Metody peletizace v plastovém peletizéru: Komplexní průvodce

Stroje na peletování plastů hrají klíčovou roli při přeměně plastového odpadu nebo surovin na malé granule, které se široce používají při výrobě vstřikovaných výrobků, fólií a desek. Mezi základní procesy peletizace patří metoda řezání, která přímo ovlivňuje jednotnost a kvalitu granulí. Na základě stávajícího výzkumu... „způsob řezání“ se skládá především ze tří technik: portálové řezání, horizontální řezání vodním kruhem a řezání pod vodouTyto metody zahrnují techniky řezání za studena i za tepla.

1. Portálový řezací stroj

Portálové řezání je řezání za studena metoda, která spadá do kategorie peletizace pramenů. Proces funguje následovně:

• Extruder tvaruje plastovou taveninu do dlouhých pramenů.

• Tyto prameny se chladí a tuhnou ve vodní lázni, aby byla zajištěna tvarová stálost během řezání.

• Ochlazené prameny se přivádějí do portálový řezací stroj, kde řezací nože, namontované na portálové konstrukci, zajišťují rovnoměrnou peletizaci mechanickým nebo pneumatickým stlačováním pramenů.

Výhody:

✅ Vyrábí pelety s hladkým povrchem, ideální pro vysoce přesné aplikace.

✅ Široká kompatibilita materiálů, vhodné pro ABS, PA, PBT, PC, PE, PET, POM, PP, PPS, PVC, SAN, včetně termoplastů vyztužených skleněnými vlákny a anorganicky plněných termoplastů.

Aplikace:

✔ Technické plasty, jako například ABS a PA, což vyžaduje přesné řezání a jednotnou velikost granulí.

✔ Vhodné pro malého až středního rozsahu jednošnekové a dvoušnekové extrudéry.

---

2. Řezání horizontálního vodního kruhu

Horizontální řezání vodním kruhem je řezání za tepla metoda, klasifikovaná jako varianta peletizace tvářecí plochouProvozní kroky jsou následující:

• Roztavený plast je protlačován skrz lisovací hlavu v tenkých proudech.

• A sada rotujících nožů řeže roztavený plast na povrchu matrice a vytváří počáteční granule.

• Tyto granule jsou poháněny do horizontálního vodního kruhu, kde je cirkulující voda ochlazuje a odvádí přebytečné teplo.

Tato metoda je známá svou snadná obsluha a údržba, s představováním rozdělený design což usnadňuje čištění a výměnu čepelí. V systému vodního kruhu je roztavený polymer protlačován skrz matrici a řezán soustředné rotující lopatky, přičemž pelety jsou před ochlazením vneseny do vodního kruhu spirálovitě dopravováno do fáze sušení.

Výhody:

✅ Vysoká účinnost chlazení, ideální pro nepřetržitou výrobu.

✅ Snadná údržba, s rychlou výměnou čepele minimalizující prostoje.

Aplikace:

✔ Používá se při výrobě univerzální plasty a některé technické plasty.

✔ Vhodné pro upřednostňování výrobních linek snadná údržba, vhodné pro standardní plasty, biopolymery a tavná lepidla.

---

3. Řezání pod vodou

Podvodní řezání je další řezání za tepla metoda, kde proces řezání probíhá kompletně pod vodouPracovní postup zahrnuje:

• Roztavený plast je protlačován skrz závitořezná hlava přímo do podvodní řezací komora.

• Rotující nože řežou roztavený plast ve vodě, kde se granule okamžitě ochlazený.

Tato metoda je vhodná zejména pro plasty s vysokým indexem tavení a klesající materiály, jako například PP netkané a tavně foukané textilie. Podvodní peletizéry (UWP) patří do kategorie řezacích strojů pro čelní řezání a jsou ideální pro manipulaci vysoce výkonné a speciální materiály.

Výhody:

✅ Ideální pro husté a klesající materiály, čímž se minimalizuje oxidace a degradace.

✅ Vynikající chladicí účinnost, vyrábějící vysoce kvalitní pelety.

Aplikace:

✔ Recyklace PP netkané a tavně foukané textilie.

✔ Vhodné pro plasty vyžadující minimální tepelná degradace, stále častěji používaný pro kompozity vyztužené skleněnými vlákny.

---

4. Kritéria srovnání a výběru

Výběr správné metody peletizace vyžaduje posouzení několika faktorů. Níže je uvedeno podrobné srovnání:

Faktor	Portálový řezací stroj	Horizontální řezání vodního kruhu	Podvodní řezání
Typ plastu	Technické plasty (ABS, PA)	Univerzální plasty a některé technické plasty	Plasty s vysokým indexem tavení (PP netkaná textilie)
Kvalita pelet	Hladký povrch, jednotná velikost	Rovnoměrné chlazení, stabilní kvalita	Minimální oxidace, vysoká kvalita
Efektivita výroby	Vhodné pro malé až střední dávky, delší prostoje	Nepřetržitá výroba, vysoká efektivita	Vysoká propustnost, ideální pro speciální materiály
Náklady na údržbu	Složitá údržba, výměna čepele vyžaduje prostoje	Jednoduchá údržba, rychlá výměna čepele	Vyžaduje se mírná údržba, pravidelné kontroly vodovodního systému
Dopad na životní prostředí	Mírná spotřeba vody, vyžaduje sušení	Vysoká spotřeba vody, ale vynikající chlazení	Vysoká spotřeba vody, lepší pro recyklační aplikace

Při výběru metody řezání musí výrobci posoudit vlastnosti materiálů, výrobní požadavky a nákladové aspektyJeden z klíčové debaty je to podvodní řezání, i když je vhodný pro plasty s vysokým indexem tavení, nemusí být ideální pro oblasti s omezené vodní zdroje kvůli jeho vysoké spotřebě vody.

---

5. Závěr

Jako klíčová součást plastová granulace, ten metoda řezání zahrnuje portálové řezání, horizontální řezání vodním kruhem a řezání pod vodou, každý se svým odlišné aplikacePochopením výhod a omezení každého přístupu mohou výrobci optimalizovat své výrobní procesy a dosáhnout vysoce kvalitního výstupu pelet.

S rostoucím důrazem na udržitelnost, podvodní řezání a horizontální řezání vodním kruhem očekává se větší přijetí, zejména v sektor recyklace.