Peletizatoarele de plastic sunt mașini incredibil de versatile utilizate în industria de reciclare și producție pentru a procesa diverse tipuri de materiale plastice. Aceste mașini transformă deșeurile de plastic în pelete mici și uniforme, care pot fi ușor reutilizate în produse noi. Mai jos, vom explora cele mai comune tipuri de materiale plastice care pot fi procesate eficient folosind un peletizator.
Deblocarea întregului potențial al reciclării aluminiului cu sistemele specializate de mărunțire de la Rumtoo
Reciclarea aluminiului este esențială nu doar pentru beneficiile sale pentru mediu, ci și pentru valoarea sa economică. Cu toate acestea, aluminiul este adesea combinat cu alte materiale, cum ar fi materialele plastice, ceea ce complică procesul de reciclare. Tocătoarele de aluminiu Rumtoo sunt proiectate cu expertiză pentru a aborda aceste provocări, ceea ce le face o alegere importantă pentru industriile implicate în reciclarea aluminiului. Aceste tocătoare nu doar taie; ele eliberează aluminiul de alte materiale, permițând o separare eficientă și maximizând valoarea de reciclare.
Mașinile noastre avansate de peletizare a plasticului cu un singur șnec, cu stabilizare Heat Wave™, produc peleți de plastic premium, asigurând o distribuție uniformă a căldurii pe întreaga lungime a cilindrului. Acest peletizator cu economie de energie, disponibil atât în configurație cu o singură treaptă, cât și cu două trepte, este dotat standard cu o schimbare hidraulică a sitei pentru a asigura că nu există timpi de nefuncționare pe parcursul fiecărei sesiuni de operare.
Introducere
Reciclarea anvelopelor este o provocare semnificativă care necesită echipamente specializate concepute pentru a gestiona natura rezistentă și durabilă a cauciucului uzat. Având în vedere că milioane de anvelope sunt aruncate anual, importanța reciclării eficiente a anvelopelor nu poate fi supraestimată. Rumroo, lider global în tehnologia de mărunțire a anvelopelor, oferă soluții inovatoare care nu numai că facilitează reciclarea anvelopelor, dar maximizează și valoarea produselor finite. În acest articol, vom analiza în detaliu modul în care mărunțitoarele de anvelope Rumroo sunt special concepute pentru a recicla anvelopele și avantajele unice pe care le oferă.
Sistemul nostru de peletizare cu inel de apă pentru folie de plastic PP/PE integrează funcțiile de concasare, compactare, plastifiere și peletizare, toate într-un singur pas. În centrul acestui sistem se află extruderul nostru cu șnec unic, extrem de eficient, cu tehnologii avansate de stabilizare termică, rezultând peleți de calitate superioară care ajută la îmbunătățirea profitului dumneavoastră.
Pe lângă peletizarea foliilor de plastic, acest sistem poate fi utilizat și pentru rafii, filamente, pungi, pungi țesute și re-peletizarea materialelor densificate. Produsele finale obținute de acest sistem de peletizare sunt sub formă de pelete sau granule care pot fi utilizate direct în liniile de producție pentru suflarea foliilor, extrudarea țevilor și injecția de materiale plastice etc.
Principiul de funcționare
- Hrănire: Ca un design standard, resturile de plastic, cum ar fi folia și rafia, sunt transportate în camera de compactare prin intermediul unui transportor cu bandă; pentru a manipula resturile de role, un dispozitiv de transport al rolelor este o metodă opțională de alimentare. Viteza de alimentare a benzii transportoare sau a dispozitivului de transport al rolelor este complet automată, în funcție de cât de plină este camera compactorului. Un detector de metale poate fi integrat cu transportorul cu bandă și se poate interconecta cu sistemul de control pentru a alerta și opri sistemul în cazul în care este detectat metal în secțiunea de alimentare.
- Mărunțire și compactare: Lamele rotative ale compactorului vor tăia resturile primite. Încălzirea prin frecare cauzată de lamele rotative de mare viteză va încălzi și contracta resturile chiar sub punctul lor de aglomerare. Structurile de ghidare proiectate optim compactează materialul și îl direcționează în șnecul extruderului. Acesta zdrobește, usucă și compactează materialul, ceea ce permite o alimentare rapidă și stabilă din compactor direct în extruder.
- Plastificare și degazare: Un extruder specializat cu un singur șnec este utilizat pentru a topi ușor materialul precompactat. Resturile de plastic vor fi topite complet și plastifiate în extruderul din prima etapă, iar plasticul va fi extrudat de extruderul din a doua etapă. Cu un sistem de degazare în vid cu două zone, substanțele volatile, cum ar fi compușii cu greutate moleculară mică și umezeala, vor fi îndepărtate eficient, fiind deosebit de potrivit pentru filmele și materialele imprimate puternic cu un anumit conținut de apă.
- Filtrarea topiturii: Se utilizează principiul filtrării segmentate, cu filtrare preliminară în primul extruder și filtrare fină în al doilea extruder, pentru a reduce frecvența schimbării sitelor de filtrare. Cerințele pentru tehnologia de filtrare depind de calitatea materialului de intrare, precum și de utilizarea planificată a granulelor.
- Peletizare cu inel de apă: Sistemul de peletizare cu inele de apă și filiere este configurat ca metodă standard de granulare. Sita vibratoare avansată pentru deshidratare, combinată cu deshidratarea centrifugă de tip orizontal, oferă peleți uscați de înaltă performanță.
Specificații tehnice
| Dimensiunea modelului | Volum de eficiență (litri) | Putere motor (kW) | Diametrul șurubului (mm) | L/D | Putere motor (kW) | Randament (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
| SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
| SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
| SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
| SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
| SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Imagini suplimentare
Întreba
Sistemul de peletizare PP PE în două etape este conceput pentru a gestiona filmul măcinat provenit de la o instalație de spălare. Acesta cuprinde două seturi de extrudere cu un singur șnec pentru a asigura o calitate superioară a produsului final. Produsele finale generate de acest sistem de peletizare sunt sub formă de pelete/granule și pot fi utilizate direct în linia de producție pentru suflare de film, extrudare de țevi, injecție de plastic etc.
Acest sistem de peletizare a fulgilor HDPE în două etape constă din două seturi de extrudere cu un singur șnec și integrează funcția de alimentare, plastifiere și peletizare într-o singură etapă. Produsul final generat de această mașină de peletizare sunt pelete/granule de înaltă calitate (vezi imaginile suplimentare mai jos) care pot fi introduse direct în mașini de injecție a plasticului sau în alte aplicații.
Extruderul nostru cu două șnecuri este un extruder de mare viteză, co-rotativ, perfect pentru cerințele dumneavoastră de compoundare. Extruderele noastre robuste oferă fiabilitate în cele mai dificile sarcini, cum ar fi extrudarea materialelor plastice cu procente ridicate de materiale de umplutură, fibre de armare sau cu aditivi sensibili la căldură sau la forfecare (cum ar fi ignifuganți, fibre de sticlă etc.). Veți constata că extruderele noastre cu două șnecuri sunt extrem de avantajoase în producerea de amestecuri rigide de PVC și fibre de lemn.
Mașinile noastre specializate de granulare a plasticului extrudat sunt proiectate pentru granularea bucăților lungi de plastic rigid pentru reciclare, cum ar fi țevi, foi, plăci și alte profile extrudate. Este o soluție optimă pentru zdrobirea țevilor din PP-R, PE și PVC, care sunt dificil de introdus în majoritatea granulatoarelor de plastic.
