Jednoosovinska drobilica izvana izgleda jednostavno: jedan rotor, jedna komora, jedan potiskivač. Na terenu, vrijeme rada i protok ovise o detaljima - koliko dosljedno potiskivač hrani, koliko dobro noževi drže toleranciju, kako je sito poduprto i kako pogon podnosi udarna opterećenja.
Ovaj vodič objašnjava glavne komponente, što svaka od njih mijenja u stvarnom radu i što treba provjeriti prilikom usporedbe dobavljača.
Kako radi drobilica s jednom osovinom (u jednoj minuti)
Jednoosovinski usitnjivači režu materijal rezanjem između rotirajućeg rotora i fiksnih protunoževa (ponekad nazvanih "nakovnji" ili "statorski noževi"). Hidraulički potiskivač drži materijal pritisnutim u zoni rezanja, a sito ispod rotora ograničava veličinu čestica držeći prevelike komade u komori za dodatno rezanje. Ova petlja "guranje → smicanje → sito" je razlog zašto podešavanje potiskivača i odabir sita mogu promijeniti i konzistentnost izlaza i potrošnju energije.
Proizvođački opisi rada s jednim vratilom obično ističu ovaj osnovni slijed: hidraulički potiskivač koji hrani rotor i sito/mrežicu koja kontrolira veličinu čestica (primjeri: WEIMA-in pregled usitnjivača s jednim vratilom i SSI-jevi Značajke Uni-Shear SR300).
Komponente jednoosnog šredera (i što mijenjaju)
Donji popis je praktična "mapa dijelova" koju kupci koriste kada žele predvidljivu izlaznu veličinu, stabilnu amperažu i brzu uslugu.
| Komponenta | Što radi | Što provjeriti / pitati |
|---|---|---|
| Rotor + džepovi za noževe | Prenosi okretni moment u rezanje i stabilizira rez | Promjer rotora, metoda uravnoteženja, obrada džepova, površina rotora (glatka vs. profilirana), nazivni vršni moment |
| Rotorski noževi + držači | Stvara rezni rub; kontrolira "ugriz" i toplinu | Materijal noža/toplinska obrada, debljina, indeksne površine, raspored vijaka, dizajn držača, vrijeme promjene |
| Protunož / nakovanj | Postavlja liniju smicanja i razmak rezanja | Podesivost, raspon podložnih pločica, način podešavanja i provjere zazora, može li se okrenuti/ponovno upotrijebiti |
| Hidraulički potiskivač (hidraulički klizač) | Ravnomjerno dovodi materijal u rotor | Logika osjetljiva na opterećenje, habajuće pločice vodilice potiskivača, sila klipa, hlađenje uljem, pristup brtvama cilindara |
| Zaslona / košara za zaslone | Definira maksimalnu veličinu čestica koje izlaze iz komore | Opcije veličine rupe, otvoreni prostor %, debljina, potporna rebra, brz pristup za izmjenu, cijena rezervnog sita |
| Zaštita od udara i pogona | Preživljava udarce od metala i debelih komada | Izravni pogon u odnosu na remen, strategija preopterećenja, logika obrnutog hoda, mehaničke/elektroničke značajke zaštite od udara |
| Ležajevi + brtve | Kontrolira toplinu, ulazak prašine i stabilnost osovine | Raspored vanbrodskih ležajeva, način brtvljenja, put maziva, postupak i vrijeme zamjene |
| Kontrole + sigurnost | Štiti ljude i opremu; poboljšava vrijeme rada | Blokada, pristup čuvanju, odredbe o zaključavanju/označavanju, vidljivost alarma, bilježenje trendova (ampera, temperatura, tlak) |
1) Komora za rezanje: Rotor, noževi i protunož
Rotor
Rotor je “mehanička okosnica” stroja. Utječe na: – Koliko vršnog okretnog momenta doseže rez (debeli otpadni materijal u odnosu na tanki otpadni materijal osjeća se potpuno drugačije na rotoru) – Vibracije (ravnoteža i kvaliteta obrade pokazuju se kao toplina ležaja i rano trošenje brtvi) – Koliko se dobro materijal uvlači u liniju rezanja (geometrija i raspored noževa važni su kao i kW motora)
Neki proizvođači naglašavaju površinu rotora i dizajn reda noževa kao pokretače protoka; na primjer, UNTHA-in Stranica serije LR opisuje glatki rotor i drugi red noževa kao način povećanja prodiranja i protoka pri obradi drvnog otpada. Čak i ako je vaša ulazna sirovina plastika, zaključak se može primijeniti: geometrija rotora i broj noževa mijenjaju "zagriz" po okretaju, a ne samo veličinu motora na natpisnoj pločici.
Rotorski noževi i držači
Noževi pretvaraju vašu električnu i hidrauličnu energiju u čist rez - ili u toplinu, razmazivanje i prašinu.
Što je najvažnije za kupce: – Indeksiranje lica i vrijeme promjeneAko su noževi indeksni (više upotrebljivih oštrica), možete brzo vratiti kvalitetu rezanja bez trenutnog brušenja. – Sučelje noža/držačaStabilno sjedište održava konzistentnu zračnost i smanjuje otpuštanje vijaka. – Geometrija u odnosu na sirovinuFilm i meki PP/PE često imaju drugačiju geometriju rubova od dijelova s debelim stijenkama ili pročišćavanja.
Pitajte svog dobavljača koliko se puta nož može rotirati prije zamjene i kako izgleda prozor tolerancije "u stanju istrošenosti".
Protunož (statorski nož / nakovanj)
Protunož tvori fiksnu liniju smicanja. Ako ne može održati konzistentan razmak, vidjet ćete: – skokove snage i više preokreta – niži protok pri istoj veličini sita – brzo trošenje oštrice noža (jer rez postaje trljanje)
Mnogi dizajni omogućuju podešavanje i ponovnu upotrebu; SSI, na primjer, opisuje podesive nakovnje koji se mogu okrenuti i ponovno upotrijebiti prije zamjene na svom mjestu. Stranica Uni-Shear SR300. Bez obzira na marku, želite jasan odgovor o tome kako stroj održava tolerancije rezanja tijekom trošenja dijelova.
2) Hidraulički potiskivač (klizač) i sustav habanja
Potiskivač odlučuje hoće li rotor rezati pri stalnom opterećenju ili će "gladovati i preopteretiti se". Stalan protok obično znači manje zastoja, manje agresivnih preokreta i ujednačenije čestice.
Tražite: – Upravljanje guračem s osjetljivošću na opterećenjeSSI opisuje hidraulički cilindar koji prepoznaje opterećenje i primjenjuje pritisak za kontinuiranu obradu na svoj Stranica Uni-Shear SR300, i WEIMA-e pregled jednoosovnog također prikazuje potiskivač kao uređaj koji pritišće materijal uz rotor. – Zamjenjive obloge/pločice za habanje na vodilicama potiskivača (može se servisirati bez zavarivanja okvira) – Kapacitet i hlađenje hidrauličke jedinice (HPU): promjene temperature ulja skraćuju vijek trajanja brtve i mijenjaju odziv potiskivača – Pristup pečatomAko komplet brtvi zahtijeva veću demontažu, zastoj košta više od samog kompleta
Za glomaznu plastiku (grude za čišćenje, debeli profili), sila potiskivača i upravljačka logika važni su kao i snaga motora.
3) Košara za sito (dimenzioniranje) i pražnjenje
Sito je “konačna specifikacijska vrata”. Manji otvori znače: – manji izlaz – veću unutarnju recirkulaciju – veći rad rezanja po kilogramu
Taj kompromis je normalan, ali dizajn ekrana odlučuje je li praktičan.
Što provjeriti: – Brzi pristupSSI na svojim uređajima ističe uklonjive ekrane. Stranica Uni-Shear SR300; u praksi, brze promjene zaslona velika su prednost kada koristite više SKU-ova. – Podrška i debljina: tanke ili slabo poduprte sita mogu se deformirati, što dovodi do neujednačene veličine čestica ili kontakta trenjem. – Otvoreni prostorDva sita s istom veličinom rupe mogu se ponašati drugačije ako jedno ima puno manje otvorene površine.
Ako vam je sljedeći korak granulacija, pranje ili zgušnjavanje, odaberite sito na temelju zahtjeva za opskrbu sljedećeg stroja - ne samo "manje je bolje".“
4) Strategija ležajeva i brtvljenja (skriveni pokretač troškova)
Većina usitnjivača s jednom osovinom postavlja glavne ležajeve izvan komore za rezanje kako bi se smanjila izloženost prašini i toplini. To je dobro s gledišta smjera, ali kupci bi trebali potvrditi detalje: – način brtvljenja i put masti – kako je ležaj zaštićen od finih čestica i povremenog ispiranja – može li se ležaj promijeniti bez rezanja ili zavarivanja okvira
Ako dobavljač ne može objasniti snop brtvi i postupak zamjene, očekujte dulje vrijeme zastoja ako nešto pođe po zlu.
5) Pogonski sklop (motor, mjenjač, spojka/remen) i zaštita od udara
Drobilice su izložene udarnim opterećenjima - posebno tijekom pokretanja, debelih komada ili kada uđe nečistoća. Pogon koji preživi obično je kombinacija: - pravilno dimenzioniranog mjenjača za događaje vršnog okretnog momenta - strategije udara (mehaničke, elektroničke ili oboje) - razumne logike preokretanja (dovoljno za uklanjanje zaglavljenja, ne dovoljno za oštećenje pogonskog sklopa)
SSI opisuje značajku "zaštite od jakog udara" na svojoj Stranica Uni-Shear SR300, a UNTHA opisuje funkcije detekcije nelomljivosti i zaštitnog isključivanja za pogon na njegovom Stranica serije LR. Različite marke to izvode drugačije, ali princip kupnje je isti: pitajte što se događa kada se rotor naglo zaustavi.
6) Kontrole i sigurnost (nepregovarajuće)
Kontrole određuju mogu li operateri sigurno i dosljedno upravljati usitnjivačem: – logika preopterećenja (ponašanje naprijed/natrag) – otkrivanje zaglavljivanja i modulacija potiskivača – sigurnosne blokade za pristup komori – alarmi za temperaturu, struju i hidraulički tlak
Za američke pogone, kupci često usklađuju sigurnosna očekivanja sa smjernicama OSHA-e o zaštiti strojeva i programima zaključavanja/označavanja. pregled zaštite strojeva i Standard za kontrolu opasne energije (zaključavanje/označavanje) (29 CFR 1910.147) korisne su reference kada definirate zahtjeve za zaštitu, blokade i postupke održavanja.
Kako uskladiti komponente s vašom plastikom (kratka pravila)
Koristite ova pravila kako biste izbjegli uobičajene neusklađenosti: – Mekane, duktilne plastike (PP/PE folija, meko mljevena plastika): dati prioritet zadržavanju oštrine noža, stabilnom dosjedu noža i mrežici s dovoljno otvorenog prostora kako bi se spriječilo nakupljanje topline. – Debele, glomazne plastike (grudve za čišćenje, debeli profili, veliki uljevci): dati prioritet okretnom momentu rotora, sili/kontroli potiska i zaštiti od udara; veličina sita često mora biti veća kako bi se održala stabilna struja. – Abrazivne ili punjene plastikeDajte prioritet zaštiti od habanja, izboru materijala noža i jednostavnom pristupu kontranožu i situ jer će habanje utjecati na vaš raspored održavanja.
Ako želite usporediti tipične konfiguracije i opcije, upotrijebite stranice proizvoda Energycle kao osnovu: Pregled stroja za drobljenje s jednom osovinom i šire kategorija usitnjivača plastike.
Kontrolna lista kupca: Što tražiti od dobavljača
| Što tražite | Zašto je to važno | Što uključuje čvrst odgovor |
|---|---|---|
| Specifikacije noža i protunoža | Definira vijek trajanja ruba i konzistenciju rezanja | Materijal/toplinska obrada, debljina noža, indeksne površine, metoda podešavanja zazora, očekivani interval rotacije |
| Popis ekrana s cijenama | Kontrola izlazne veličine i troškovi prelaska | Veličine rupa, debljina, otvoreni prostor %, metoda brze izmjene, vrijeme isporuke rezervnih dijelova |
| Opis upravljanja potiskivačem | Stabilnost, zastoji i konzistencija čestica | Logika ili pristup upravljanja osjetljiv na opterećenje, sila klipa, metoda servisiranja habajućih ploča, pristup hlađenja HPU-a |
| Strategija šoka vožnje | Štiti mjenjač i motor tijekom naponskih udara | Zaštitne značajke, obrnuta logika, što se događa tijekom naglog zaustavljanja, preporučene granice onečišćenja |
| Popis postupaka održavanja | Stvarni zastoji i troškovi rada | Vrijeme je za promjenu noževa, protunoža, sita, brtvi; pristupnih ploča; potrebnog alata; točaka za podizanje |
| Paket sigurnosti i dokumentacije | Smanjuje rizik i pomaže revizijama | Zaštita/blokade, LOTO točke, priručnici, nacrti ožičenja, popis rezervnih dijelova, preporučeni raspored održavanja |
Jednoosovinski uspoređujući drobilicu s dvije osovine: Kada komponente odlučuju o pobjedniku
Ako vam je potrebna kontrolirana veličina čestica iz samog usitnjivača (jer sljedeći korak zahtijeva predvidljiv dovod), često su prikladni modeli s jednim vratilom i sitima. Ako vam je potrebno agresivno usitnjavanje glomaznih predmeta s manjom osjetljivošću na veličinu izlaza, strojevi s dva vratila mogu biti bolji prvi korak. Odluka se obično očituje u dva područja: – Prozirni ispust u odnosu na slobodni ispust (kontrola veličine u odnosu na jednostavnost) – Škare s potisnim pogonom u odnosu na kidanje s dvostrukim rotorom (profil opterećenja i ponašanje "ugriza")
Jednostavan način odabira: ako je vašoj opremi nizvodno važna veličina čestica, sito i potiskivač postaju središnji zahtjevi.
Često postavljana pitanja (Pitanja stvarnih kupaca)
Koju veličinu otvora sita trebam odrediti ako je sljedeći korak granulator?
Počnite od grla i dizajna rotora granulatora, a ne od usitnjivača. Ako se granulator premošćuje ili "vozi" po dugim trakama, odaberite sito usitnjivača koje sprječava vlaknasti izlaz (često manji otvor ili drugačiji uzorak otvora), ali izbjegavajte da bude toliko malo da preopterećujete usitnjivač i povećate toplinu. Pitajte dobavljača za amperažu i protok na najmanje dvije veličine sita na sličnim plastikama, a zatim odaberite najveće sito koje i dalje dosljedno opskrbljuje vaš granulator. Uključite drugo sito u proračun kako biste mogli podesiti liniju nakon puštanja u rad.
Trebam li potiskivač koji se oslanja na opterećenje ili je dovoljno vremenski regulirani potiskivač?
Vremenski kontrolirani potiskivači mogu raditi na konzistentnom, slobodno tekućem otpadu, ali često imaju problema s promjenama gustoće (grudve pročišćavanja pomiješane s kliznim materijalima ili mokri otpad). Potiskivač koji se očituje u opterećenju reagira na opterećenje rotora, što obično smanjuje ponašanje "gladovanja/prenapona" i stabilizira struju. Ta stabilnost je važna kada želite ujednačen izlaz i predvidljivo trošenje. Kada uspoređujete ponude, pitajte koje signale upravljačka jedinica koristi (struja motora, brzina rotora, hidraulički tlak) i koliko često se okreće pod normalnim opterećenjem. Želite manje nasilnih okretaja, a ne samo više značajki automatizacije.
Kako procijeniti raspored rotora i noža za PP/PE grudvice prilikom pročišćavanja?
Grudice pri pročišćavanju zahtijevaju okretni moment i raspored rezanja koji može zagristi bez odbijanja materijala. Usredotočite se na promjer rotora, broj noževa i koliko duboko noževi mogu prodrijeti u svakom prolazu. Ako rotor ne može zagristi, potiskivač će nastaviti puniti komoru i vidjet ćete ponovljene cikluse preopterećenja/obrnutog kretanja. Zatražite od dobavljača referentni slučaj pročišćavanja (vrsta materijala, maksimalna veličina grudvica, razina kontaminacije) i zatražite stvarnu veličinu korištenog sita. Također potvrdite debljinu noža i dizajn sjedišta noža; opterećenja pročišćavanja mogu olabaviti pričvršćivače ako su džep noža i dizajn stezanja slabi.
Izravni pogon u odnosu na remenski pogon: što je bolje za održavanje i vrijeme rada?
Izravni pogon može smanjiti broj dijelova i eliminirati rad na zatezanju remena, ali i dalje vam je potrebna jasna strategija udara jer nagla zaustavljanja mogu prenijeti velika opterećenja na pogonski sklop. Remenski pogoni dodaju element koji se troši, ali remeni mogu djelovati kao mehanički međuspremnik i u nekim postrojenjima se mogu brže zamijeniti. Umjesto da birate prema preferencijama, pitajte za način kvara: što se prvo slomi ako nešto što se ne može usitniti uđe u komoru? Također usporedite kako svaki dizajn rješava poravnanje i pristup servisu. “Bolja” opcija je ona koju vaš tim za održavanje može brzo pregledati, prilagoditi i popraviti.
Koje rezervne dijelove trebam uračunati u proračun u prvoj godini?
Planirajte uzimajući u obzir dijelove koji se troše, a ne glavne komponente. Za većinu plastičnih primjena, popis rezervnih dijelova za prvu godinu obično uključuje set rotorskih noževa (ili dovoljno da se okreću bez čekanja na brušenje), barem jedan set protunoževa/nakovnja, jedan ili dva sita i komplete brtvi za hidraulički cilindar i glavne brtve vratila. Ako je vaš otpad abrazivan ili prljav, dodajte dodatne ploče/obloge protiv trošenja i češće provjeravajte zalihe noževa. Zatražite od dobavljača preporučeni popis dijelova s rokovima isporuke i cijenama, a zatim ga uskladite s planiranim protokom i rasporedom smjena.
Koje sigurnosne značajke trebaju biti navedene u specifikaciji kupnje?
Zahtijevajte zaštitu koja sprječava pristup komori za rezanje tijekom rada i blokade koje zaustavljaju kretanje kada se otvore pristupna vrata. Vaša specifikacija također bi trebala definirati točke zaključavanja/označavanja i postupke za uklanjanje zaglavljivanja i zamjenu noževa. OSHA-ine smjernice za zaštitu strojeva i standard Kontrole opasne energije (zaključavanje/označavanje) (29 CFR 1910.147) dobre su početne reference za postavljanje očekivanja, čak i ako se pridržavate i internih standarda postrojenja. Za nabavu zatražite crteže ožičenja i popis blokada. Želite dokaz da je sigurnost projektirana, a ne samo opisana.
Reference
- WEIMA — Pregled i opis rada jednoosovnog šredera
- SSI Shredding Systems — stranica proizvoda Uni-Shear SR300 (hidraulični cilindar s detekcijom opterećenja, uklonjivi zaslon, nakovnji, zaštita od udara)
- UNTHA UK — LR stranica proizvoda za usitnjivače (koncept reda rotora/noževa, potiskivač ovisan o opterećenju, zaštitne funkcije pogona)
- OSHA — Pregled zaštite strojeva
- OSHA — Kontrola opasne energije (Blokada/Označavanje), 29 CFR 1910.147
