Tweevoudige schroef extruder systeem voor plastic recyclage

Recyclinggerichte dubbelschroefgranulering

Tweevoudige schroef extruder systeem voor plastic recyclage

A recycling-focused co-rotating twin-screw pelletizing system for prepared plastic flakes and regrind that require intensive melt homogenization, devolatilization, and filtration before pellet production. It is selected for recycled-pellet projects; formulation-heavy masterbatch, high-filler, and reinforced compounds belong to the dedicated Twin-Screw Compounding & Extrusion Line.

Waarom kiezen voor een recyclinggericht dubbelschroefgranuleersysteem?

Dit systeem is ontwikkeld voor voorbewerkte gerecyclede vlokken en maalgoed die vóór de productie van granulaat een intensievere smelthomogenisatie, ontgassing en filtratie vereisen dan een standaard enkelschroefproces.

Modulaire schroef- en cilinderopstelling

Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem worden aangepast aan uw polymeer, productgeometrie, ventilatiebehoeften en de lay-out van de downstream-leiding.

Nauwkeurige temperatuurregeling

Onafhankelijke verwarmingszones helpen een stabiele smeltviscositeit te behouden en de consistentie van de dagelijkse productie te verbeteren.

Meerdere versnellingsbak- en koppelopties

Door de verschillende koppelreeksen en aandrijfconfiguraties kan de productielijn worden gedimensioneerd op basis van doorvoer, harssoort en productbelasting.

Zelfreinigende schroefinteractie

De meedraaiende, in elkaar grijpende schroeven helpen dode zones en residuophoping te verminderen, wat zorgt voor een stabielere extrusie op de lange termijn.

Flexibele toevoer- en ontluchtingsconfiguraties

De hoofdtoevoer, zijtoevoer, ontluchting en vacuümsecties kunnen worden gecombineerd afhankelijk van het polymeersysteem en het beoogde eindproduct.

Onderhoudsvriendelijke service-indeling

Vervangbare slijtageonderdelen en modulaire servicetoegang dragen bij aan het verminderen van stilstandtijd en vereenvoudigen de planning van onderhoud op lange termijn.

Typische toepassingen voor recyclinggranulering

Dit systeem is bedoeld voor de productie van gerecycled granulaat, niet voor de productie van profielen, buizen of platen.

Gewassen harde kunststofvlokken en maalgoed

Verwerkt voorbewerkte PP-, PE- en compatibele harde kunststofvlokken die vóór granulering een intensievere smelthomogenisatie vereisen.

Recycling van PET en polyester

Kan worden geconfigureerd voor correct gedroogde PET- of polyestergrondstoffen wanneer het project gecontroleerd smelten, vacuümontgassing en de productie van granulaat vereist.

Bedrukt en vluchtige stoffen bevattend maalgoed

Verwerkt voorbewerkte gerecyclede grondstoffen die extra ontgassing vereisen om vocht en procesgerelateerde vluchtige stoffen vóór filtratie en granulering te verminderen.

Compatibele mengsels van gerecyclede polymeren

Homogeniseert compatibele stromen gerecyclede hars wanneer een stabiele smeltkwaliteit vereist is zonder een receptuurintensief compoundeerproces.

Recyclingprojecten met hoge filtratie-eisen

Een geschikte oplossing wanneer de gerecyclede grondstof configureerbare ontluchting, getrapte filtratie en een nauwkeurigere regeling van de smeltkwaliteit vereist.

Complete recyclinggranuleerlijnen

Kan met doseer-, vacuüm-, smeltfiltratie-, granuleer-, koel-, droog- en transportsystemen worden geïntegreerd tot een complete recyclinglijn.

Werking van het dubbelschroefgranuleersysteem voor recycling

De exacte opstelling varieert per polymeer en grondstofconditie, maar de kernstappen blijven doseren, smelten, ontgassen, filtreren en granuleren.

1

Voorbewerkte gerecyclede grondstof invoeren

Gewassen en voldoende gedroogde vlokken of maalgoed worden gecontroleerd toegevoerd via een systeem dat op de materiaalvorm en stortdichtheid is afgestemd.

Hoofdvoeding Zijdelingse invoer
2

Homogeniseren en smelten

De gelijklopende schroeven plastificeren en homogeniseren de gerecyclede grondstof en houden daarbij de smeltvorming en uitgangsdruk stabiel.

Dubbelschroefsmelten Stabiele druk
3

Ontgassen onder vacuüm

Atmosferische ontluchting en optionele vacuümzones verwijderen vocht en procesgerelateerde vluchtige stoffen op basis van de grondstofconditie en de gewenste granulaatkwaliteit.

Ventilatie Stofzuigoptie
4

De smelt filtreren

De smelt stroomt door een zeefwisselaar die is geselecteerd op het verontreinigingsniveau en de vereiste continuïteit van de filtratie.

Matrijzen vormen Productgeometrie
5

Granuleren en het product verwerken

De gefilterde smelt wordt tot granulaat gesneden en vervolgens gekoeld, gedroogd en getransporteerd met een methode die op het polymeer en de projecteisen is afgestemd.

Stroomafwaartse lijn Aangepaste lay-out
1

Voorbewerkte gerecyclede grondstof invoeren

Gewassen en voldoende gedroogde vlokken of maalgoed worden gecontroleerd toegevoerd via een systeem dat op de materiaalvorm en stortdichtheid is afgestemd.

Hoofdvoeding Zijdelingse invoer
2

Homogeniseren en smelten

De gelijklopende schroeven plastificeren en homogeniseren de gerecyclede grondstof en houden daarbij de smeltvorming en uitgangsdruk stabiel.

Dubbelschroefsmelten Stabiele druk
3

Ontgassen onder vacuüm

Atmosferische ontluchting en optionele vacuümzones verwijderen vocht en procesgerelateerde vluchtige stoffen op basis van de grondstofconditie en de gewenste granulaatkwaliteit.

Ventilatie Stofzuigoptie
4

De smelt filtreren

De smelt stroomt door een zeefwisselaar die is geselecteerd op het verontreinigingsniveau en de vereiste continuïteit van de filtratie.

Matrijzen vormen Productgeometrie
5

Granuleren en het product verwerken

De gefilterde smelt wordt tot granulaat gesneden en vervolgens gekoeld, gedroogd en getransporteerd met een methode die op het polymeer en de projecteisen is afgestemd.

Stroomafwaartse lijn Aangepaste lay-out

Dubbelschroefsysteem voor recycling versus compoundeer- en enkelschroefalternatieven

Gebruik deze pagina voor recyclingprojecten met granulaat als eindproduct. Kies de afzonderlijke compoundeerlijn wanneer receptuurregeling, vulstoffen, additieven, masterbatch of versterking de hoofdvereisten zijn.

Beslissingsfactor Dubbelschroefsysteem voor recycling Twee-schroef plastic extruder Pelletiseermachine met één schroef
Hoofddoel Productie van gerecycled granulaat uit voorbewerkte vlokken en maalgoed Compounderen en granuleren van geformuleerde materialen Standaard pelletterugwinning uit voorbereid schroot
Focus op de downstream-fase Geïntegreerde smeltfiltratie, granulering en granulaatverwerking Geïntegreerd pelletsnij- en pelletverwerkingssysteem Pelletiseren en afvoeren
Optimale procesafstemming Recyclingprojecten die intensievere homogenisatie en ontgassing vereisen Hoogwaardige verbindingen, masterbatches en additievenmixen Algemene recyclingprojecten met een eenvoudigere grondstof en een lagere complexiteit.
Mengintensiteit Hoog voor recyclinggerichte smelthomogenisatie Het hoogst voor receptuurregeling en dispersie Lager dan systemen met dubbele schroef
Wanneer te kiezen Wanneer gerecyclede grondstof vóór de productie van granulaat dubbelschroefhomogenisatie, ontgassing of filtratie vereist Wanneer additieven, vulstoffen, masterbatch of versterkte formuleringen het product bepalen Wanneer het voer is voorbereid en een standaard pelletiseerproces volstaat

Technische specificaties

De definitieve dimensionering hangt af van het polymeertype, de materiaalvorm, het vochtgehalte, de verontreiniging, de filtratie-eisen, de gewenste granulaatkwaliteit en de vereiste capaciteit.

Schroefdiameter50 – 150 mm
L/D-verhoudingTot 68:1
Maximale schroefsnelheidTot 600 toeren per minuut
Motorvermogen55 – 450 kW
Maximale capaciteit150 – 2000 kg/h

Video-overzicht

Een korte blik op het modulaire dubbelschroefsysteem en de configuratiemogelijkheden voor recyclinggranulering.

Veelgestelde vragen

Vragen die kopers stellen bij het vergelijken van recyclinggerichte dubbelschroefgranulering, compounderen en eenvoudigere enkelschroefprocessen.

Het systeem is bedoeld voor gewassen en voldoende gedroogde thermoplastische vlokken of maalgoed. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van de compatibiliteit van de polymeren, de voorbereiding van de grondstof, het vochtgehalte, de verontreiniging en de vereiste kwaliteit van het gerecyclede granulaat.

Dit recyclinggerichte systeem begint met voorbewerkte vlokken of maalgoed en legt de nadruk op smelthomogenisatie, ontgassing, filtratie en een stabiele productie van granulaat. De afzonderlijke compoundeerlijn is bedoeld voor recepturen met vulstoffen, additieven, masterbatch, versterking of intensieve receptuurregeling.

Kies het dubbelschroefproces wanneer variatie in de grondstof, vocht of vluchtige stoffen en de eisen aan de smeltkwaliteit een intensievere homogenisatie en ontgassing vereisen. Een enkelschroefgranuleersysteem volstaat vaak voor schonere, stabielere grondstoffen die een eenvoudiger terugwinningsproces nodig hebben.

Strenggranulering, waterringgranulering of een andere snijmethode kan worden afgestemd op het polymeer, het smeltgedrag, de capaciteit en de eisen aan de granulaatverwerking. De definitieve methode wordt na beoordeling van het materiaal en, indien nodig, na een test bevestigd.

Vermeld het polymeer, de materiaalvorm, de was- en droogconditie, het vochtgehalte, de verontreiniging, de gewenste capaciteit, de vereiste granulaatkwaliteit en de gewenste granuleermethode.

Een lay-out voor dubbelschroefgranulering nodig die op uw grondstof is afgestemd?

Stuur ons het polymeertype, de materiaalvorm, het vochtgehalte, de verontreiniging, de gewenste capaciteit en de vereiste granulaatkwaliteit. Wij helpen u de schroefdiameter, L/D-verhouding, ontluchting, filtratie, granuleermethode en ondersteunende apparatuur te bepalen.

Contactformulier
fout: Inhoud is beschermd !!