Máquinas Granuladoras de Plástico para Reciclaje e Regrind In-House
Máquinas trituradoras-granuladoras húmedas, rígidas, verticales, para botellas de PET y integradas, desde 100 kg/h hasta 2,000 kg/h. Hojas SKD-11, tamaños de malla personalizados, directamente del fabricante.
Qué hace un granulador de plástico y dónde se sitúa en su línea
Un granulador de plástico es el reducción de tamaño precisa que convierte el desperdicio en regrind uniforme para extrusión, granulación, lavado o venta.
Un granulador de plástico reduce ranuras, espuelas, piezas defectuosas, botellas, película, tubería y láminas en gránulos de regrind uniforme, generalmente de 4-18 mm. Mientras que un triturador desgarran grandes objetos en tiras gruesas a alta torsión y baja rpm y un granulador convierte polímero fundido en gránulos redondos, el granulador se sitúa entre ellos con rotores de alta velocidad, hojas de acero al carburo y una malla de tamaño que define el tamaño final de las partículas. Para tiendas de moldeo por inyección, un granulador junto a la prensa recupera ranuras calientes en línea. Para plantas de reciclaje, un granulador central downstream de un triturador produce el regrind que alimenta una línea de lavado, extrusora o granulador. Para comparaciones de máquinas, vea nuestra desmenuzador vs. granulador vs. granulador de bolas guía o lea how a plastic granulator works. ¿Estás planeando un proyecto llave en mano? Comienza con nuestra Soluciones de reciclaje a nivel de línea.
Ventajas principales de nuestra serie de trituradoras y granuladoras
Gama de modelos, geometría de corte, usabilidad, construcción y lógica de control están adaptados a tu material y calidad de regrind objetivo.
Gama de modelos versátiles
Desde unidades compactas hasta máquinas de gran escala para materiales húmedos y secos, PET, PVC y plásticos rígidos voluminosos.
Corte de alto rendimiento
Rotores especializados, incluyendo diseños de V-corte y de garras, combinados con cuchillas de acero D2 duraderas, mejoran la reducción de tamaño y la uniformidad de la producción.
Diseñado para la usabilidad
Cámaras de acceso fácil, hojas ajustables y tamices modulares simplifican la operación y mantenimiento diarios.
Construcción robusta
Estructuras de gran capacidad y componentes de calidad soportan una larga vida útil al procesar materiales duros y contaminados.
Listo para control inteligente
Integración opcional de PLC que admite alimentación automatizada, protección contra sobrecargas y control sincronizado de la línea.
Explore nuestra línea de trituradoras y granuladoras
Elija la familia de modelos según el tamaño de alimentación, nivel de contaminación, estilo de rotor y producción objetivo.
Máquina de Crimbal Pequeña
Una solución eficiente y versátil con cuchillas ajustables y un tamiz modular para operaciones de reciclaje modernas.
Cortador-Granulador Integrado
Combina trituración de alto rendimiento y granulación precisa en una máquina compacta para diversos materiales.
Granulador vertical para tuberías de PVC y perfiles de ventanas
Alimentación pesada para tuberías y perfiles largos sin cortar previamente, mejorando la seguridad y la eficiencia.
Granulador de plástico húmedo
Limpia mientras granula, ideal para residuos plásticos húmedos o contaminados y partículas más limpias.
Máquina de corte en frío de lingotes de plomo
Una manera más segura y sin humo de producir gránulos de plomo transformando lingotes sólidos sin fundir.
Granulador de plástico rígido extragrande
Maneja desperdicios voluminosos como tambores, cajas y paletas, convirtiéndolos en regrind de alto valor uniforme.
Trituradora horizontal de bandejas de plástico y láminas de PVC
Diseñado para plásticos planos y voluminosos con alimentación horizontal para un procesamiento estable y una molienda uniforme.
Parámetros técnicos (Serie estándar)
Ejemplos típicos para la serie estándar de granuladores de plástico. La configuración final depende del material, el rendimiento y el tamaño de grano objetivo.
| Modelo | Motor (kW) | Cuchillas móviles | Cuchillas fijas | Rotor (mm) | Apertura de alimentación (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400 | 15 | 12 | 2 | 380×400 | 400×320 |
| PC500 | 22 | 18 | 2 | 380×500 | 500×320 |
| PC600 | 30 | 24 | 4 | 450×600 | 600×450 |
| PC800 | 45 | 30 | 4 | 580×800 | 800×550 |
Deslice hacia la izquierda para ver la tabla completa.
Nota: las máquinas pueden personalizarse según sus requisitos de material y producción.
Cómo elegir el Granulador de Plástico Correcto en 4 Preguntas
Use estos cuatro controles para reducir el tipo de máquina antes de dimensionar el rotor, motor, malla y acero de cuchilla.
1. ¿Cuál es tu materia prima?
Botellas y películas: granulador húmedo o de escamas PET. Bolas rígidas y purga: rígido pesado. Tubo largo y perfil: vertical. Desperdicios voluminosos mezclados o no clasificados: triturador-integrado granulador.
2. ¿Qué rendimiento necesita?
Recuperación al lado de la máquina: 50-200 kg/h. Reciclaje a escala media: 300-900 kg/h. Central de planta: 1,500-2,000 kg/h. Tamaño 20% por encima del pico para proteger el motor.
3. ¿Qué tamaño de regrind necesita?
Alimentación del extrusor: 6-10 mm. Línea de pelletización: 8-14 mm. Venta como escama: 10-18 mm. Ver nuestra guía de tamaño de malla.
4. ¿Es la materia prima sucia o limpia?
Desperdicios limpios: cuchillas estándar D2 o SKD-11. Botellas o películas etiquetadas con arena: granulador húmedo más tolva de acero inoxidable. Desperdicios de vidrio relleno o reforzados con fibra: CPM-10V o carburo.
¿Preferir la forma larga? Lea la guía completa de selección de granulador →
Granulador vs. Desmenuzador vs. Trituradora vs. Granulador de Bolas
Todos los cuatro reducen plástico en diferentes etapas, rangos de rpm y tamaños de salida.
| Trituradora | Granulador | Trituradora / Pulverizadora | Peletizadora | |
|---|---|---|---|---|
| Tamaño de Entrada | Hasta 2 m | Hasta 800 mm | Gránulos de regrind | Gránulos de regrind |
| Tamaño de salida | 20-100 mm | 4-18 mm | Polvo de 0,1-1 mm | Pellets de 2-4 mm |
| RPM | 20-120 | 400-800 | 3,000-6,000 | 30-60 |
| Esfuerzo de torsión | Muy alto | Medio | Bajo | Alto (screw) |
| Uso típico | Reducción de tamaño inicial | Segundo nivel / interno | Polvo de PVC y rotomoldeo | Reprocesamiento final |
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Dónde funcionan diariamente los granuladores Energycle
Los granuladores están dimensionados en función del material de alimentación real, el nivel de contaminación y el proceso posterior.
Reciclaje de botellas PET
Producción de escamas de PET lavadas en caliente, alimentación de salida de 8-14 mm para líneas de pelletización de grado alimenticio. Ver estudio de caso de línea de PET →
Tambos de HDPE y IBC
Granulador rígido pesado con tolva sobredimensionada para big bags, tambores de HDPE y purga moldeada por inyección hasta 800 mm.
Bolsas de tejido de PP y Película
Granulador húmedo con rotor anti-enrollamiento para película LDPE, bolsas de tejido de PP y película agrícola.
Tubo y Perfil de PVC
Granulador vertical que procesa tubería de PVC de 6 metros y perfil de ventana sin cortar previamente.
Reciclaje In-House Runner
PC400 de reciclaje al lado de la prensa que recupera sprues y runners en caliente, en línea con el moldeo por inyección.
Plástico reforzado con fibra
Rodillos reforzados con CPM-10V o cuchillas de carburo para desperdicios de PA relleno de vidrio, PBT y compuestos.
Cuchillas de Granulador y Piezas de Desgaste
Las cuchillas son el primer consumible en cualquier granulador. Elegir el acero adecuado y planificar un ciclo de afilado desde el primer día.
Navajas de Granulador de Repuesto
Cuchillas de rotor y mesa en SKD-11, DC53 y CPM-10V. HRC 58-62. Longitudes personalizadas para cualquier diámetro de rotor.
AfiladoMolino de Cuchillas Automático
Afilar las cuchillas del granulador hasta una precisión de ≤0,03 mm. 6-10 afilados por conjunto de cuchillas antes de reemplazar.
GuideSelecting Granulator Blades
Coincidir el acero de la cuchilla, el ángulo de inclinación y la dureza con el material de alimentación plástico.
Cost AnalysisBlade Material vs. Cost
Cuando el acero premium da su rendimiento, y cuando D2 es la respuesta correcta.
Keep Every Granulator Running at Peak Output
Un ritmo de mantenimiento simple protege la salida, el costo de energía y la consistencia del reafilado.
Espacio de cuchilla – semanal
El espacio entre el rotor y la cuchilla debe mantenerse dentro de 0,15-0,30 mm. Un espacio superior a 0,5 mm desperdicia 15-25% de energía del motor y rasga el plástico en lugar de cortarlo.
Inspección de pantalla
Reemplazar las mallas dobladas o desgastadas. Agujeros alargados más allá de 110% permiten que el reafilado sobredimensionado pase a través. Ver how screen size affects quality.
Afilar, no reemplazar
Las cuchillas de acero para herramientas pueden ser reafiladas 6-10 veces. Un automatic grinder pays for itself within one blade set.
Bearing & belt schedule
Grasa los cojinetes cada 500 horas y retensar los correas V cada 200 horas. Ver nuestra mantenimiento y solución de problemas guides.
Granulador de plástico – Preguntas Frecuentes
Respuestas rápidas para costo, tipo de máquina, tamaño de la malla, vida útil de la cuchilla, consumo de energía y planificación de línea completa.
Obtenga una solución personalizada y una cotización
Para obtener los últimos precios, plazos de entrega y un triturador o granulador adaptado a su material y tamaño de escama objetivo, envíenos sus requisitos. Si necesita una línea completa desde la trituración hasta el lavado, secado y pelletizado, comience con Soluciones de Reciclaje.
Díganos lo que necesita
Tipo de material, kg/h objetivo, tamaño de escama preferido, proceso húmedo o seco, y si se trata de una máquina autónoma o parte de una línea de reciclaje completa.
Guías de granulador y recursos técnicos
Leer más sobre la selección de máquinas, tamaño de la pantalla, mantenimiento, solución de problemas y vida útil de las cuchillas.
¿Cómo funciona una granuladora de plástico?
Entienda el rotor, cuchillas, pantalla, abertura de alimentación y controles de salida.
Cómo elegir la granuladora adecuada
Coincida la materia prima, el rendimiento, el tamaño del regrind y el material de la cuchilla.
Guía de mantenimiento de granuladoras
Mantenga cuchillas, pantallas, rodamientos y correas en condiciones confiables.
Solución de problemas: Atascamiento y Ruido
Diagnostique problemas comunes antes de que reduzcan el rendimiento o dañen los componentes.
Guía de selección del tamaño de criba
Entienda cómo afecta el tamaño de los orificios de la pantalla el rendimiento y la calidad del regrind.
Selección de cuchillas para máxima eficiencia
Compare aceros de cuchilla, dureza, ángulo de bisel y comportamiento de desgaste.