Usitnjivač vlakana za otpad folije i tekstila: Specifikacije odabira (2026)

Odabir pravog usitnjivača vlakana: Vodič za otpad od folija i vlakana

Usitnjavanje fleksibilnih materijala poput poljoprivredne folije, PP rafije, jumbo vreća (FIBC) i najlonskih ribarskih mreža predstavlja jedinstven inženjerski izazov: efekt "namotavanja". Za razliku od krutih plastika koje se lome, vlakna visoke vlačne čvrstoće imaju tendenciju omotavanja oko standardnih rotora, uzrokujući opekline od trenja, zastoje motora i kvar ležajeva. Odabir pravog usitnjivača vlakana zahtijeva davanje prioriteta geometriji rotora i toleranciji rezanja u odnosu na običnu konjsku snagu.

Povezana oprema: Usitnjivač PE/PP folija, sjeckalica tekstilnog otpada s jednom osovinom.

Izazov "namotavanja" u obradi vlakana

Standardni rezači plastike oslanjaju se na udar ili grubo rezanje. Kada se primjenjuju na tekstil ili folije, ovi mehanizmi ne uspijevaju jer se materijal rasteže, a ne lomi.
* Omatanje rotoraDuga vlakna se pričvršćuju na osovinu rotora, nakupljajući se sve dok ne stvore frikcionu kočnicu, što izaziva toplinsko preopterećenje.
* PlutajućiLagani ostaci folije često lebde iznad komore za rezanje, izbjegavajući oštrice osim ako nije uključen mehanizam za prisilno uvlačenje.
* TaljenjeTrenje zbog tupih oštrica ili uskih razmaka stvara toplinu, talijući polimer (npr. PP/PE) u čvrsti blok koji se često naziva "plastični trupac", a koji zahtijeva ručno uklanjanje.

Ključne značajke za usitnjivače vlakana i folija

Za učinkovitu obradu filma i vlakana, oprema obično ima koristi od specifičnih tehnologija protiv namotavanja.

1. Geometrija rotora protiv namotavanja (F-rotor)

“Filmski rotor” ili F-rotor koristi namjenski raspored noževa - obično chevron (V-oblik) ili kvadratne noževe s uskom tolerancijom - koji usmjerava materijal prema središtu komore za rezanje kako bi se spriječilo nakupljanje na bočnim stijenkama.
* Integralne osovineUklonite praznine kroz koje mogu ući i namotati se sitne čestice.
* Zaštitnici s utorimaNeki modeli Energycle imaju štitnike namotaja na krajevima osovine kako bi fizički spriječili da materijal dođe do ležajeva.

2. Smanjenje jaza nulte tolerancije

Za vlakna je razmak između rotirajućeg noža i stacionarnog protunoža kritičan.
* Standardni razmak: 1,0–2,0 mm (dobro za krute plastike).
* Razmak od vlakana: 0,2–0,3 mm (obavezno za filmove).
Ova preciznost “nalik škarama” osigurava da se vlakna čisto režu, a ne vuče kroz stroj.

3. Hidraulika s prisilnim punjenjem

Standardni gravitacijski lijevak nije dovoljan za laganu foliju (gustoća <50 kg/m³). Hidraulični potiskivač s okretnom rukom ili Horizontalni ram obavezno je za utiskivanje voluminoznog materijala u zube rotora, osiguravajući konzistentnu propusnost ampera.

Usporedba vrsta shreddera: Film vs. kruti

Značajka Standardni kruti drobilica Specijalizirani rezači vlakana/filma
Vrsta rotora Tvrda površina / Udar Brusilica protiv namotavanja / folije
Razmak noža 1,0 mm – 2,0 mm 0,2 mm – 0,4 mm (precizno rezanje)
Mehanizam za uvlačenje Gravitacijski ili standardni ram Turbohidraulična / Vijuga
Način kvara Ometanje na rasutim objektima Omatanje rotora / grijanje osovine
Propusnost (film) Nisko (materijal pluta) Visok (aktivni unos)

Preporučene konfiguracije

Za poljoprivrednu foliju i vreće za konzumaciju (LDPE/LLDPE)

  • Vrsta strojaJednoosovinska drobilica s vodenim hlađenjem.
  • ZaštoPrljavi film je abrazivan. Vodeno hlađenje rotora sprječava topljenje filma tijekom usitnjavanja s visokim trenjem. Jedna osovina omogućuje sito (npr. 40 mm) za kontrolu izlazne veličine za linije pranja.

Za jumbo vreće i užad (PP/najlon)

  • Vrsta strojaDvostruki drobilica s reznim mehanizmima (visoki okretni moment).
  • ZaštoMaterijali visoke vlačne čvrstoće (poput kevlara ili najlonskih užadi) zahtijevaju ogroman okretni moment pri maloj brzini za lomljenje. Napomena: Strojevi s dvostrukom osovinom proizvode duge trake; za konačno dimenzioniranje često je potreban sekundarni rezač s jednom osovinom.

Za tepihe i tekstil

  • Vrsta strojaJednostruka osovina visokog okretnog momenta s karbidnim noževima.
  • ZaštoTepisi često sadrže abrazivnu podlogu (kalcijev karbonat). Standardni alatni čelik tupi se za nekoliko sati. Karbidni umeci produžuju servisne intervale na više od 2000 sati.

Kontrolni popis za odabir

Prije naručivanja usitnjivača vlakana, provjerite ova tri parametra:
1. Mogućnost debaliranjaMože li stroj prihvatiti cijele bale folije ili ih je prvo potrebno rastaviti? (Neki modeli za teške uvjete rada prihvaćaju cijele bale).
2. Pristupačnost zaslonaFolija brzo zasjenjuje sita. Ima li stroj hidrauličku kolijevku sita za brzo čišćenje?
3. Materijal oštricePotreban je najmanje čelik D2; SKD11 za veću otpornost na habanje.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

Zašto se moj šreder stalno zaglavljuje na plastičnoj foliji?

Zaglavljivanje filma obično je posljedica "naglog uvlačenja" ili "omotavanja". Ako hidraulički klip prebrzo gura, rotor ne može izbaciti materijal, što uzrokuje zastoj. Podesite "postavku amperaže" PLC-a da biste ranije uvukli klip (npr. pri opterećenju 80% umjesto 100%).

Mogu li usitniti tepih u usitnjivaču folija?

Samo ako se oštrice nadograde. Tepih je vrlo abrazivan. Korištenje standardnih folijskih oštrica na tepihu uništit će oštricu u manje od jedne promjene, što će dovesti do prekomjernog zagrijavanja i topljenja.

Koja je idealna veličina sita za praonice rublja?

Za naknadno pranje standardno se koristi sito od 40 mm – 50 mm. Manji otvori (20 mm) značajno smanjuju protok i obično nisu potrebni za pranje trenjem.

Reference

[1] “Recikliranje fleksibilne ambalaže” Udruga reciklirača plastike (APR). Recikliranje fleksibilne ambalaže
[2] Smjernice za obradu vlakana visoke vlačne čvrstoće, VDI 2440. Smjernice za obradu vlakana visoke vlačne čvrstoće, VDI 2440

Autor: energycle

Energycle is a leading global provider and manufacturer specializing in cutting-edge, high-efficiency plastic recycling solutions. We are committed to engineering and producing robust, reliable machinery that encompasses the entire recycling spectrum – from washing and shredding to granulating, pelletizing, and drying. Our extensive portfolio includes state-of-the-art washing lines tailored for both flexible films and rigid plastics (such as PET and HDPE), powerful industrial Sjeckalice, precision Granulators & Crushers, efficient Strojevi za peletiranje, and effective Sécheuses de Plastique. Que se trate de una única máquina de alto rendimiento o de una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones minuciosamente diseñadas para satisfacer sus necesidades operativas únicas y especificaciones de material.

错误: 内容受保护!!