine ga učinkovitijim za cijele cijevi nego obični režnik.
Da — uz kaljene noževe SKD-11 ili noževe s karbidnim vrhom te sustav otprašivanja stroj usitnjava PVC cijevi za vodu, odvodnju i elektroinstalacije. PVC obično zahtijeva 25–35% manju brzinu vratila nego HDPE radi ograničenja sitne frakcije, uz odsis prašine i para. Zbog manje brzine učinak na PVC-u najčešće je 25–35% niži nego na usporedivom HDPE-u.
Usitnjivač HDPE cijevi primarni je stroj: prima pune, debelostijene cijevi, prilagođene rasponu promjera i obično duge do oko 6 m, te proizvodi komade od približno 40–120 mm. Shredder odnosno granulator drugi je stupanj i prethodno usitnjene komade smanjuje na pahuljice od oko 8–15 mm za pranje ili ekstruziju. Većina linija treba oba stroja: prvo usitnjivač, zatim drobilicu.
Cijena industrijskog HDPE usitnjivača znatno ovisi o najvećem promjeru i debljini cijevi, materijalu, učinku, duljini komore, vratilima i noževima, motorima, upravljanju i pratećoj opremi. Troškovi ugradnje i puštanja u rad ovise i o temeljima, napajanju, transporterima, otprašivanju, prijevozu, putovanju i lokalnom radu. Zato su široki rasponi cijena samo okvir za proračun, a ne ponuda. Pošaljite podatke o cijevima i opsegu linije za projektnu ponudu.
Da. Tlačne cijevi PE100 za plin, vodovod i industrijske tekućine imaju deblje stijenke i veću vlačnu čvrstoću od standardnog HDPE-a. Za veće promjere i debele stijenke preporučujemo snažniji paket s dva motora, primjerice 55 + 75 kW ili više, radi stabilnog opterećenja. Zbog debljine stijenke učinak je obično 15–25% niži nego kod standardnog HDPE-a sličnog promjera.
Za konsolidirano jednomjestno recikliranje cevi iznad 800 kg/h, fiksni HDPE cevi režičar je ekonomičniji. Za otpadke cevi raspoređene preko više mjesta (rušenje, zamjena infrastrukture, više mjesta za cevi), Mobilni usitnjivač cijevi smanjuje troškove transporta. Krozjelni točka je tipično 1.500–2.000 kg/h konstantni proizvodni tok na jednom mjestu. Pogledajte naš priručnik izbora mobilnog protiv fiksnog škrapera za cjelokupni okvir odluke.
Trebate drobilicu cijevi koja odgovara vašem materijalu i kapacitetu?
Pošaljite nam raspon promjera cijevi, debljinu stijenke, vrstu materijala i ciljani protok. Preporučit ćemo vam odgovarajuću konfiguraciju horizontalnog usitnjivača i raspored recikliranja nizvodno.