Sistemas de micronización para varios polímeros
Pulverizadores y micronizadores para polvo plástico
Compare pulverizadores y micronizadores para PE, PP, PVC, EVA y otros termoplásticos compatibles. Seleccione el método de molienda, la refrigeración, el tamizado y la captación según la materia prima, la malla objetivo y el caudal requerido.
Diseñado para el rendimiento
¿Por qué elegir nuestro pulverizador de plástico para moler?
Pulverizador de disco de precisión que ofrece una calidad de polvo constante, eficiencia energética y máximo tiempo de actividad.
Distribución de partículas consistente
La molienda de precisión combinada con el cribado proporciona un control estable del tamaño de las partículas de polvo de plástico para compuestos, extrusión y procesos posteriores.
Alta eficiencia, menor consumo de energía.
La cámara de molienda optimizada y el flujo de aire reducen el consumo de energía específico al tiempo que mantienen una producción constante de polvo de plástico en un amplio rango de rendimiento.
Duradero y de fácil mantenimiento
Componentes resistentes al desgaste y ajuste de la distancia entre discos; el diseño modular simplifica el servicio y los cambios para maximizar el tiempo de actividad.
Versatilidad multimaterial
Diseñado para una amplia gama de termoplásticos: PE, PP, PVC, PC, HDPE, PS, SBS y plásticos espumados, con estrategias de enfriamiento y cribado adaptadas a cada tipo de resina.
Seleccione por Material y Alcance.
¿Qué máquina de molienda o sistema de trituración necesita?
Utilice esta página como el centro de selección para múltiples materiales. Las páginas dedicadas cubren la molienda autónoma de PVC y la producción automática de polvo de caucho de neumáticos, sin competir por la misma intención de búsqueda.
| Ruta del equipo. | Materia prima recomendada | Mejor ajuste | Página dedicada. |
|---|---|---|---|
| Molienda / Micronización de plásticos para múltiples materiales. | Materiales pre-tamañados de PE, PP, PVC, EVA y otros termoplásticos compatibles. | Pruebas de materiales, selección de modelo y producción de polvo de polímeros. | Esta página. |
| Pulverizador de PVC autónomo. | Material reciclado pre-tamañado de tubos, perfiles, láminas y películas de PVC. | Una máquina de molienda de PVC con opciones de refrigeración y recogida seleccionadas. | Máquina de molienda de PVC |
| Línea Automática de Polvo de Neumáticos | Goma de caucho de neumáticos limpia, con acero eliminado y fibra reducida. | Alimentación mediante PLC, molienda refrigerada, cribado, recirculación y recogida. | Línea automática de polvo de caucho. |
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Proceso de circuito cerrado
Cómo funciona la molienda de plástico: de chatarra a polvo
Proceso de circuito cerrado para una producción consistente de polvo de plástico con recirculación automática de partículas de tamaño excesivo.
Alimentación medida
Los residuos de plástico se dosifican en la cámara de molienda a una velocidad controlada y constante para un procesamiento estable.
Pulverización de discos
El molino de disco de alta cizalladura con cuchillas estáticas y rotatorias ajustables proporciona una reducción eficiente del tamaño de partícula bajo un control de temperatura preciso.
Transporte y clasificación neumática
El aire transporta y clasifica el polvo molido, separando las partículas que cumplen con los requisitos del material de tamaño excesivo para su recirculación.
Detección de vibraciones
El tamizado vibratorio asegura que solo el polvo que cumple con el tamaño de malla objetivo pase a través. Las partículas de tamaño excesivo regresan automáticamente a la cámara de molienda.
Vea el pulverizador en acción.
Observe el pulverizador de disco de precisión en funcionamiento en un entorno de producción real.
Especificaciones técnicas
Tres tamaños de modelo que cubren de 150 a 800 kg/h. Espacio entre cuchillas ajustable, estrategia de refrigeración y malla de tamiz para un control preciso del polvo.
| Modelo | %% | Diámetro del rotor. | Potencia del ventilador | Cuchillas (fijas y giratorias) | Diámetro de la pantalla. | Capacidad | Peso |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-500-MG | 40 kW | 500 milímetros | 4 kW | 12+24 | 800 milímetros | 150–200 kg/h | 1500 kilos |
| ERM-600-MG | 55 kW | 600 milímetros | 5,5 kW | 13+26 | 1000 milímetros | 200–450 kg/h | 2000 kilos |
| ERM-800-MG | 75 kW | 800 milímetros | 11 kW | 15+32 | 1200 milímetros | 500–800 kg/h | 2800 kilos |
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Creación de valor descendente
Aplicaciones típicas del polvo plástico
El polvo de plástico producido por este sistema de pulverización se utiliza ampliamente en procesos de fabricación y compostaje posteriores donde el tamaño de partícula y la fluidez consistentes son críticos.
Compuestos de PVC
Produce polvo de PVC uniforme para líneas de compostaje en seco que requieren una distribución de tamaño de partícula ajustada.
Producción de Masterbatch
El polvo de plástico fino y consistente asegura una dispersión uniforme de pigmentos y aditivos en la fabricación de masterbatches.
Moldeo rotacional
Proporcione el polvo de tamaño de malla uniforme y fluido que los procesos de moldeo por inyección requieren para piezas sin defectos.
Polvo de plástico reciclado
Convierta residuos de plástico post-industriales y post-consumo en polvo reutilizable para compostaje, extrusión y remanufactura.
Explora la máquina en detalle
Una visión más cercana de la estructura, los componentes y la calidad de construcción del pulverizador.
Preguntas frecuentes
Un pulverizador de plástico, también conocido como micronizador, utiliza discos de alta velocidad u otro método de molienda seleccionado para reducir el regrind de termoplástico pre-medido en polvo controlado para la mezcla, moldeo y reutilización de materiales.
El material de alimentación debe ser triturado o granulado antes de la molienda fina. Un rango de partida común es aproximadamente de 3 a 5 mm, pero el tamaño aceptable depende del comportamiento del material y del molino seleccionado.
Las aplicaciones típicas incluyen PE, PP, PVC, EVA, PS y termoplásticos de ingeniería seleccionados. Los materiales blandos, sensibles al calor, reforzados o con alta humedad requieren una prueba de muestra y pueden necesitar un enfriamiento especializado o una ruta de molienda diferente.
Las configuraciones comunes de los molinos de disco cubren aproximadamente de 30 a 120 malla (aproximadamente de 125 a 600 micrones). La finura real y la distribución dependen del material, la configuración del disco, el enfriamiento, el flujo de aire, la criba y el objetivo de producción.
La capacidad varía según el tipo de resina, el tamaño del material de entrada, la humedad, el tamaño de malla deseado, el control de temperatura y la configuración del equipo. Los rangos de modelos publicados son preliminares; las pruebas de materiales representativas son la base fiable para la selección.
Para una máquina autónoma de PVC, utilice la página del pulverizador de PVC.. Para una línea automatizada que transforma la goma de neumáticos limpia en polvo de caucho fino, utilice la Línea automática de molienda de polvo de caucho de neumáticos.
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