Industriële Plastic Versnipperaars voor Recycling
Zeer efficiënt, uiterst veelzijdig en gebouwd voor betrouwbaarheid — ontworpen om een uniforme, regelbare output te leveren over een breed scala aan materialen met een stabiele, geluidsarme werking.
Shredden is de eerste stap van een complete recyclinglijn
Na een shredderproces volgen doorgaans wassen, scheiden, ontwateren/drogen en pelletiseren. Als u een turnkey-project plant, begin dan met onze oplossingen. Recyclingoplossingen op lijnniveau En als onderdeel van het volledige proces configureren we het juiste shreddermodel.
Wat is een kunststofshredder?
Werkingsprincipe
Een shredder met één as maakt gebruik van een roterende rotor met snijmessen (bewegende messen) die tegen stationaire messen (stator/vaste messen) werken. Een hydraulische duwer voert het materiaal tegen de rotor aan en een vervangbaar zeefscherm regelt de uiteindelijke deeltjesgrootte. Dit ontwerp garandeert een constante doorvoer en een uniforme, regelbare output.
In één oogopslag
- Uniforme, controleerbare maatvoering met verwisselbare schermen
- Brede toepasbaarheid: folies, zakken, buizen, profielen, brokken, hout, textiel
- Stabiele, veilige werking met overbelastingsbeveiliging en laag geluids-/stofniveau
Bekijk hem in werking
Oplossingen per materiaal
Voor Plastic Filmmateriaal & Gesponnen Tassen
Knelpunten: Zachte, elastische materialen hebben de neiging zich om de rotor te wikkelen, wat verstoppingen en een lage doorvoer veroorzaakt.
Onze oplossing: De anti-wikkelingsmechanismen van de snijkoppen en de V-vormige rotor met geoptimaliseerde mesafstand voorkomen wikkeling; de rotor met grote diameter en de PLC-automatische omkeerfunctie zorgen voor een continue aanvoer en een hogere output.
Ontdek Film ShredderVoor Plastic Buizen & Profielen
Knelpunten: Grote, dikwandige onderdelen zijn moeilijk vast te pakken en te verplaatsen; risico op vastlopen.
Onze oplossing: De diepe V-vormige invoertrechter en de krachtige hydraulische duwer zorgen voor een constante toevoer; de tandwielkast met hoog koppel en de versterkte lagers kunnen de start-stopbelastingen op dikke secties aan.
Ontdek pijpversnipperaar
Voor HDPE Puin & Onthoudmateriaal
Knelpunten: Een dichte, impactintensieve aanvoer kan de aandrijving schokken en messen snel doen slijten.
Onze oplossing: Een robuust frame, een rotor met hoge inertie, slijtvaste messen van legering en een slimme overbelastings-/automatische omkeerfunctie zorgen voor een constante doorvoer en beschermen tegelijkertijd de versnellingsbak en de motor.
Ontdek Lumps ShredderVoor Textiel & Vloerbedekking
Knelpunten: Vezels met een hoge treksterkte raken gemakkelijk verstrikt in de rotor en veroorzaken blokkades in standaard shredders.
Onze oplossing: Het gespecialiseerde rotorontwerp met geïntegreerde vezelsnijtechnologie en nauwe spelingen zorgt voor nauwkeurig knippen en voorkomt oprollen, waardoor een hoge verwerkingssnelheid behouden blijft, zelfs voor de meest hardnekkige tapijten.
Ontdek de textielversnipperaar
Toepassingen van kunststofshredders
Sinds 2010 helpt Energycle klanten met het vernietigen van vrijwel alles. Van kantoorpapier tot plastic, medisch afval, elektronisch afval en meer: wij bieden bewezen oplossingen die een concurrentievoordeel opleveren.
Belangrijke Kenmerken & Opties
Siemens Motor
Betrouwbare kracht met hoog rendement en sterke koppelreserve.
Schneider Electrics
Besturingscomponenten van industriële kwaliteit met robuuste beveiligingen.
Messen van gelegeerd staal
Slijtvast, meerdere bruikbare randen, eenvoudig te vervangen.
Vervangbare schermen
Controleer de uitvoergrootte (meestal 20–80 mm) door snel het scherm te verwisselen.
Stof- & Geluidskontrolle
Afgedichte behuizing + optionele stofafzuiging om de lucht schoon te houden.
Aangepaste opties
Rotortypen, toevoersystemen, slijtpakketten en automatische invoer.
Welk model past bij uw behoeften?
| Specificatie | R‑S600 | R‑S800 | R‑S1000 |
|---|---|---|---|
| Rotor Ø × Lengte | 260 × 600 mm | 360 × 800 mm | 450 × 1000 mm |
| Messen (stuks) | 26 | 38 | 50 |
| Hoofdstroom | 22 kW | 37 kW | 55 kW |
| Scherm | 20–60 mm | 20–80 mm | 20–80 mm |
| Doorvoer | 300–600 kg/u | 500–900 kg/u | 800–1.200 kg/u |
Let op: de capaciteit varieert afhankelijk van het materiaalsoort, de dichtheid en de zeefgrootte. Configuraties op maat zijn op aanvraag beschikbaar.
Waarom voor ons kiezen
Bewezen installaties
Honderden veldimplementaties op recyclinglijnen voor folie, buizen en brokken sinds 2010.
Duurzame slijtdelen
Messen en slijtplaten van legering met warmtebehandeling voor een lange levensduur en eenvoudig onderhoud.
Regelbare output
Verwisselbare schermen en PLC-logica stemmen de deeltjesgrootte af en zorgen ervoor dat de lijn soepel blijft draaien.
Ontdek onze lijn kunststofshredders
PE/PP-folieversnipperaar
Geoptimaliseerd voor folies en zachte kunststoffen met anti-wikkelingsfunctie voor het snijden en een stabiele aanvoer.
Hard plastic versnipperaar
Ontworpen voor harde kunststoffen, dikke profielen en dicht schroot met een hoog snijkoppel.
HDPE-pijpversnipperaar
Geschikt voor HDPE/PP-buizen met een grote diameter, met een stabiele doorvoer en efficiënte aanvoer.
Extruder Klompenversnipperaar
Snijkracht met hoog koppel voor het verwijderen van restmateriaal, kopafval en dichte plasticklonten.
Enkelassige versnipperaar voor textielafval
Speciaal ontworpen voor tapijten, kleding en vezelrijk afval; voorkomt oprollen.
Dubbele as versnipperaar
Versnipperen met lage snelheid en hoog koppel voor omvangrijke kunststoffen en gemengde materialen.
Geïntegreerde versnipperaar-granulator
Verkleining en granulatie in één doorgang met een compact ontwerp.
Algemene FAQ over kunststofshredders
Welke soorten industriële kunststofshredders zijn er?
Hoe kies ik de juiste kunststofshredder?
Wat kost een industriële kunststofshredder?
Welke capaciteiten kunnen uw shredderlijnen halen?
Welke materialen kunnen uw industriële shredders verwerken?
Wat is de productietijd voor een maatwerkorder?
Offerte aanvragen
Vertel ons uw materialen, schermgrootte en doelmatige capaciteit. We zullen een shredderconfiguratie en budgetschatting snel voorstellen, en als u een volledige lijn bouwt, kunnen we ook de downstream wassen, drogen en pelletiseren fases dimensioneren too.
- Modelselectie op basis van inkomende stof, uitgangsgrootte en capaciteit
- Ondersteuning voor volledige recycling lijnen, niet alleen standalone shredders
- Snelle begeleiding bij indeling, nutsvoorzieningen en slijtageonderdeelconfiguratie
Neem contact op met Sales
Deel uw materiaal, gewenste deeltjesgrootte en doelmatige kg/h. We zullen de juiste machine en volgende stappen aanbevelen.