Odvodnjavanje i zgušnjavanje
Plastični film stješnjivač i zagusnjavač stroj
Vrhunsko rješenje za odvodnjavanje opranih PP/PE folija i tkanih vreća. Naš stiskalica smanjuje vlagu na 1–5%, pripremajući vaš materijal za visokokvalitetno peletiranje i povećavajući učinkovitost vaše linije.
Problem vs. Rješenje
Izazov smanjenja vlage
Zašto tradicionalno sušenje nije dovoljno učinkovito — i kako mehaničko cijeđenje daje bolje rezultate uz niže troškove.
| Izazov | Tradicionalna sušilica | Cjedilo za sušenje |
|---|---|---|
| Preostala vlaga | 20–30% | 1–5% |
| Gustoća materijala | Labav, pahuljast film | Kompaktne guste grudice |
| Stabilnost punjenja ekstrudera | Nestabilno, često začepljenje | Dosljedno, stabilno hranjenje |
| Toplinska degradacija | Visoka izloženost toplini | Niska temperatura, čuva polimer |
| Koraci procesa | Više faza sušenja | Jedan stroj zamjenjuje sve |
Korak po korak
Radni slijed
Od mokro oprane folije do gustih grudica spremnih za ekstruziju u pet učinkovitih koraka.
Hranjenje
Mokra oprana folija ili ostaci tkane vreće ulaze u lijevak za kontinuiranu obradu.
Cijeđenje
Vijak visokog momenta gura materijal kroz perforiranu cijev pod mehaničkim pritiskom.
Dehidracija
Voda se izbacuje kroz perforacije, smanjujući vlagu na preostalu razinu od 1–5%.
Zgušnjavanje
Materijal se zbija u grudice visoke gustoće kontroliranim zagrijavanjem trenjem.
Otpust
Izlaz je spreman za direktno punjenje u opremu za peletiranje i ekstrudiranje.
Hranjenje
Mokra oprana folija ili ostaci tkane vreće ulaze u lijevak za kontinuiranu obradu.
Cijeđenje
Vijak visokog momenta gura materijal kroz perforiranu cijev pod mehaničkim pritiskom.
Dehidracija
Voda se izbacuje kroz perforacije, smanjujući vlagu na preostalu razinu od 1–5%.
Zgušnjavanje
Materijal se zbija u grudice visoke gustoće kontroliranim zagrijavanjem trenjem.
Otpust
Izlaz je spreman za direktno punjenje u opremu za peletiranje i ekstrudiranje.
Dizajnirano za rezultate
Prednosti u performansama
Jedan stroj obavlja odvodnjavanje i zgušnjavanje — isporučujući suši, gušći materijal za veći protok peletiranja.
Učinkovito smanjenje vlage
Smanjuje vlagu s 10–351 TP7T na 1–51 TP7T mehaničkim tlakom, daleko nadmašujući tradicionalne metode centrifugalnog sušenja ili sušenja vrućim zrakom.
Optimizacija gustoće i volumena
Pretvara rastresitu foliju u guste grudice za brže i konzistentnije punjenje ekstrudera.
Minimizirana toplina i degradacija
Nisko toplinsko opterećenje čuva kvalitetu polimera i maksimizira vrijednost vaših recikliranih peleta.
Veća učinkovitost ekstrudera i kvaliteta peleta
Suši, gušći ulaz povećava protok peletiranja i uklanja nedostatke poput mjehurića i šupljina uzrokovanih prekomjernom vlagom. Izlaz spreman za ekstruziju iz jednog stroja.
Video demonstracija
Pogledajte stroj za cijeđenje plastične folije u stvarnoj proizvodnji - od ulaza mokre folije do izlaza gustih gruda.
Detalji stroja i galerija
Detaljniji pogled na ključne komponente cijeditelja i kvalitetu izrade.
Vrijednost nizvodno
Nizvodne aplikacije
Zgusnuti proizvod izravno se uvodi u više visokovrijednih proizvodnih procesa.
Proizvodnja visokokvalitetnih peleta
Zgusnute grudve pružaju stabilnu sirovinu za vrhunske PE/PP pelete s minimalnim nedostacima.
Proizvodi od brizganog lijeva
Peleti su prikladni za palete, sanduke i mnoge industrijske oblikovane dijelove koji zahtijevaju dosljednu kvalitetu materijala.
Nova ekstruzija folija i vrećica
Visokokvalitetne pelete mogu se koristiti u novim folijama i vrećicama koje nisu prehrambene kvalitete za pakiranje.
Tehnicke specifikacije
Četiri veličine modela koje pokrivaju 200–1000 kg/h kako bi odgovarale zahtjevima za kapacitet vaše linije.
| Model | Promjer vijka | Primjenjivi materijal | Izlaz |
|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 mm | PP / PE folija i tkane vrećice | 200–350 kg/h |
| ERM-300S | 300 mm | PP / PE folija i tkane vrećice | 400–550 kg/h |
| ERM-320P | 320 mm | PP / PE folija i tkane vrećice | 600–750 kg/h |
| ERM-350M | 350 mm | PP / PE folija i tkane vrećice | 800–1000 kg/h |
Povratne informacije korisnika
Što naši kupci kažu o stroju za stiskanje plastične folije.
Zamijenili smo našu staru centrifugalnu sušilicu ovim stiskalnikom i učinak se povećao za gotovo 30% jer je hranjenje postalo puno stabilnije.
Kvaliteta peleta se dramatično poboljšala. Više ne vidimo šupljine i mjehuriće uzrokovane prekomjernom vlagom.
Jedan stroj sada obavlja i odvodnjavanje i zgušnjavanje uz manju potrošnju energije. Povrat ulaganja bio je jasan od samog početka.
Povjerljiva podrška kroz cijeli životni ciklus opreme
Od planiranja instalacije do redovne održavanja, naš tim usluga pomaže vam održati vašu opremu sigurnu, konzistentnu i efikasnu.
1-godišnje ograničeno jamstvo
Pokrivenost uključuje proizvođačke greške u glavnim mehaničkim i električnim komponentama tijekom godine. Normalna slomljiva dijelova i oštećenja uzrokovana nepravilnom uporabom se obrade posebno.
Smjer instalacije
Nudi smo smjerove za raspored, temelje, potrošnje, prostor za pregled, integraciju linije i komisiju kako bi podržali glatko instaliranje i pouzdan početak.
Dostava zamjenskih dijelova
Zamjenski slomljivi dijelovi, kuglične točkove, gomile, senzori, električni dijelovi i drugi uslužni artikli su dostupni za planirano održavanje i dugoročnu uporabu.
Tehnička pomoć
Udaljena otklanjanje problema, savjeti o uporabi, smjer održavanju i opcionalna terenska usluga su dostupne kada vaš projekt treba dodatnu podršku.
Cesto postavljana pitanja
Sušilica za foliju s vijčanim stiskanjem posebno je dizajnirana za odvodnjavanje oprane plastične folije istiskivanjem vlage pod visokim tlakom. Smanjuje vlažnost folije s 30-40% na 5-10%, a istovremeno povećava gustoću materijala za 3-5 puta. Ova dvostruka funkcija odvodnjavanja i zgušnjavanja čini je ključnom za linije za recikliranje folije.
Stiskač filma posebno je konstruiran za fleksibilne materijale niske gustoće s kojima centrifugalni strojevi ne mogu učinkovito rukovati. Koristi konusni kompresijski bubanj, pogone s većim okretnim momentom i dizajn vijka protiv omatanja. Izlaz su polusuhe, zbijene pahuljice filma koje se ravnomjerno dovode u ekstrudere za peletiranje.
Dizajniran je za prane meke plastike poput PP/PE folija, netkanih materijala i tkanih vrećica. Za ostale materijale obratite se našim inženjerima za konzultacije.
Konačna vlažnost ovisi o materijalu, ali obično doseže 1–51 TP7T nakon cijeđenja, u usporedbi s 20–301 TP7T kod tradicionalnih metoda sušenja.
Ne. Postupak stvara ograničenu toplinu trenja i ima puno niže toplinsko opterećenje od sušenja vrućim zrakom, što pomaže u očuvanju kvalitete polimera za daljnje peletiranje.
Nabavite prilagođenu konfiguraciju cijediljke
Svaki valjkasti uređaj dolazi s jednogodišnjim ograničenim jamstvom. Tvornički inženjeri pružaju podršku pri instalaciji, puštanju u pogon i obuci operatera. Za detaljnu ponudu kontaktirajte naše stručnjake.