Soluciones eficientes para el reciclaje de películas plásticas

¡Transforme sus residuos de film plástico en valiosos recursos! Nuestra empresa es pionera en soluciones de reciclaje de film plástico altamente eficientes y sostenibles. Abordamos el desafío ambiental de los residuos plásticos de forma directa, satisfaciendo la creciente demanda de pellets de plástico de alta calidad. Nuestra avanzada línea de lavado de film plástico totalmente automatizada está diseñada por expertos para procesar polipropileno (PP), polietileno (PE) y una amplia gama de otros tipos de film. Diseñado con maquinaria estratégicamente integrada, nuestro sistema maximiza el rendimiento y minimiza los residuos, garantizando un proceso más limpio y un planeta más saludable.

Ya sea que procese volúmenes moderados o requiera capacidades de reciclaje a gran escala, tenemos la solución ideal para usted. Nuestra línea de lavado para reciclaje de películas plásticas estándar ofrece capacidades de entrada desde... 500 kg/h hasta 3.000 kg/h¿Necesitas algo más grande? Nos destacamos en crear sistemas personalizados, integrando maquinaria adicional y aumentando la capacidad para satisfacer con precisión sus demandas operativas específicas.

Nuestra solución llave en mano convierte fácilmente películas de plástico sueltas o en fardos en pellets listos para usar. Más que un simple reciclaje, es un paso importante hacia la reducción de la huella de carbono de los residuos plásticos. Al optar por el reciclaje en lugar de los vertederos, contribuye activamente a una economía circular, un medio ambiente más saludable y un futuro verdaderamente sostenible.

Nos apasiona la sostenibilidad y nos comprometemos a brindar un servicio al cliente excepcional. Nuestro equipo de expertos está encantado de ayudarle a encontrar la solución perfecta para sus objetivos de reciclaje de film plástico. ¿Listo para generar un impacto ambiental positivo y, al mismo tiempo, mejorar sus resultados? ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre nuestro innovador sistema llave en mano!

Parámetros técnicos principales

¡Descubra la configuración de reciclaje óptima para sus necesidades! Ofrecemos servicios de diseño de soluciones complementariosNuestros expertos analizarán sus necesidades específicas y diseñarán la línea de limpieza de película plástica más eficiente y eficaz para su operación. Contáctenos hoy mismo para obtener más detalles y conversemos sobre su proyecto.

Principio de funcionamiento: paso a paso

Nuestra línea de lavado de film plástico funciona a la perfección mediante un panel de control eléctrico central y un armario. Cada máquina está conectada inteligentemente mediante transportadores, lo que garantiza un flujo de material fluido y un procesamiento altamente eficiente de principio a fin.

• Máquina trituradora de plástico: La película de plástico se enreda fácilmente. Nuestra robusta trituradora se encarga de esto primero, cortándola en trozos manejables (normalmente de 2,5 a 12,7 cm). Este paso crucial evita obstrucciones posteriores y garantiza un funcionamiento fluido.
• Granulador de plástico (molienda húmeda): El granulador reduce aún más el tamaño del plástico (a unos 10-20 mm). Cabe destacar que se trata de un proceso de granulación húmeda. Se introduce agua, lo que proporciona un lavado inicial y un pretratamiento antes de las etapas principales de limpieza.
• Arandela de fricción: La alta velocidad es clave. Con una rotación de casi 1000 RPM, la lavadora de fricción utiliza una intensa acción de fregado para desalojar y eliminar eficazmente los contaminantes difíciles. También es excelente para descomponer papel y cartón en fibras fácilmente extraíbles. Para materiales extremadamente sucios, algunos sistemas incorporan una segunda lavadora de fricción.
• Tanque de separación de hundimiento y flotación: Utilizando el sencillo principio de densidad, este tanque utiliza agua como medio. Las películas plásticas más ligeras (como PP y PE) flotan, mientras que los contaminantes más pesados (arena, tierra, vidrio, metales) se hunden hasta el fondo para facilitar su eliminación.
• Máquina deshidratadora centrífuga: El primer paso crucial del secado. Esta máquina utiliza fuerza centrífuga para separar rápidamente la mayor parte del agua superficial de las escamas de plástico. Esto reduce significativamente el consumo de energía para la fase posterior de secado térmico, lo que disminuye los costos operativos.
• Máquina deshidratadora de prensa de tornillo (opcional): Para una mayor eficiencia de deshidratación, se puede añadir una prensa de tornillo. Esta aplica alta presión para extraer el agua de la película de plástico. En algunas configuraciones, puede sustituir eficazmente tanto al deshidratador centrífugo como a los secadores térmicos.
• Secador térmico y separador ciclónico: Las escamas de plástico limpias recorren una red de tubos de acero inoxidable calentados, evaporando la humedad residual. A continuación, un separador ciclónico enfría el material con aire, preparándolo para su almacenamiento y eliminando simultáneamente las partículas finas y el polvo.
• Silo de producto: Un silo de almacenamiento dedicado contiene las escamas de plástico limpias y secas, listas para la transformación final.
• Máquina de granulación de plástico: ¡El gran final! Las escamas de película limpia se introducen en nuestro sistema especializado de peletización de anillo de agua. Esta máquina funde, extruye y corta el plástico en pellets redondos uniformes y de alta calidad, listos para reutilizarse en la fabricación de nuevos productos.