Stroj za mokro drobljenje plastike s funkcijom pranja plastičnih boca.

Mokro drobljenje i predpranje za recikliranje plastike

Mokri drobilica i granulator plastike

Mokri granulator plastike kombinira smanjenje veličine, hlađenje i predpranje u jednom stroju. Ubrizgavanje vode pomaže u čišćenju materijala, smanjenju nakupljanja topline, produljenju vijeka trajanja lopatica i poboljšanju kvalitete pahuljica prije naknadnog pranja i sušenja.

Zašto mokra granulacija bolje funkcionira za kontaminirane plastične tokove

Dodavanjem vode izravno u komoru za rezanje, mokra drobilica plastike obavlja pranje, hlađenje i granulaciju u jednoj fazi umjesto da prisiljava suhi stroj da sve radi sam.

Integrirano predpranje tijekom drobljenja

Protok vode pomaže u uklanjanju prljavštine, prašine, naljepnica i rastresite kontaminacije tijekom rezanja materijala, smanjujući opterećenje opreme za pranje nizvodno i poboljšavajući ukupnu učinkovitost linije.

Kontinuirano hlađenje

Hlađenje unutar komore pomaže u ograničavanju nakupljanja topline pa je manja vjerojatnost da će se pahuljice razmazati, omekšati ili degradirati tijekom granulacije.

Dulji vijek trajanja oštrice

Voda djeluje i kao rashladno sredstvo i kao mazivo, smanjujući trenje na rotoru i lopaticama te pomažući da dijelovi koji se troše dulje traju.

Čišće i ujednačenije mljevenje

Stabilno rezanje s hlađenjem i pranjem pomaže u stvaranju konzistentnijih pahuljica s manje finih čestica, što proizvod čini pogodnijim za flotaciju, pranje trenjem, sušenje i peletiranje.

Integracija visokoučinkovite mokre linije

Idealno za PET boce, krute spremnike i miješane linije za recikliranje gdje drobljenje, pranje i čišćenje moraju raditi kao jedan koordinirani sustav.

Postavljanje prilagođene oštrice i zaslona

Geometrija rotora, konfiguracija lopatica D2 i otvor sita mogu se prilagoditi različitim materijalima, razinama onečišćenja i veličinama ciljanih pahuljica.

Tipične primjene mokrog granulatora plastike

Ovaj stroj je najvrjedniji kada je materijalu potrebno i smanjenje veličine i mokro čišćenje prije sljedeće faze pranja ili sušenja.

Boce i posude nakon potrošnje

Usitnjava i prethodno čisti PET, HDPE i PP boce ili krute spremnike prije flotacije i pranja trenjem.

Oporaba mokrog otpada u kući

Korisno za pretvaranje otpada od kalupljenja, puhanja ili obrezivanja u čišće pahuljice za višekratnu upotrebu kada je prisutna kontaminacija.

Priprema sirovine za liniju pranja

Stvara ujednačeniju veličinu pahuljica za spremnike s plutajućim dnom, perače trenjem, strojeve za odvodnjavanje i termičke sušilice.

Recikliranje krute i fleksibilne plastike

Može se konfigurirati za krutu plastiku, boce, filmove i miješane tokove nakon potrošnje, ovisno o odabiru lopatice i sita.

Kako funkcionira proces mokrog drobljenja plastike

Kontinuirani tijek rada mokre granulacije koji kombinira rezanje, pranje, hlađenje i pražnjenje u jednoj fazi.

1

Materijal za hranjenje s ubrizgavanjem vode

Plastika ulazi u komoru za rezanje dok se voda prska po području dovoda i rezanja.

Mokra hrana Hlađenje
2

Zdrobiti i granulirati

Brzi rotor s D2 noževima reže materijal u pahuljice, smanjujući trenje i nakupljanje topline.

D2 oštrica Rotor
3

Ispiranje rastresite kontaminacije

Voda pomaže u uklanjanju prljavštine, papira, prašine i drugih lakih ostataka koji se oslobađaju tijekom rezanja.

Predpranje Čistije pahuljice
4

Regrind određene veličine za pražnjenje

Ujednačene pahuljice prolaze kroz sito i kreću se u nizvodne faze pranja, odvajanja, odvodnjavanja ili sušenja.

Pregledano Spremno za liniju

Mokri plastični granulator u odnosu na standardni suhi granulator

Ako je vaš materijal već čist i suh, standardni granulator može biti dovoljan. Ako su kontaminacija, toplina i učinkovitost pranja važni, mokra granulacija je obično bolje rješenje.

Faktor odabira Vlažni plastični granulator Standardni suhi granulator Odvojeno pranje nakon suhog drobljenja
Rukovanje kontaminiranim materijalom Bolje za prljave, prašnjave ili post-potrošačke tokove Bolje za čistiju sirovinu Moguće, ali dodaje dodatno opterećenje pranja nizvodno
Hlađenje lopatica Voda pomaže u hlađenju i podmazivanju komore za rezanje Nema integriranog vodenog hlađenja Nema direktnog hlađenja tijekom drobljenja
Učinak predpranja Čisti tijekom smanjenja veličine Nema integriranog pranja Zahtijeva potpuno odvojenu fazu pranja nakon toga
Najbolji slučaj upotrebe Mokre cijevi, kontaminirane boce, miješana plastika nakon potrošnje Čisti interni otpad i prethodno očišćene materijale Koristi se kada raspored linije već odvaja drobljenje i pranje
Jednostavnost linija Kombinira drobljenje i predčišćenje u jednoj fazi Jednostavan stroj, ali može zahtijevati više podrške nakon instalacije Više točaka pretovara i količine pranja

Tehničke specifikacije

Referentni modeli za mokro drobljenje i granulaciju plastičnog otpada. Konačni učinak i protok ovise o vrsti materijala, kontaminaciji i odabiru sita.

Model Promjer rotora Brzina rotacije Snaga motora Materijal oštrice Kapacitet (kg/h)
ERM-WPG-500 500 mm 550 okretaja u minuti 45 kW SKD11 / D2 500 – 800
ERM-WPG-600 600 mm 500 okretaja u minuti 55 kW SKD11 / D2 800 – 1500
ERM-WPG-700 700 mm 428 okretaja u minuti 90 kW SKD11 / D2 1500 – 2000
ERM-WPG-800 800 mm 370 okretaja u minuti 110 kW SKD11 / D2 2000 – 2500

Često postavljana pitanja

Česta pitanja o mokrom drobljenju, konfiguraciji lopatica, potrošnji vode i integraciji linije.

Ključna prednost je što voda pomaže u pranju materijala, hlađenju oštrica i smanjenju trenja tijekom drobljenja. To omogućuje čišće ponovno mljevenje, manje održavanja i ujednačeniju kvalitetu pahuljica nego samo suho drobljenje.

Obično ne. Mokri granulator plastike osigurava vrijedno predpranje, ali jako kontaminirani materijal obično i dalje zahtijeva pranje trenjem, odvajanje sudoperom i plutanjem te sušenje za veću čistoću.

Ovi strojevi obično koriste visokokvalitetne D2 ili SKD11 oštrice u učinkovitim reznim aranžmanima kao što su V-tip ili geometrija dvostrukih škara kako bi se poboljšala učinkovitost rezanja i konzistencija pahuljica.

Obično se koristi za PE i PP folije, PET boce, krute HDPE i PP spremnike, otpad od brizganja ili puhanja i opće tokove plastike nakon potrošnje nakon sortiranja. Konačna konfiguracija ovisi o vašem materijalu i profilu onečišćenja.

Protok vode ovisi o onečišćenju materijala, željenoj čistoći i dizajnu cijevi. Mnogi sustavi recirkuliraju vodu kroz taložnu ili filtracijsku petlju kako bi kontrolirali potrošnju uz održavanje stabilnog pranja i hlađenja.

Konfigurirajte mokri granulator plastike za svoju liniju za recikliranje

Pošaljite nam vrstu materijala, razinu kontaminacije, ciljani protok i nizvodni proces. Preporučit ćemo vam odgovarajući model mokre drobilice, postavku lopatica i prateću opremu.

Kontaktni obrazac

Autor: energycle

Energycle is a leading global provider and manufacturer specializing in cutting-edge, high-efficiency plastic recycling solutions. We are committed to engineering and producing robust, reliable machinery that encompasses the entire recycling spectrum – from washing and shredding to granulating, pelletizing, and drying. Our extensive portfolio includes state-of-the-art washing lines tailored for both flexible films and rigid plastics (such as PET and HDPE), powerful industrial Sjeckalice, precision Granulatori i drobilice, efficient Strojevi za peletiranje, and effective Sécheuses de Plastique. Que se trate de una única máquina de alto rendimiento o de una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones minuciosamente diseñadas para satisfacer sus necesidades operativas únicas y especificaciones de material.

Odgovori

Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena.

Ovo polje je obavezno.

Možete koristiti ove <abbr title="HyperText Markup Language">html</abbr> oznake i atribute: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*Ovo polje je obavezno.

错误: 内容受保护!!