Etapa de lavado con transportador de tornillo para líneas de reciclaje de plástico
Máquina de arandelas de fricción para el reciclaje de plástico
Una lavadora de tornillo por fricción que utiliza un tornillo helicoidal giratorio para transportar, voltear y frotar las escamas de plástico contra una canaleta perforada, eliminando al mismo tiempo la contaminación a través de la malla. Elimina arena, piedras, materia orgánica pesada y suciedad superficial en una sola pasada, y se suele instalar en la etapa inicial de limpieza húmeda, antes de la separación por densidad o el lavado por fricción intensivo.
Por qué una arandela de fricción es la etapa de prelimpieza adecuada
La lavadora de tornillo no es la misma máquina que una lavadora de fricción de alta velocidad. Utiliza un mecanismo diferente —transporte controlado por tornillo con volteo y enjuague por aspersión— para eliminar la contaminación gruesa del material plástico entrante antes del lavado intensivo, la separación por densidad o el secado.
El proceso de volteo con tornillo elimina la contaminación gruesa y pesada.
El tornillo helicoidal golpea el plástico contra la pared perforada del canal, desalojando arena, grava, piedras, materia orgánica pesada y suciedad superficial espesa que se arrastra a través de las aberturas de la rejilla con el agua de enjuague.
Integra el transporte y el lavado en una sola unidad.
El tornillo transporta simultáneamente el material desde la entrada hasta la salida, eliminando la necesidad de una cinta transportadora separada entre el prelavado y la siguiente etapa de la línea.
Bajo consumo de agua en comparación con los tanques de remojo.
Las barras de pulverización dirigidas inyectan agua en puntos controlados a lo largo del canal, eliminando la contaminación a través de la rejilla sin necesidad de los grandes volúmenes de agua de los tanques de prelavado por inmersión.
Protege los equipos posteriores de partículas abrasivas.
Al eliminar la arena y la suciedad en la primera posición de la línea de producción, la arandela de tornillo reduce el desgaste abrasivo de los rotores, las cribas y las paletas de las lavadoras intensivas, las secadoras centrífugas y las extrusoras posteriores.
Estructura simple con piezas de desgaste reemplazables.
El tornillo, el revestimiento del canal y las secciones de la criba están diseñados como componentes reemplazables para que la máquina pueda volver a estar operativa rápidamente sin necesidad de sustituir todo el equipo.
Una velocidad moderada reduce el riesgo de rotura de las escamas.
Al funcionar a una velocidad de rotación inferior a la de una arandela de fricción de alta velocidad, el mecanismo de tornillo reduce el riesgo de generación de partículas finas en materiales plásticos frágiles o de paredes delgadas.
Materiales y posiciones de línea típicas
La arandela de fricción para tornillos se instala normalmente al principio de la línea de producción en húmedo, antes de la separación por densidad o del lavado por fricción intensivo, para eliminar la contaminación superficial importante del material plástico entrante.
Fardos de botellas de PET posconsumo
Elimina la arena, la tierra y la contaminación gruesa de las botellas de PET embaladas antes de la granulación y el lavado intensivo.
Remolienda de PP y HDPE rígidos con alta carga de suciedad.
Etapa de prelavado para material reciclado procedente de cajas, bidones y contenedores agrícolas muy sucios, donde el lavado estándar por sí solo no es suficiente para la cantidad de suciedad acumulada.
Película agrícola y película para acolchado
Realiza una limpieza previa de las películas agrícolas muy contaminadas con tierra antes de su trituración y lavado, reduciendo así la carga abrasiva en los equipos posteriores.
Rectificado de tuberías y perfiles con abrasivo
Se utiliza para procesar material reciclado procedente de la construcción o del reciclaje de tuberías de drenaje, donde la corriente de escamas entrante contiene arena y tierra incrustadas.
Antes de la separación entre el sumidero y el flotador
El prelavado con la arandela de tornillo elimina las partículas finas más grandes que, de otro modo, se depositarían en el tanque de flotación, lo que reduce la frecuencia de limpieza del tanque y mejora la precisión de la separación.
Antes de las arandelas de fricción de alta velocidad
Se utiliza como primera etapa húmeda cuando el material entrante está demasiado contaminado como para alimentarlo directamente a una lavadora de fricción de alta velocidad sin un desgaste excesivo de la criba y el rotor.
Cómo funciona el proceso de lavado con tornillo de fricción
La arandela helicoidal mueve el material a través de una canaleta perforada inclinada mediante un tornillo helicoidal. A medida que el material avanza, se agita, se frota y se enjuaga con agua pulverizada, de modo que la contaminación pasa a través de la rejilla mientras que el plástico limpio llega al extremo de descarga.
Alimentar el material plástico
El plástico empacado, triturado o pretriturado se introduce por el extremo de entrada del canal como parte de una línea de procesamiento húmedo continuo.
Transportadores de tornillo y volteadores
El tornillo helicoidal giratorio empuja el material a lo largo del canal mientras lo hace girar repetidamente contra la superficie perforada de la malla, generando la fricción necesaria para eliminar la contaminación superficial.
El agua pulverizada enjuaga la contaminación.
Las barras rociadoras inyectan agua a lo largo del canal para que la arena, la gravilla, la materia orgánica y la suciedad suelta se arrastren continuamente a través de las aberturas de la rejilla y se alejen del chorro de plástico.
El material prelavado sale por la descarga.
El tornillo transporta el material limpio hacia arriba a lo largo del canal inclinado y lo expulsa por el extremo de descarga elevado, listo para la siguiente etapa de la línea, como la separación por flotación o el lavado por fricción de alta velocidad.
Arandela de fricción con tornillo vs. Arandela de fricción de alta velocidad vs. Tanque de prelavado
Estas máquinas abordan diferentes problemas de limpieza en la línea de lavado en húmedo. La lavadora de tornillo es una etapa de eliminación de la contaminación gruesa, no un sustituto del fregado intensivo de la superficie ni de la separación por densidad.
| Factor de decisión | Arandela de tornillo de fricción | Lavadora de fricción de alta velocidad | Tanque de remojo previo al lavado |
|---|---|---|---|
| Mecanismo central | Transporte por tornillo con volteo en canaleta y enjuague por pulverización. | Rotor de altas revoluciones que presiona el plástico contra una malla a 1080–1400 RPM. | Remojo por inmersión con agitación o movimiento suave de la paleta. |
| Mejor posición de línea | Etapa húmeda temprana antes de la trituración, separación o lavado intensivo | Después de triturar o separar, antes de deshidratar o secar. | Etapa muy temprana en la que la suciedad suelta debe ablandarse antes del lavado mecánico. |
| Problema principal resuelto | Arena, gravilla, piedras, materia orgánica pesada, suelo superficial grueso | Fibras de papel, pegamento de etiquetas, materia orgánica fina, lodo superficial residual | Principalmente ablanda la suciedad incrustada; limpieza mecánica limitada. |
| Riesgo de rotura de escamas | Inferior: el tornillo gira a velocidad moderada | Moderado: el rotor presiona el plástico contra la pantalla a alta velocidad. | Muy bajo: sin contacto mecánico de alta fuerza. |
| Cuándo elegir | Cuando el material entrante contiene arena, gravilla o tierra pesada que podría dañar o sobrecargar los equipos de lavado posteriores. | Cuando la limpieza de la superficie aún no es suficiente después de las etapas básicas de lavado o separación. | Cuando la contaminación es suelta y soluble en agua y no se necesita fregado mecánico. |
Especificaciones tecnicas
Estos modelos de referencia muestran cómo varían el diámetro del tornillo, la potencia del motor y el rendimiento en toda la gama de arandelas de tornillo de fricción.
| Modelo | ERM-FSC400 | ERM-FSC550 | ERM-FSC750 |
|---|---|---|---|
| Potencia del motor | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Diámetro del tornillo | 400 milímetros | 550 milímetros | 750 milímetros |
| Velocidad de rotación | 120 RPM | 100 RPM | 80 RPM |
| Capacidad | 500 – 1000 kg/h | 1000 – 2000 kg/h | 2000 – 4000 kg/h |
Se puede especificar la certificación CE, las mejoras en los canales de acero inoxidable y las configuraciones personalizadas del paso del tornillo para que coincidan con el tipo de materia prima, el nivel de contaminación y los requisitos de capacidad de la línea.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes de los compradores que deciden si una arandela de tornillo de fricción es la etapa de prelavado adecuada para su tendedero.
Una lavadora de tornillo de fricción utiliza un tornillo helicoidal para transportar y voltear el material a través de una canaleta perforada a velocidad moderada, eliminando arena, gravilla, piedras y contaminantes gruesos al inicio del ciclo de lavado. Una lavadora de fricción de alta velocidad utiliza un rotor que gira a 1080-1400 RPM para generar una intensa cizalladura contra una malla, eliminando contaminantes superficiales más finos como fibras de etiquetas, polvo de papel y residuos de adhesivo tras el lavado básico. Estas lavadoras resuelven problemas diferentes y suelen utilizarse conjuntamente.
Generalmente se instala al inicio del proceso —antes o después de la trituración inicial— cuando el material entrante presenta una alta carga de contaminación, como arena, tierra o piedras. En el caso de material posconsumo muy contaminado, puede constituir la primera etapa húmeda. Suele ubicarse antes de la separación por flotación y antes de la lavadora de fricción de alta velocidad.
Sí. Se utiliza habitualmente como etapa de prelavado para películas de acolchado agrícola muy contaminadas con tierra. El mecanismo de tornillo y el enjuague por aspersión eliminan la mayor parte de la tierra y las piedras incrustadas antes de que la película entre en una trituradora o una línea de lavado específica, lo que reduce el desgaste de los equipos posteriores y mejora la eficiencia general del lavado.
El tornillo gira a una velocidad mucho menor que una arandela de fricción de alta velocidad, lo que reduce el riesgo de generación de partículas finas o rotura de escamas. Para materiales plásticos frágiles o de paredes delgadas, el paso del tornillo, la velocidad de rotación y la holgura de la tolva se pueden ajustar según las características del material.
Por favor, indíquenos el tipo de material, el tipo de contaminación y la carga aproximada, el caudal objetivo en kg/h, la configuración actual de la línea y el equipo que planea instalar después de la arandela de tornillo. Esto nos permitirá recomendarle el diámetro de tornillo, el tamaño del motor y las especificaciones de la tolva adecuados.
¿Necesitas una arandela de tornillo de fricción del tamaño adecuado para tu tendedero?
Indíquenos el tipo de material, el nivel de contaminación, la capacidad horaria y los equipos actuales de entrada y salida del proceso. Le recomendaremos el diámetro de tornillo, la potencia del motor y la posición de la línea adecuados.
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