Příručka k plastům, které lze zpracovávat v lisu na granuláty
A plastový peletizér je základem moderního recyklačního průmyslu, přeměňuje plastový odpad na jednotné, opakovaně použitelné granuláty. Tyto granuláty jsou surovinou pro neúnavné množství nových produktů, činí lis na granuláty klíčovým prvkem v kruhovém hospodářství. Častou otázkou podniků je, “Jaké typy plastů tato mašina skutečně zvládne?” I když je flexibilní, odpověď závisí na vlastnostech plastu a konfiguraci stroje.
Rozumění, které materiály jsou vhodné pro vaše zařízení, je klíčové pro výrobu kvalitních granulátů a udržení operativní efektivity. Tato příručka pokrývá nejčastější plasty zpracovávané v lisu na granuláty a specifické úvahy pro každý z nich.
Nejčastější termoplasty pro lisování na granuláty
Většina lisů na granuláty je navržena tak, aby pracovala s termoplasty, což jsou polymery, které se stávají měkkými a tvarovatelnými při ohřívání a tuhnejí při ochlazení. Tato kategorie zahrnuje nejvíce používané plasty na světě.
1. Polyethylen (PE)
Jako nejčastější plast na světě je PE hlavním materiálem pro lisování na granuláty. Je známý svou flexibilitou a chemickou odolností.
- Vysoká hustota (HDPE): Vyrábí se z láhví na mléko, trubek a sprejových lahví. Je pevný a vyžaduje stálou teplotní kontrolu pro hladký proud melt flow.
- Nízká hustota (LDPE): Nachází se v plastových taškách, fóliích a sprejových lahvích. Nižší bod tání umožňuje snadnější zpracování, ale materiály fólií mohou vyžadovat specializovaný podavač.
- Linear Low-Density (LLDPE): Užívá se pro elastické obalové fólie a trvanlivé filmy. Nabízí vyšší tahový odpor než LDPE.
2. Polypropylen (PP)
Oceňováno pro svou sílu, odolnost proti teplu a trvanlivost, PP se používá v automobilových dílech, potravinových nádobách a průmyslových vláknech. Má vyšší teplotu tání než PE, takže musí být nastaveny ohřívací zóny pelletingového zařízení odpovídajícím způsobem, aby se zajistilo úplné plastifikování bez degradace.
- Obvyklé zdroje: Kolíska, kovové kryty baterií, opakované nádoby a obalové fólie.
- Aplikace granulátů: Automobilové díly, nábytek a domácí potřeby.
3. Polystyren (PS)
Polystyren je dostupný ve dvou hlavních formách: pevná forma používaná pro příbory a kryty elektroniky a rozšířená (EPS) forma používaná pro izolační a ochranné fólie. I když oba mohou být pelletizovány, EPS musí být nejprve komprimován nebo roztroušen, aby se odstranil vzduch. PS může stát se křehký, takže je nutná přesná regulace teploty a rychlosti šroubu, aby se předešlo degradaci materiálu.
- Obvyklé zdroje: Nápojové kelímky, jogurtové nádoby, izolace a ochranné fólie.
- Aplikace granulátů: Obrazy, ramínka a izolační materiály.
4. Polyvinylchlorid (PVC)
PVC je trvanlivý materiál používaný v potrubích, rámecích oken a podlahách. Zpracování PVC vyžaduje specializovanou techniku, protože je velmi citlivý na teplotu. Přehřívání PVC může uvolnit korozivní chlorovodíkovou kyselinu, která může poškodit stroj a představovat bezpečnostní riziko. Proto mají pelletingové stroje pro PVC často korozivzdorné komponenty a přesné, nižší teplotní ovládání. plastový peletizér Stavební potrubí, obklady, izolace elektrických kabelů a lékařské trubky.
- Obvyklé zdroje: Nové potrubí, podlahy a okenní profily.
- Aplikace granulátů: Připraveni zpracovávat vaše plastové odpady?.
Energycle nabízí širokou škálu robustních a efektivních pelletingových strojů navržených pro zpracování různých typů materiálů. Najděte si ideální stroj, který z vašeho plastového odpadu udělá cenný aktiv.
Prozkoumejte naše pelletingové stroje.
Zpracování pokročilých a inženýrských plastůKromě běžných komoditních plastů mohou být mnoho pelletingových strojů nakonfigurovány pro zpracování vyšší hodnoty inženýrských plastů, ačkoliv to přináší unikátní výzvy.
ABS je známý svou tvrdostí a odolností proti nárazům (představte si LEGO kostky a klávesnice počítačů), zpracování je dobře, ale vyžaduje dobrou ventilaci a konzistentní sušení před pelletingem.
- Akrylonitril-butadien-styren (ABS): Known for its toughness and impact resistance (think LEGO bricks and computer keyboards), ABS processes well but requires good ventilation and consistent drying before pelletizing.
- Polyethylentereftalát (PET): Široce používané pro lahve na nápoje a sklenice na potraviny. PET je silně hygroskopický, což znamená, že snadno absorbuje vlhkost. Před zpracováním musí být důkladně vysušen, aby se zabránilo hydrolyze, která sníží pevnost plastu. Dehumidifikační sušička je nezbytná pro výrobu vysokokvalitních PET granulátů.
- Nylon (PA): Stejně jako PET je nylon hygroskopický a vyžaduje rozsáhlé sušení. Má také ostrý bod tání, což vyžaduje přesnou teplotní regulaci, aby se zabránilo ucpání nebo degradaci. Vzniklé granuláty se používají v aplikacích s vysokou pevností, jako jsou díly strojů a zipové svorky.
Kritické faktory pro výrobu vysokokvalitních granulátů
Úspěšné granulování jakéhokoli plastu závisí nejen na identifikaci materiálu. Optimalizace vašeho procesu je klíčová. Pro jakoukoli operaci, od malosériové recyklace po velkosériovou průmyslovou výrobu, je zásadní ovládnout nastavení vašeho zařízení. Jak podrobně uvádějí průmyslové zdroje jako , konzistentní kontrola kvality je nejdůležitější. Asociace průmyslu s výrobením plastů, Každý plast má specifický rozsah tání. Vrchní část granulátoru musí být nastavena na přesný profil teploty – postupně zvyšující se, aby se plast roztavil, aniž by se spálil.
- Regulace teploty: Odpadný plast musí být čistý a v mnoha případech suchý. Kontaminanty jako papír, prach nebo jiné plasty mohou zničit konečný produkt. Rychlostní řezání nebo mletí materiálu na jednotnou velikost také zajišťuje konzistentní podávání.
- Příprava materiálu: Návrh a rychlost šroubu:.
- Extrudérní šroub je odpovědný za přenos, komprimování a roztavování plastu. Jeho návrh a rychlost otáčení musí odpovídat vlastnostem materiálu, aby se zajistilo správné promíchání a nárůst tlaku. The extruder screw is responsible for conveying, compressing, and melting the plastic. Its design and rotation speed must match the material’s properties to ensure proper mixing and pressure buildup.
- Odplyňování: Mnoho plastů uvolňuje volatilní látky (gazy) při tavení. Pro odstranění těchto plynů jsou nezbytné ventilované nádrže s vakuačními systémy, které zabrání vzniku bublin a vad na granulátech.
Shrnuto, je to vysoce schopná stroj, která je schopna zpracovávat široký spektrum termoplastů. Úspěch spočívá v pochopení jedinečných vlastností každého plastu a konfiguraci zařízení tak, aby odpovídala. Od běžných materiálů jako PE a PP po náročnější průmyslové plasty jako PET, správný stroj a proces mohou proměnit odpad v cenný zdroj. Pro více informací o řešeních pro recyklaci navštivte plastový peletizér hlavní stránku Energetický stroj .
