EPS-recyclingmachine: Piepschuim Verdichter & Compactor

EPS-schuim afvaloplossingen

EPS-recyclingmachine: Piepschuim Verdichter & Compactor

Op één pagina vindt u twee beproefde oplossingen voor het verdichten van EPS-schuimafval: een smeltverdichter voor blokken met de hoogste dichtheid en een hydraulische verdichter voor koudverdichting met een laag energieverbruik. Bekijk beide opties hieronder en kies de oplossing die het beste aansluit bij uw doorvoer, vermogen en verdere verwerkingsbehoeften.

EPS-schuim smeltlijmverdichter

Transformeer omvangrijk EPS-schuimafval in een waardevol, compact product. Onze smeltlijmverdichter reduceert het schuimvolume tot wel 90:1, waardoor uw opslag- en transportkosten drastisch dalen en u een nieuwe inkomstenbron creëert.

Ontgrendel de waarde van uw schuimafval

EPS-afvalkosten omzetten in winst met de meest efficiënte heetverlijmingsoplossing van de industrie.

Verminder het afvalvolume met 90:1

Verminder de benodigde opslagruimte voor schuimresten drastisch en verlaag de transportkosten voor afval aanzienlijk.

Creëer een nieuwe inkomstenstroom

Verander waardeloos schuimafval in dichte, verkoopbare EPS-blokken – een waardevolle grondstof voor fabrikanten.

Duurzaamheidsdoelen bereiken

Voorkom dat duizenden kubieke meters schuim op de vuilstort belanden, verklein uw CO2-uitstoot en verbeter uw groene imago.

Hoe het werkt

Het 4-stappen transformatieproces

Van omvangrijk schuimafval tot compacte, verkoopbare staven in vier eenvoudige stappen.

1

Voeden

Losse EPS-foamafval wordt gevoerd naar de hopper van de machine, waar een kraan het breekt in kleinere, beheersbare stukken.

Hopper Breker
2

Smeltend

De vermalen stukjes worden verhit en gesmolten bij een gecontroleerde temperatuur, waardoor de lucht ontsnapt en het materiaal verdicht.

Verwarmd Verdicht
3

Extruderen

Het gesmolten polystyreen wordt door een matrijs geperst, waardoor een continue, dichte en gemakkelijk te hanteren staaf ontstaat.

Extrusie Staaf
4

Koeling en stapelen

De hete staven koelen af en stollen tot harde blokken, die gemakkelijk op lengte gesneden, op pallets gestapeld en verkocht kunnen worden.

Koeling Palletiseren

Afvalverwerkingskosten versus winstgeneratie

Ontdek hoe de smeltlijmverdichter EPS-afval transformeert van een kostbaar probleem naar een winstgevende oplossing.

Factor Traditionele verwijdering EPS Hotmelt Verdichter
Opslagruimte Extreem hoog — het schuim vult afvalcontainers snel. Minimaal (volumevermindering van 90:1)
Transportkosten Zeer hoog — betalen om lucht te vervoeren Zeer laag — dichte staven, volle vrachtwagenladingen
Winst Negatief — betalen voor afvalverwerking Positief — het verkopen van goudstaven als handelswaar
Milieu-impact Stortafval, niet-biologisch afbreekbaar Circulaire economie, herbruikbaar materiaal
Vloeroppervlakte Verzwolgen door stapels lichtgewicht schroot. Gerecycled — nette pallets met goudstaven

Specificaties voor hotmeltverdichters

Technische gegevens voor onze EPS-smeltverdichterreeks.

ModelEPS-RM-500
CapaciteitTot 500 kg/uur (afhankelijk van de EPS-dichtheid)
Compressieverhouding90:1
Totaal vermogenOngeveer 18,5 kW (Breker: 7,5 kW, Extruder: 11 kW)
Stroomvoorziening380V/50Hz/3-fasen (aanpasbaar)
Afmetingen (L×B×H)Ca. 2500 × 1200 × 1800 mm
GewichtOngeveer 1500 kg

EPS-schuim hydraulische verdichtingsmachine

Een koudverdichtingsoplossing voor EPS-schuim. Pers los schuim samen tot dichte, stapelbare blokken – met een lager energieverbruik, zonder smelten en met een schone werking. Realiseer een volumevermindering tot wel 50:1 om de handling- en transportkosten te verlagen.

Waarom Hydraulische Compactie Kiezen

Energiezuinig, geen dampen, eenvoudige bediening — ideaal voor bedrijven die behoefte hebben aan schone, koude verdichting.

Tot 50:1 Vermindering

Komprimeer volumineus EPS tot uniforme, hoge-dichtheid blokken die gemakkelijk stapelbaar, opslaggemakkelijk en te vervoeren zijn.

Lagere Energie, Geen Smelten

Koude compressie voorkomt smelten, dampen en thermische beheersing — wat de dagelijkse operatie vereenvoudigt.

Robuust en gemakkelijk te onderhouden

Het hydraulische systeem en het robuuste frame zorgen voor betrouwbare prestaties en eenvoudig onderhoud.

Hoe het werkt

Eenvoudige koudverdichting in 4 stappen

Van los schuim tot dichte, stapelbare blokken, zonder dat er warmte nodig is.

1

Voeden

Losse EPS wordt in de hopper geplaatst voor voorverwerking.

Hopper Invoer
2

Voorvergruizing

Het schuim wordt tot een constante snippergrootte versnipperd voor een stabiele verdichting.

Versnipperen Uniform
3

Hydraulische Compactie

Een hogedrukstempel perst materiaal samen tot dichte, uniforme blokken.

50:1 Druk
4

Banden en stapelen

De blokken worden vastgebonden of ingepakt en vervolgens op pallets gestapeld voor verkoop of verzending.

Banden Palletiseren

Verbrandingskosten vs. Hydraulische Compactie

Ontdek hoe koudverdichting de problemen bij de verwerking van EPS oplost.

Factor Traditionele verwijdering EPS Hydraulische Compactor
Opslagruimte Extreem hoog Laag (tot 50:1 reductie)
Transportkosten Zeer hoog Laag — dichte blokken, efficiënte verzending
Winst Negatief — betalen voor afvalverwerking Positief — verkoop van verdichte blokken
Bedrijfscomplexiteit Handmatige, inefficiënte verwerking Eenvoudige koudpersing, geen dampen.
Energieverbruik N.v.t. — geen verwerking uitgevoerd Laag — geen verwarming nodig

Specificaties van de hydraulische verdichter

Technische gegevens voor onze EPS hydraulische verdichtingsmachineserie.

ModelEPS-HC-300
CapaciteitTot 300 kg/uur (afhankelijk van materiaal en dichtheid)
CompressieverhoudingTot 50:1 (koude compressie)
Totaal vermogenBijna 15 kW (Molens: 7.5 kW, Compactie: 7.5 kW)
Stroomvoorziening380V/50Hz/3-fasen (aanpasbaar)
Afmetingen (L×B×H)Bijna 2200 × 1100 × 1700 mm
GewichtBijna 1300 kg

Bekijk De Machines In Actie

Bekijk hoe onze EPS-recyclingmachines in de praktijk de prestaties van smeltlijm- en hydraulische verdichtingsprocessen demonstreren.

Wat onze klanten zeggen

Concrete resultaten van bedrijven die hun EPS-afvalbeheer hebben getransformeerd.

“Van het betalen van $1,000 per week in foamafvalverwerkingskosten zijn we overgegaan tot het genereren van inkomsten. Deze machine heeft onze afvalbeheer fundamenteel veranderd van een kostenpost naar een winstpost.”
John D., magazijnmanager Verpakkingsdistributiebedrijf
“Het aantal magazijnruimtes dat we hebben teruggehaald is indrukwekkend. Wat ooit een berg foamafval was, is nu een enkele, nette pallet van ingots. Onze faciliteit is nog nooit zo schoon geweest.”
Maria S., Logistiek Coördinator E-commerce fulfilmentcentrum
“Als bedrijf dat zich toelegt op duurzaamheid, paste deze machine perfect bij ons. Het is een betrouwbare, effectieve oplossing die in lijn is met onze milieudoelen en ook onze winstgevendheid ten goede komt.”
David L., Duurzaamheidsfunctionaris Fabrikant van consumentenelektronica

Veelgestelde vragen

Het rendement op de investering hangt af van uw huidige afvalverwerkingskosten, de hoeveelheid EPS (elektrische afvalpoeder) en de lokale marktprijzen voor gerecyclede blokken. Veel klanten zien hun investering binnen 12 tot 24 maanden terugverdiend.

Beide machines zijn ontworpen voor geëxpandeerd polystyreen (EPS), waaronder verpakkingsblokken, isolatiepanelen en schoon, voedselveilig schuim, waar de lokale regelgeving dit toestaat.

Ja. Wij verzorgen installatie, inbedrijfstelling en training van de operators op locatie voor een veilige en efficiënte werking.

De smeltverdichter behaalt een hogere verdichtingsverhouding van 90:1 en produceert verkoopbare blokken, waardoor deze ideaal is voor grootschalige productieprocessen die maximale waarde willen behalen. De hydraulische verdichter maakt gebruik van koude verdichting (50:1) met een lager energieverbruik en zonder dampen, waardoor deze beter geschikt is voor bedrijven die de voorkeur geven aan een eenvoudigere en schonere werkwijze. Neem contact met ons op voor een persoonlijk advies op basis van uw volume en doelstellingen.

Standaardmodellen zijn doorgaans binnen 3-4 weken leverbaar. Voor maatwerkconfiguraties kan de levertijd 4-6 weken bedragen, afhankelijk van de specificaties. Neem contact op met ons team voor de actuele beschikbaarheid.

De prijs van een EPS recyclingmachine varieert afhankelijk van het type en de capaciteit. Hot melt densifiers zijn meestal duurder dan hydraulische compactoren vanwege het verwarmingssysteem. Neem contact met ons op met uw dagelijkse foamvolume en type (EPS, EPE of EPP) voor een nauwkeurige prijsopgave.

Hot melt densifiers verwarmen EPS tot ~200°C, waardoor het smelt in vaste ingots met een volumevermindering van 90:1. Ingots hebben een hogere herverkooptwaarde ($300-500/ton). Hydraulische compactoren comprimeren foam zonder verwarming, waarbij een vermindering van 50:1 in dichte blokken wordt bereikt. Koude compaction gebruikt minder energie en is eenvoudiger te bedienen, maar produceert een lagere waarde output.

Ja. Onze hot melt densifier verwerkt EPS (geëxpandeerd polystyreen), EPE (geëxpandeerd polyethyleen) en EPP (geëxpandeerd polypropyleen). Elk soort foam heeft een verschillende smelttemperatuur, dus de machine temperatuur wordt dienovereenkomstig aangepast. De hydraulische compactor werkt met alle foamtypen zonder temperatuuraanpassing.

Gerecycleerde EPS ingots worden verkocht aan fabrikanten die ze gebruiken om picture frames, kroonlijst, vloerplinten en andere PS-producten te maken. Gedenseerd EPS kan ook worden pelletiseerd in GPPS pellets voor injectiegieterijen. De marktwaarde voor schoon gedenseerd EPS ligt typisch tussen $300-$500 per ton.

Verander schuimafval in winst

Neem vandaag nog contact op met onze specialisten voor een gratis adviesgesprek en een gedetailleerde offerte op basis van uw specifieke volume en behoeften.

Contactformulier

Gerelateerde Gids: EPS-recyclingmachine: Soorten, kosten & ROI-gids

fout: Inhoud is beschermd !!