Plastic granulaatmachines voor recycling en in-house hergebruik
Vochtige, harde, verticale, PET-fles en geïntegreerde shredder-granulator machines van 100 kg/h tot 2,000 kg/h. SKD-11 messen, aangepaste schermformaten, direct van de fabrikant.
Wat een Plastic Granulator doet en waar het in uw lijn staat
Een plastic granulator is de nauwkeurige afmetingsverkleiner die afval omzet in uniforme herverwerkingsmaterialen voor extrusie, granulering, wassen of verkoop.
Een plastic granulator vermindert runners, sprues, defectieve onderdelen, flessen, film, buis en plaat in uniforme herverwerkingsgranules, meestal 4-18 mm. Waarbij een shredder grote items in brede strepen snijdt bij hoge koppel en lage toeren, en een pelletizer gesmolten polymeren omzet in ronde granules, zit de granulator ertussen met hoge snelheidsrotoren, gereedschapsstaal messen en een afmetingsscherm dat de uiteindelijke deeltjesgrootte definieert. Voor inlegmolding shops, een naast-de-press granulator herwint in-line warme runners. Voor recyclingbedrijven, een centrale granulator achter een shredder produceert de herverwerkingsmaterialen die een wasserij, extruder of pelletizer voeden. Voor machinevergelijkingen, zie onze shredder vs. granulaatmachine vs. granulaatmachine gids of lees Hoe werkt een kunststofgranulator?. Planning een project van begin tot einde? Begin met onze Recyclingoplossingen op lijnniveau.
Belangrijkste voordelen van onze serie brekers en granulatoren
Modelreeks, snijgeometrie, gebruiksgemak, constructie en besturing logica zijn afgestemd op uw materiaal en het gewenste herverwerkingskwaliteit.
Veelzijdige modellenreeks
Van compacte units tot grootschalige machines voor natte en droge materialen, PET, PVC en omvangrijke, harde kunststoffen.
Hoogwaardige snijprestaties
Specialistische rotoren inclusief V-gesneden en klauwmessen ontwerpen, gecombineerd met duurzame D2 staal messen, verbeteren de afmetingsvermindering en de uniformiteit van de output.
Ontworpen voor gebruiksgemak
Eenvoudig toegankelijke compartimenten, aanpasbare messen en modulaire schermen vereenvoudigen de dagelijkse bediening en onderhoud.
Robuuste constructie
Zware frames en kwaliteitscomponenten ondersteunen een lange levensduur bij het verwerken van zware harde en vervuild materiaalstromen.
Klaar voor slimme bediening
Optionele PLC-integratie ondersteunt geautomatiseerde voeding, overbelastingsbescherming en gesynchroniseerde lijnbediening.
Ontdek ons assortiment breek- en granuleermachines
Kies de modelfamilie op basis van voedingsgrootte, vervuilingniveau, roterstijl en het gewenste output.
Kleine brekermachine
Een efficiënte en veelzijdige oplossing met verstelbare messen en een modulaire zeef voor moderne recyclingprocessen.
Geïntegreerde versnipperaar-granulator
Combineert hoogwaardige versnippering en nauwkeurige granulatie in één compacte machine voor diverse materialen.
Verticale granulator voor PVC-buizen en raamprofielen
Zware voeding voor lange buizen en profielen zonder vooraf snijden, verbetert veiligheid en efficiëntie.
Natte kunststof granulator
Wassen tijdens granuleren, ideaal voor vochtige of vervuild plastic afval en schone deeltjes.
Machine voor het koud snijden van loodstaven
Een veiliger, rookvrije manier om loodgranules te produceren door vast ingots te transformeren zonder te smelten.
Extra grote stijve kunststof granulator
Hanteert volumineus afval zoals drums, kisten en pallets, en zet het om in uniforme hoge waarde herverwerkingsmaterialen.
Horizontale vergruizer voor plastic trays en PVC-platen
Ontworpen voor platte, volumineuze kunststoffen met horizontale aanvoer voor stabiele verwerking en uniforme vermaling.
Technische parameters (standaardserie)
Typische voorbeelden voor de standaard plastic granulator serie. De uiteindelijke configuratie hangt af van het materiaal, het doorvoer en het gewenste korrelgrootte.
| Model | Motorvermogen (kW) | Bewegende messen | Vaste messen | Rotor (mm) | Vulopening (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400 | 15 | 12 | 2 | 380×400 | 400×320 |
| PC500 | 22 | 18 | 2 | 380×500 | 500×320 |
| PC600 | 30 | 24 | 4 | 450×600 | 600×450 |
| PC800 | 45 | 30 | 4 | 580×800 | 800×550 |
Schuif naar links om het volledige overzicht te zien.
Opmerking: machines kunnen worden aangepast aan uw materiaal- en outputvereisten.
Hoe kiest u de juiste Plastic Granulaatmachine in 4 vragen
Gebruik deze vier controles om het machinetype in te perken voordat de roter, motor, scherm en messenstaal worden gemeten.
1. Wat is uw voedingsstof?
Bottles and film: wet or PET-flake granulator. Rigid lumps and purging: heavy-duty rigid. Long pipe and profile: vertical. Mixed or unsorted bulky scrap: integrated shredder-granulator.
2. Welke capaciteit heeft u nodig?
Beside-the-press reclaim: 50-200 kg/h. Mid-scale recycling: 300-900 kg/h. Central plant: 1,500-2,000 kg/h. Size 20% above peak to protect the motor.
3. Welke hergebruikte korrelgrootte heeft u nodig?
Extruder feed: 6-10 mm. Pellet line: 8-14 mm. Resale as flake: 10-18 mm. See our zeilmaatgids.
4. Vies of schoon voedsel?
Clean scrap: standard D2 or SKD-11 blades. Labeled bottles or film with sand: wet granulator plus stainless hopper. Glass-filled or fiber-reinforced scrap: CPM-10V or carbide.
Voor de lange vorm? Lees de volledige granulaatmachine selectiegids →
Granulaatmachine vs. Shredder vs. Maler vs. Granulaatmachine
All four reduce plastic at different stages, rpm ranges, and output sizes.
| Shredder | Granulator | Maler / Pulverizer | Pelletiseermachine | |
|---|---|---|---|---|
| Ingangsgrootte | Tot 2 m | Tot 800 mm | Hergebruikte granules | Hergebruikte granules |
| Uitvoergrootte | 20-100 mm | 4-18 mm | 0.1-1 mm powder | 2-4 mm pellets |
| RPM | 20-120 | 400-800 | 3,000-6,000 | 30-60 |
| Koppel | Zeer hoog | Medium | Laag | Hoog (screw) |
| Typische toepassing | Eerste stap van het verminderen van de afmetingen | Tweede fase / in-house | PVC and rotomolding powder | Eindverwerking |
Schuif naar links om het volledige overzicht te zien.
Waar Energycle granulators elke dag draaien
Granulators are sized around the real feedstock, contamination level, and downstream process.
Recycling van PET-flessen
Hot-washed PET flake production, 8-14 mm output feeding food-grade pellet lines. Zie PET lijn casestudy →
HDPE Vaten & IBC
Heavy-duty rigid granulator with oversized hopper for IBC totes, HDPE drums, and blow-molded purging up to 800 mm.
PP Gesponnen Tassen & Film
Nat granulator met anti-wrapping as voor LDPE film, PP gesponnen tassen en landbouwfilm.
PVC Buizen & Profielen
Verticale granulator verwerkt 6-meter PVC buis en raamprofiel zonder vooraf te knippen.
In-House Runner Recyclage
Bij-de-press PC400 recyclet spruiten en runners warm, inline met injectiegieterij.
Fiber-Reinforced Plastic
Reinforced rotors with CPM-10V or carbide-tipped blades for glass-filled PA, PBT, and composite scrap.
Granulator Messen & Slijtageonderdelen
Blades are the number one consumable on any granulator. Choose the right steel and plan a sharpening cycle from day one.
Vervangende granulator messen
Rotor and bed knives in SKD-11, DC53, and CPM-10V. HRC 58-62. Custom lengths for any rotor diameter.
VerscherpingAutomatische messenslijper
Resharpen granulator blades to ≤0.03 mm precision. 6-10 re-grinds per blade set before replacement.
GuideSelecting Granulator Blades
Match blade steel, bevel angle, and hardness to your plastic feedstock.
Cost AnalysisBlade Material vs. Cost
When premium steel pays back, and when D2 is the right answer.
Keep Every Granulator Running at Peak Output
A simple maintenance rhythm protects output, energy cost, and regrind consistency.
Knife clearance – weekly
Rotor-to-bed knife gap should stay within 0.15-0.30 mm. A gap above 0.5 mm wastes 15-25% of motor energy and tears plastic instead of cutting.
Zeefinspectie
Replace bent or worn screens. Holes elongated beyond 110% let oversize regrind through. See how screen size affects quality.
Resharpen, do not replace
Tool-steel blades can be reground 6-10 times. An automatic grinder pays for itself within one blade set.
Bearing & belt schedule
Grease bearings every 500 hours and retension V-belts every 200 hours. See our onderhoud En probleemoplossing guides.
Plastic Granulator – Frequently Asked Questions
Quick answers for cost, machine type, screen size, blade life, power draw, and complete-line planning.
Ontvang een oplossing op maat en een offerte
To get latest prices, lead times, and a crusher or granulator matched to your material and target flake size, send us your requirements. If you need a full line from shredding to washing, drying, and pelletizing, start with Recyclingoplossingen.
Tell us what you need
Material type, target kg/h, preferred flake size, wet or dry process, and whether this is a standalone machine or part of a complete recycling line.
Granulator Guides & Technical Resources
Further reading for machine selection, screen size, maintenance, troubleshooting, and blade life.
Hoe werkt een kunststofgranulator?
Understand the rotor, knives, screen, feed opening, and output controls.
Hoe kiest u de juiste granulator
Match feedstock, throughput, regrind size, and blade material.
Onderhoudsgids voor granulatoren
Keep knives, screens, bearings, and belts in reliable condition.
Troubleshooting: Blockage & Noise
Diagnose common issues before they reduce output or damage components.
Gids voor keuze van zeefmaat
Understand how screen hole size affects throughput and regrind quality.
Messen kiezen voor maximale efficiëntie
Compare blade steels, hardness, bevel angle, and wear behavior.