Máquinas de reciclaje de plástico y líneas completas llave en mano

Máquinas y líneas llave en mano para el reciclaje de plástico

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Acerca de Energycle y revisión editorial

Qué hacemos

Energycle diseña y fabrica equipos de reciclaje de plástico y líneas llave en mano que abarcan la clasificación, la reducción de tamaño, el lavado, el secado y la peletización. Cada configuración se adapta a sus objetivos de materiales, limpieza y capacidad.

Calidad y Cumplimiento

Construido bajo un sistema de calidad ISO 9001 con máquinas que cumplen con la normativa CE. La seguridad, la eficiencia energética y la facilidad de mantenimiento están integradas en cada módulo.

Cómo involucrarse

Comparta su materia prima y sus objetivos, y nuestros ingenieros le recomendarán una alineación y un diseño de línea adecuados. Para visitas a las instalaciones o para solicitar referencias, contáctenos: Contactar con Ventas.

¿Qué es una máquina de reciclaje de plástico?

A máquina de reciclaje de plástico - también llamado Maquinaria de reciclaje de plástico, equipo de reciclaje de plástico, o simplemente máquina recicladora de plástico en algunos mercados- es el sistema industrial que convierte los residuos plásticos en granulados reciclados listos para la fabricación de nuevos productos. Las máquinas modernas de reciclaje de plástico suelen ser líneas de varias etapas que combinan trituradoras, granuladoras, sistemas de lavado, equipos de secado y extrusoras granuladoras. Energycle suministra máquinas completas de reciclaje de plástico y maquinaria individual para flujos de residuos de PET, HDPE, PP, PVC y EPS. Un sistema integrado y modular que convierte los residuos de plástico clasificados en en copos o pellets limpios mediante la reducción de tamaño por etapas, el lavado, el secado y la granulación.

Una máquina de reciclaje de plástico (a menudo configurada como una línea completa) combina múltiples módulos para procesar plásticos posconsumo o posindustriales. Las líneas típicas incluyen transporte automatizado, trituración o granulación, lavado intensivo con separación, deshidratación y secado térmico, y finalmente extrusión con filtración, desgasificación y granulado. El resultado son escamas o granulados uniformes de alta pureza, listos para su reutilización en la fabricación.

Nuestros sistemas están diseñados para ser modulares y escalables, de modo que puede comenzar con lo esencial y ampliar la capacidad o habilidad (por ejemplo, agregar clasificación por color) a medida que su negocio crece.

500-3000 kg/h

Rango de capacidad

< 1%

Contenido de humedad

98%+

Nivel de pureza

24/7

Operación continua
ISO 9001
Conformidad CE
30+ Países
Entrega llave en mano
Soporte global

¿Por qué invertir en líneas de reciclaje profesionales?

Alto retorno de la inversión y eficiencia

Optimizado para bajo consumo de energía por tonelada y alto rendimiento, maximizando su valor de reventa.

Calidad de circuito cerrado

Produce pellets adecuados para aplicaciones de alta gama, como botella a botella o película a película.

Automatización inteligente

El control integrado PLC garantiza un funcionamiento uniforme y reduce la dependencia de la mano de obra.

Cumplimiento sostenible

Opciones de tratamiento de agua sin descarga disponibles para cumplir con estrictas regulaciones ambientales.

De los puntos débiles a los resultados

Alimentos contaminados y mixtos

Lavado y separación (fricción, flotación-sumergimiento, lavado caliente)

Lavado intensivo + Separación

Deshidratación y secado térmico

Alta humedad después del lavado

Extrusión, filtración, desgasificación y granulación

Deshidratación y secado térmico

Explorar Componentes Clave

Especificaciones de salida inestable

Las impurezas y los volátiles provocan olor, cambios de color y deriva de MFI.

Control de filtración + desgasificación

Ventajas claras desde la entrada hasta los gránulos terminados: mayor tiempo de funcionamiento, menor manipulación y producto consistente.

Cómo funciona

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1. Clasificación y separación

%% Ver equipo →

2. Reducción de tamaño

%% Ver máquinas →

3. Lavado y limpieza

Purificación en múltiples etapas, filtración fina y desgasificación controlada ayudan a estabilizar el color y el MFI. Ver sistemas →

4. Deshidratación y secado

%% Ver secadoras →

5. Fusión y peletización

Materia Prima Contaminada y Mixta Ver peletizadores →

Explora nuestras líneas de productos

Tendedero de plástico

Tendederos de plástico

Líneas llave en mano para triturar, lavar y secar plásticos contaminados. Desde películas agrícolas hasta botellas rígidas.

Línea de peletización de plástico

Extrusoras de peletización

Extrusión de alto rendimiento con filtración y desgasificación para obtener pellets uniformes listos para el mercado.

Trituradora de un solo eje

Trituradores de plástico

Trituradoras de eje simple y doble, de baja velocidad y alto torque para materiales pesados y resistentes.

Granulador de plástico

Granuladores de plástico

Trituradoras y molinos de alta velocidad para procesar plásticos rígidos en escamas pequeñas y uniformes.

Secador centrífugo

sistemas de secado

Soluciones de secado mecánico y térmico para lograr un contenido de humedad <1% para una reutilización de alta calidad.

Sistema de densificación de plástico

Sistemas de densificación

Deshidratación y compactación mecánica de alta eficiencia para películas plásticas lavadas y bolsas tejidas.

Materiales que procesamos y capacidades típicas

Plásticos Compatibles

  • Botellas y escamas de PET (grado alimenticio/no alimenticio)
  • Contenedores rígidos de HDPE/PP, tapas y cajas
  • Película de PE, película agrícola, rafia y bolsas tejidas
  • Flujos mezclados post-consumo y post-industrial

300-500 kg/h

Oferta de línea compacta.

800-1200 kg/h

Rendimiento equilibrado.

1500-2000 kg/h

Escala de alto rendimiento.

≤1-2% Humedad

Alta eficiencia de secado.

Véalo en acción

Historias de Éxito de Clientes

Película de PE → Bolas Recicladas, Europa

Línea compacta de 800 kg/h con lavado caliente y pelletizado por cortador-compactor.

-28% energía Pureza 99%

Botellas de PET → Escamas de RPET, Asia

1200 kg/h con despegador de etiquetas, lavado por fricción, deshidratación y cristalización.

1,2 toneladas por hora AA < 1 ppm

Preguntas frecuentes

¿Se puede personalizar la línea para mi tipo específico de residuo plástico?
Sí. Simulamos la alimentación específica de su material (por ejemplo, film agrícola sucio frente a botellas limpias) y personalizamos el tipo de trituradora, los niveles de fricción de lavado y las etapas de envío en consecuencia.
¿Qué implica un proyecto “llave en mano”?
Nos encargamos de todo el proceso: diseño de la planta, fabricación, logística, instalación en sitio, puesta en marcha y capacitación del personal.
¿Cuál es el ROI típico?
La mayoría de los clientes obtienen un retorno de la inversión en un plazo de 18 a 36 meses, dependiendo de los precios locales de las escamas/pellets y los costos operativos. Podemos ayudarle a modelar este proceso.

Lo que dicen nuestros clientes

Gerente de Operaciones, India

“El rendimiento alcanzó el objetivo en la primera semana. La mejora en el sistema de lavado aumentó la pureza y redujo drásticamente los cambios de filtro.”

Director de Planta, Europa

“El control de la humedad, sumado a la doble desgasificación, estabilizó nuestro índice de fluidez. Ahora vendemos a aplicaciones de mayor valor.”

Propietario, Sri Lanka

“La instalación fue sencilla y la capacitación práctica. El equipo nos ayudó a ajustar las recetas para nuestra materia prima mixta.”

Transforme su operación de reciclaje

¿Listo para alcanzar la pureza 99% y reducir sus costos operativos? Cuéntenos sobre sus materiales, objetivos de capacidad y condiciones de la planta. Nuestro equipo de ingeniería le propondrá una solución a medida.

Para una orientación exhaustiva sobre la selección de máquinas de reciclado de plástico, consulte nuestra completa guía de máquinas de reciclado de plásticos que abarca tipos, especificaciones, marco de selección en 5 pasos y configuraciones de líneas para cada flujo de residuos plásticos.

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