Cijene peletizatora za plastiku variraju jer su peletizatori izgrađeni oko materijala. Linija dizajnirana za čisti postindustrijski otpad nije isti stroj kao ona dizajnirana za postpotrošačke tokove s etiketama, zrnima i vlagom.
Ovaj vodič objašnjava tehničke i operativne čimbenike koji utječu na povećanje ili smanjenje ponuda kako biste mogli usporediti ponude na temelju sličnih ponuda. Za brzi pregled tipičnih konfiguracija, počnite s Energycle. strojevi za peletiranje plastike.
Brza hrana za van – Kvaliteta i vlaga ulazne sirovine obično utječu na trošak više od “kg/h”. – Vaša strategija filtracije često određuje stvarni učinak (prodajne pelete/sat) i troškove rada. – Ponuda je usporediva samo ako specificira zaštitu od habanja, metodu promjene sita i radni vijek za vaš materijal.
1) Počnite s pravim specifikacijama (jer "kg/h" nije dovoljno)
Prije usporedbe strojeva, definirajte: – Polimer(e) i oblik (film, kruti regrut, pahuljice) – Profil kontaminacije (papir/etikete, zrna, metal, ostali polimeri) – Vlagu na ulaznom grlu ekstrudera (ne “nakon pranja”) – Ciljani proizvod i tržište (interna ponovna upotreba u odnosu na prodaju peleta) – Radni ciklus (8 sati/dan u odnosu na 24/7 mijenja cilj dizajna)
Ovi unosi mijenjaju dizajn puža, odzračivanje/otplinjavanje, filtraciju, metodu peletiranja i paket za zaštitu od habanja.
Ako želite strukturiran način usporedbe koncepata početnih i industrijskih linija, uparite ovaj članak s Energycle-ovima. Vodič za usporedbu jeftinijih i vrhunskih strojeva za peletiranje plastike.
2) Jezgra ekstrudera (vijak, cilindar, granica momenta)
Ekstruder obavlja tri zadatka: tali polimer, stabilizira protok i stvara tlak za filtraciju i peletiranje. Pri recikliranju je ta stabilnost tlaka često važna kao i nazivna snaga motora u kW.
Ključni pokretači troškova u “osnovnom” paketu: – Omjer L/D (duljina i promjer): Dulji dizajni mogu osigurati više vremena zadržavanja i više prostora za odzračivanje/otplinjavanje i kondicioniranje taline, ali povećavaju troškove i mogu povećati povijest zagrijavanja ako su loše podešeni. Margina okretnog momenta i dimenzioniranje mjenjača: Ovdje se pojavljuju udarna opterećenja i rad s visokom viskoznošću. Mjenjač dimenzioniran samo za prosječno opterećenje može postati uzrok zastoja. – Metalurgija vijka/bačve: Čisto interno brušeno brušenje često dobro funkcionira na standardnom nitriranom čeliku. Abrazivni tokovi (pijesak, staklena vlakna, mineralna punila) obično opravdavaju obloge otporne na habanje i tvrdo navarivanje jer istrošeni vijak mijenja stabilnost izlaza i ponašanje filtracije.
3) Hranjenje i kondicioniranje (gdje se ponude brzo razlikuju)
Doziranje u stabilnom stanju skriveni je pokretač troškova jer kontrolira stabilnost taline i punjenje filtera.
Uobičajeni dodaci koji mijenjaju cijenu (i performanse): – Prisilni dodavači i dodavači s guračom za laganu, pahuljastu hranu (film, vlakna, mljeveni materijal niske gustoće) – Zgušnjavač/kompaktor filma kada vam je potreban stabilan dovod i konzistentan tlak taline za filtraciju – Detekcija metala i magneti za zaštitu vijaka, cijevi i filtera
Ako obrađujete oprane pahuljice, u ponudu uključite sušenje i kontrolu vlage. “Oprano” nije isto što i “dovoljno suho da se otopi bez gubitka kvalitete”.”
4) Otplinjavanje i kontrola hlapljivih tvari (vakuum košta, ali isto vrijedi i za proizvode izvan specifikacija)
Dizajn otplinjavanja (i odabir vakuumskog sustava) postaje faktor troškova kada vaša sirovina sadrži: – vlagu (uobičajenu nakon pranja) – tinte, ljepila i ostatke organskih tvari – zarobljeni zrak i fine čestice koje destabiliziraju talinu
Na primjer, pregled otplinjavanja PET ekstruderom dobavljača vakuuma opisuje kako otplinjavanje PET-a može izdvojiti pare poput vode, otapala, monomera/oligomera i unesenih čestica u vakuumski sustav, zbog čega su važni hvatači, planiranje održavanja i odabir pumpe. (Izvor: Pregled otplinjavanja Leybold ekstruderom)
Što usporediti u navodnicima: – broj i položaj zona odzračivanja – kontrola prijenosa (kako odzračivanje sprječava uvlačenje taline u vakuumski vod) – plan održavanja vakuuma (interval čišćenja, zamke/kondenzatori)
5) Filtracija taline: Kompromis između “vremena rada i kapitalnih ulaganja”
Filtracija je ono što kupce često iznenadi. Dvije ponude mogu pokazivati isti "kg/h", ali jedna linija zahtijeva česta zaustavljanja za promjenu sita, dok druga radi dulje s ravnomjernijim tlakom.
Pregled podvodnog peletiranja tvrtke Plastics Technology iznosi širu poantu koja se odnosi na sve peletiranja: peletizator dobro funkcionira samo kada su ekstruderi, pumpe, filteri i nizvodni sustavi specificirani zajedno. (Izvor: Tehnologija plastike — put do savršenstva peleta)
Gneuss ističe uobičajenu bolnu točku filtracije - promjene sita koje prekidaju proizvodnju ili uzrokuju skokove tlaka - i opisuje pristup rotacijske filtracije usmjeren na održavanje konstantnih uvjeta protoka taline kontroliranjem kontaminacije sita. (Izvor: Gneuss — filtracija taline bez problema)
Opcije filtriranja (kako utječu na cijenu)
| Pristup filtracije | Za što plaćate | Gdje odgovara | Oprez za kupce |
|---|---|---|---|
| Ručni mjenjač ekrana | Najniži kapitalni izdaci | Čist, konzistentan materijal; nizak radni ciklus | Zastoji, škart ponovnog pokretanja, rad operatera; česte promjene tlaka |
| Hidraulički mjenjač sita | Brze promjene, bolja ponovljivost | Umjerena kontaminacija; veće potrebe za vremenom rada | Potvrdite područje zaslona, promijenite pretpostavke intervala i način praćenja tlaka |
| Kontinuirana / samočisteća filtracija | Dulji zamasi i stabilniji pritisak | Veća kontaminacija ili linije koje rade 24/7 | Potvrdite prihvatljivo opterećenje kontaminacijom, rutinu održavanja i cijenu rezervnih dijelova |
| Tipo de Sistema | Tipičan utjecaj kapitalnih izdataka | Gdje odgovara | Oprez za kupce |
|---|---|---|---|
| Peletiranje niti | Donji | Mnoge krute plastike; stabilna talina; jednostavniji sustav | Osjetljivost pri pokretanju; rukovanje vodenom kupelji i nitima; konzistentnost geometrije peleta ovisi o stabilnoj talini |
| Vodeni prsten | srednje | PP/PE; kompaktan raspored; veća automatizacija | Potvrdite dizajn matrice, kontrolu hlađenja i plan sušenja/finih čestica peleta |
| Podvodno | Viši | Širi raspon polimera; visoka automatizacija; stabilan oblik peleta pri većim brzinama | Potrebna je usklađena specifikacija ekstrudera, filtera, pumpe, sustava za vodu i sušilice |
Za detaljniji pregled metoda peletiranja i promjena u sustavu oko njih, pogledajte Energycle. vodič za metode peletiranja.
6) Automatizacija i kontrole (Plaćanje za ponovljivost, a ne za ekrane)
Kontrole utječu na cijenu, ali također odlučuju mogu li operateri održati liniju stabilnom uz manje pokušaja i pogrešaka.
Usporedi: – Praćenje procesa: tlak taline, opterećenje motora, performanse vakuuma, temperatura taline – Jasnoća alarma: što aktivira zaustavljanje linije u odnosu na upozorenje – Obrada recepta: kako se postavke pohranjuju po materijalu – Koordinacija promjene zaslona: kako sustav sprječava tlačne udare
7) Servisiranje, potrošni dijelovi i rezervni dijelovi (gdje “jeftino” postaje skupo)
Dva stroja mogu imati slična kapitalna ulaganja i drastično različito vrijeme zastoja.
Zatražite od dobavljača da dokumentiraju: – vrijeme potrebno za zamjenu sita (i koliko je otpada pri ponovnom pokretanju tipično) – preporučene zalihe: paketi sita, grijaće trake, brtve, rezači, rezervni senzori – rutinu pregleda vijka/cijev i pretpostavke o intervalima remonta
Ako vaš tim želi praktičan predložak za upravljanje projektima s kojim će ga usporediti, Energycle-ov Kontrolna lista za održavanje plastičnog peletizatora može vam pomoći da “održavanje” prevedete u zadatke, intervale i dijelove.
8) Kako usporediti ponude (jednostavan popis za provjeru)
Koristite ovu kontrolnu listu kako biste prijedloge mogli uspoređivati:
1) Jesu li pretpostavke o ulaznim sirovinama identične (vlaga, kontaminacija, mješavina polimera, gustoća u nasipnom stanju)? 2) Definira li ponuda učinak kao pelete za prodaju/sat (ne “kapacitet ekstrudera”)? 3) Jesu li detalji filtracije u potpunosti navedeni (površina sita, metoda izmjene, očekivani interval)? 4) Uključuje li ponuda paket za zaštitu od habanja (metalurgija puža/bačve, obloge, tvrdo navarivanje)? 5) Jesu li navedeni komunalni priključci (struja, voda, komprimirani zrak) i jesu li realni? 6) Je li plan servisiranja jasan (pristup, točke podizanja, intervali održavanja, rezervni dijelovi)?
Ako želite drugo mišljenje o ponudi, podijelite svoj materijal (s fotografijama ako je moguće), profil onečišćenja i specifikacije peleta. Dobra preporuka počinje sa sirovinom i krajnjim tržištem, a ne s cijenom.
Često postavljana pitanja (Pitanja o stvarnoj nabavi)
Zašto se dva peletizatora istog kapaciteta “kg/h” toliko razlikuju u cijeni?
Većina brojki u kg/h pretpostavlja čisti materijal i idealno doziranje. Kod recikliranja, ponuda se mijenja kada dobavljač dizajnira za vaše stvarne uvjete: promjene vlage, kontaminaciju, nisku gustoću i ciljeve rada. Veliki pokretači troškova obično su filtracija (koliko često se zaustavljate i koliko stabilan ostaje tlak taline), zaštita od habanja (pužva/bačva/obloge) i kondicioniranje ulaza (zgušnjavanje ili prisilno doziranje filma). Usporedite ponude koristeći iste pretpostavke o ulaznoj sirovini i zamolite svakog dobavljača da definira izlaz kao prodajne pelete po satu pri određenoj veličini sita, a ne samo okretaje puža u minuti ili kW motora.
Gdje kupci najčešće podcjenjuju liniju za peletiranje?
Filtracija i promjena. Ručne promjene sita mogu izgledati dobro na papiru, ali mogu dominirati zastojem, ponovnim pokretanjem otpada i troškovima rada nakon što se pojavi kontaminacija. Pitajte za pretpostavljeno opterećenje kontaminacijom, očekivani interval izmjene sita i što dobavljač smatra “normalnim” fluktuacijama tlaka tijekom ciklusa. Ako vam je potrebno dugo vrijeme rada, razmislite o dizajnima koji smanjuju skokove tlaka i prekide tijekom filtracije. Proizvođači poput Gneussa opisuju pristupe filtraciji usmjerene na održavanje konstantnih uvjeta toka taline upravljanjem kontaminacijom sita, što vam daje koristan okvir za pitanja čak i ako odaberete drugog dobavljača. (Izvor: Pregled filtracije taline Gneuss)
Trebam li vakuumsko otplinjavanje na peletizatoru za recikliranje?
Ne uvijek, ali trebali biste to planirati ako vaša sirovina sadrži vlagu, tinte/ljepila ili ostatke organskih tvari koji se pojavljuju kao mjehurići, miris ili nestabilno peletiranje. Otplinjavanje košta (vakuumski paket, hvatači, održavanje), ali peleti koji nisu u skladu s specifikacijama i nestabilni ciklusi s vremenom koštaju više. Također provjerite kako je otvor zaštićen od prijenosa taline i kako vakuumski sustav rukuje kondenzirajućim parama i naslagama. Leybold napominje da otplinjavanje PET-om može povući pare i unesene čestice u vakuumski sustav, zbog čega su hvatači i planiranje održavanja važni u stvarnim postrojenjima. (Izvor: Pregled otplinjavanja Leybold ekstruderom)
Koju metodu peletiranja trebam odabrati ako koristim više polimera?
Odaberite metodu na temelju stabilnosti taline i potrebne automatizacije. Sustavi s nitima mogu biti isplativi za mnoge krute tokove sa stabilnim tokom taline, ali pokretanje i rukovanje nitima mogu biti osjetljivi na operatera. Sustavi s vodenim prstenom i podvodni sustavi povećavaju kapitalna ulaganja, ali mogu poboljšati ponovljivost i smanjiti ručno rukovanje. Plastics Technology napominje da podvodni peletizator dobro funkcionira samo kada su ekstruderi, pumpe, filteri, sustavi za vodu i sušilice specificirani zajedno - stoga procijenite cijeli paket, a ne samo rezač. (Izvor: Tehnologija plastike — put do savršenstva peleta)
Kako mogu znati uključuje li ponuda dovoljnu zaštitu od habanja za moj materijal?
Zamolite dobavljača da uskladi paket za zaštitu od habanja s vašim onečišćenjem i abrazivima: materijal vijka/tvrdo navarivanje, obloga cijevi, ploče za habanje i strategija filtriranja. Zatim pitajte što se mijenja nakon što se vijak istroši: stabilnost izlaza, pomak temperature taline, stabilnost tlaka i učestalost promjene sita. Dobavljač koji je testirao vaš materijal trebao bi biti u mogućnosti opisati način kvara i pretpostavke intervala održavanja. Ako to ne mogu, zatražite probni ili referentni slučaj koji odgovara vašoj ulaznoj sirovini (ne samo isti naziv polimera).
Što trebam tražiti kako bih mogao pravedno usporediti ponude?
Zatražite iste rezultate od svakog dobavljača: popis P&ID-a ili modula linije, vrstu filtracije i površinu sita, metodu peletiranja i plan sušenja/finih čestica, popis komunalnih usluga, popis rezervnih dijelova za prvu godinu i procjenu vremena održavanja sita i potrošnih dijelova. Također ih zamolite da definiraju izlaz kao prodajne pelete po satu pri navedenoj razini kontaminacije i uvjetima vlage. Konačno, zahtijevajte plan ispitivanja FAT/SAT s jasnim metodama mjerenja. Ako ponuda ne veže performanse s definiranim ulaznim materijalom, kupujete pretpostavke.
Reference
- Energycle — Pregled strojeva za peletiranje plastike
- Energycle — Vodič za metode peletiranja
- Energycle — Povoljniji u odnosu na vrhunske peletizatore
- Energycle — Kontrolna lista za održavanje plastičnog peletizatora
- Tehnologija plastike — Razmatranja podvodnog sustava peletiranja
- Gneuss — Pregled filtracije taline i koncepti stabilnosti tlaka
- Leybold — Pregled otplinjavanja ekstrudera (razmatranja pare i vakuumskog sustava)
