Máquinas Granuladoras de Plástico para Reciclaje e Regrind In-House
Máquina trituradora-granuladora húmeda, vertical, para botellas de PET integrada
de 100 kg/h a 2,000 kg/h. Hojas SKD-11, tamaños de malla personalizados,
directamente del fabricante.
Qué hace una Máquina Granuladora de Plástico y dónde se sitúa en su línea
A granulador de plástico película, tubo, lámina - en gránulos de reciclado uniformes (generalmente 4–18 mm) listos para la extrusión directa,
granulación o venta al por menor. Donde un triturador desgarrador corta grandes objetos en tiras gruesas con alto par y,
baja rpm, y un granulador convierte polimero fundido en gránulos redondos, el granulador es el reducción de
tamaño precisa entre: rotores de alta velocidad (400–800 rpm), hojas de acero al carburo, y una malla de
tamaño que define el tamaño final de las partículas. Para talleres de inyección, un granulador
adecuado al lado de la prensa recupera los rebordes calientes en línea. Para plantas de reciclaje, un
granulador central downstream de un triturador produce el reciclado que alimenta una línea de lavado,
extrusora o granulador. Elegir el granulador adecuado - diámetro del rotor, potencia del motor, acero de hoja,
tamaño de la malla, húmedo o seco - establece el techo en su rendimiento de producción, costo energético
por kilogramo y limpieza del reciclado para toda la línea. Vea
desmenuzador vs. granulador vs. granulador de bolas cómo se diferencian las tres
máquinas, o lea how a plastic granulator works sobre la mecánica. Planificando un
proyecto llave en mano? Comience con nuestro Soluciones de reciclaje a nivel de línea.
Ventajas principales de nuestra serie de trituradoras y granuladoras
Gama de modelos versátiles
Desde unidades compactas hasta máquinas a gran escala para materiales húmedos y secos, PET, PVC y
plásticos rígidos voluminosos.
Corte de alto rendimiento
Rotores especializados (V-cortado, uña) y cuchillas de acero D2 duraderas aseguran una reducción
eficiente de tamaño y una salida uniforme.
Diseñado para la usabilidad
Características como cámaras de acceso fácil, hojas ajustables y tamices modulares simplifican la
operación y mantenimiento.
Construcción robusta
Diseño de alta resistencia y componentes de calidad garantizan una larga vida útil y un
rendimiento confiable con materiales duros.
Listo para control inteligente
Integración opcional de PLC para alimentación automatizada, protección contra sobrecarga y
control de operación de línea sincronizada.
Explore nuestra línea de trituradoras y granuladoras
Maquina trituradora pequeña
Una solución eficiente y versátil con hojas ajustables y tamices modulares para la moderna
operaciones de reciclaje.
Trituradora-granuladora integrada
Combina desmenuzamiento de alta performance y granulación precisa en una máquina compacta para
materiales diversos.
Granulador vertical para tuberías de PVC y perfiles de ventanas
Un diseño robusto permite la alimentación fácil de tubos largos sin cortar previamente, maximizando la seguridad
y eficiencia.
Granulador de plástico húmedo
Limpia eficazmente mientras granula, ideal para procesar residuos plásticos húmedos o contaminados para producir
partículas más limpias.
Máquina de corte en frío de lingotes de plomo
Una manera más segura y sin humo de producir granulados de plomo transformando lingotes sólidos sin fundir,
ahorrando energía.
Granulador de plástico rígido extragrande
Ataca residuos voluminosos como botes, cajas y paletas, transformándolos en regrind de alto valor
uniforme.
Trituradora horizontal de bandejas de plástico y láminas de PVC
Diseñado para plásticos planos voluminosos con alimentación horizontal para un procesamiento estable y
regrind uniforme.
Parámetros técnicos (Serie estándar)
Las especificaciones a continuación son ejemplos típicos de nuestra serie estándar de granuladoras de plástico.
La configuración final depende de su material, capacidad de producción y tamaño de grano objetivo.
| Modelo | Motor (kW) | Cuchillas móviles | Cuchillas fijas | Rotor (mm) | Apertura de alimentación (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400 | 15 | 12 | 2 | 380×400 | 400×320 |
| PC500 | 22 | 18 | 2 | 380×500 | 500×320 |
| PC600 | 30 | 24 | 4 | 450×600 | 600×450 |
| PC800 | 45 | 30 | 4 | 580×800 | 800×550 |
Nota: Las máquinas se pueden personalizar según sus requisitos de material y producción.
Cómo elegir el Granulador de Plástico Correcto en 4 Preguntas
1. ¿Cuál es su materia prima?
Botellas y películas → granuladora húmeda o de PET. Bloques rígidos y purga → granuladora rígida.
Tubos y perfiles → vertical. Voluminosos mezclados o no clasificados → triturador-granulador integrado.
2. ¿Qué rendimiento necesita?
Reciclaje al lado de la prensa: 50–200 kg/h. Reciclaje a escala media: 300–900 kg/h. Central de reciclaje:
1,500–2,000 kg/h. Tamaño 20% por encima del pico para proteger el motor.
3. ¿Qué tamaño de regrind necesita?
Alimentación de extrusora: 6–10 mm. Línea de granulación: 8–14 mm. Venta como escama: 10–18 mm. Ver nuestra
guía de tamaño de malla.
4. ¿Es la materia prima sucia o limpia?
Desperdicio limpio → cuchillas estándar D2 o SKD-11. Botellas etiquetadas, películas con arena → granuladora húmeda +
canal de alimentación de acero inoxidable. Relleno de vidrio o reforzado con fibra → CPM-10V o carburo.
¿Preferir la forma larga?
Lea la guía completa de selección de granulador →
Granulador vs. Desmenuzador vs. Trituradora vs. Granulador de Bolas
Todos los cuatro reducen plástico en diferentes etapas, rangos de rpm y tamaños de salida.
| Desfibradora | Granulador | Trituradora / Pulverizadora | Peletizadora | |
|---|---|---|---|---|
| Tamaño de Entrada | Hasta 2 m | Hasta 800 mm | Gránulos de regrind | Gránulos de regrind |
| Tamaño de salida | 20–100 mm | 4–18 mm | 0.1–1 mm polvo | Pellets de 2–4 mm |
| RPM | 20–120 | 400–800 | 3,000–6,000 | 30–60 |
| Esfuerzo de torsión | Muy alto | Medio | Bajo | Alto (screw) |
| Uso típico | Reducción de tamaño inicial | Segundo nivel / interno | PVC, polvo de rotomoldeo | Reprocesamiento final |
Dónde funcionan diariamente los granuladores Energycle
Reciclaje de botellas PET
Producción de escamas de PET lavadas en caliente, alimentación de 8–14 mm para líneas de pellet de grado alimenticio.
Ver estudio de caso de línea de PET →
Tambos de HDPE y IBC
Granuladora rígida de alta resistencia con tolva de gran tamaño para IBC, tambores de HDPE y purga
blow-molded hasta 800 mm.
Bolsas de tejido de PP y Película
Granulador húmedo con rotor anti-enrollamiento para película LDPE, bolsas de tejido de PP y película agrícola.
Tubo y Perfil de PVC
Granulador vertical que procesa tubería de PVC de 6 metros y perfil de ventana sin cortar previamente.
Reciclaje In-House Runner
PC400 de reciclaje al lado de la prensa que recupera sprues y runners en caliente, en línea con el moldeo por inyección.
Plástico reforzado con fibra
Rodillos reforzados con cuchillas de CPM-10V o carburo para residuos de PA relleno de vidrio, PBT y
composites.
Cuchillas de Granulador y Piezas de Desgaste
Las cuchillas son el consumible #1 en cualquier granuladora. Elegir el acero adecuado y planificar un ciclo
de afilado desde el primer día.
Navajas de Granulador de Repuesto
Cuchillas de rotor y de base en SKD-11, DC53 y CPM-10V. HRC 58–62. Longitudes personalizadas para
cualquier diámetro de rotor.
Afilador automático de cuchillos
Afilar las cuchillas de granuladora hasta ≤0.03 mm de precisión. 6–10 regrind por conjunto de cuchillas antes
reemplazo.
Selecting Granulator Blades
Match blade steel, bevel angle and hardness to your plastic feedstock.
Blade Material vs. Cost
When premium steel pays back — and when D2 is the right answer.
Keep Every Granulator Running at Peak Output
Knife clearance — weekly
El espacio entre el cuchillo del rotor y la cama debe mantenerse entre 0.15–0.30 mm. Un espacio superior a 0.5 mm desperdicia 15–25% de
energía del motor y rasga el plástico en lugar de cortarlo.
Inspección de pantalla
Replace bent or worn screens — holes elongated beyond 110% let oversize regrind through. See
how screen size affects quality.
Resharpen, don’t replace
Tool-steel blades can be reground 6–10 times. An automatic grinder pays for itself within one blade set.
Bearing & belt schedule
Grease bearings every 500 hours; retension V-belts every 200 hours. Full
mantenimiento y
solución de problemas guides.
Plastic Granulator — Frequently Asked Questions
¿Cuánto cuesta una granuladora de plástico?
Un PC400 de lado de la prensa comienza alrededor de US$4,000–6,000. Los modelos de gama media PC500 a PC600
corren US$8,000–18,000. Los modelos de alta capacidad PC800 y superior van de US$20,000–45,000 dependiendo del
acero de la hoja, cantidad de malla y opciones (húmedo, acero inoxidable, PLC). Ver nuestra
price factors breakdown.
¿Cuál es la diferencia principal entre una trituradora primaria y una granuladora?
Las trituradoras funcionan a 20–120 rpm con muy alto par y rasgan artículos hasta 2 m en tiras de 20–100 mm
. Los granuladores funcionan a 400–800 rpm y cortan esas tiras o menor escoria en regrind uniforme de 4–18 mm
a través de una malla. La mayoría de las plantas de reciclaje utilizan ambos en secuencia.
¿Granulador húmedo o seco? ¿Cuál necesito?
Los granuladores húmedos rocían agua a través de la cámara de corte para lavar etiquetas, suciedad y arena del
regrind en una sola etapa, esencial para botellas de PET post-consumidor y películas agrícolas.
Los granuladores secos son más simples, más baratos y suficientes para el escoria en el interior limpio (correas,
de transporte, purgas, cortes industriales).
¿Qué tamaño de pantalla debería usar?
6–10 mm para extrusión directa, 8–14 mm para líneas de pelletización, 10–18 mm para escoria de venta. Las
mallas más pequeñas producen un regrind más fino pero reducen el rendimiento 20–40% y aumentan el desgaste de
las hojas. Un desglose completo en nuestros guía de tamaño de malla.
¿Qué tipos de granuladoras de plástico existen?
Granuladores de lado de la prensa (para escoria de inyección), granuladores centrales (de media capacidad
para reciclaje general), granuladores rígidos de alta capacidad (para artículos de pared gruesa y grandes), granuladores
húmedos (para material lavado), granuladores verticales (para tubos y perfiles), granuladores de botella de PET
y máquinas integradas trituradora-granulador. Cada tipo está optimizado para tamaños específicos de material y
requerimientos de rendimiento.
¿Cuál es el material de la hoja que dura más tiempo?
Para plástico limpio, SKD-11 y DC53 ofrecen 1.3–1.8 veces la vida útil del borde que el D2. Para
alimentos rellenos de vidrio o reforzados con fibra, CPM-10V dura 2–3 veces más. Para alimentos abrasivos o,
contaminados con metal, las hojas con punta de carburo de tungsteno son la única opción práctica.
¿Cuánta potencia consume una granuladora de plástico?
La energía específica típica es de 0.05–0.12 kWh por kg de plástico, dependiendo de la dureza del material y el
tamaño del regrind. Un PC600 con una potencia nominal de 30 kW consume 15–25 kW bajo carga normal. Las hojas
desgastadas pueden elevar eso a 0.15+ kWh/kg.
¿Con qué frecuencia deben afilarse las cuchillas de la granuladora?
Para PP/PE limpios: cada 150–300 horas de operación. Para botellas de PET con etiquetas: cada 80–150
horas. Para compuestos reforzados con fibra: cada 40–80 horas. Un juego de hojas típico ofrece 6–10 ciclos de
afilado antes de ser reemplazado.
¿Puede diseñar una línea completa desde el triturado hasta la granulación?
Yes. We engineer full recycling lines around feedstock, contamination level, target output,
and plant layout. Granulator selection is matched to required flake size and downstream
process — washing, drying, or pelletizing.
Obtenga una solución personalizada y una cotización
To get latest prices, lead times, and a crusher or granulator matched
to your material and target flake size, send us a message below. If you need a full line from
shredding to washing, drying, and pelletizing, start with Reciclaje
Soluciones.
- Selección de máquina basada en el material de alimentación, el tamaño de salida y el rendimiento
- Soporte para líneas completas desde el triturado hasta la granulación
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