Máquinas y líneas llave en mano para el reciclaje de plástico
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Acerca de Energycle y revisión editorial
Qué hacemos
Energycle diseña y fabrica equipos de reciclaje de plástico y líneas llave en mano que abarcan la clasificación, la reducción de tamaño, el lavado, el secado y la peletización. Cada configuración se adapta a sus objetivos de materiales, limpieza y capacidad.
Calidad y Cumplimiento
Construido bajo un sistema de calidad ISO 9001 con máquinas que cumplen con la normativa CE. La seguridad, la eficiencia energética y la facilidad de mantenimiento están integradas en cada módulo.
Cómo involucrarse
Comparta su materia prima y sus objetivos, y nuestros ingenieros le recomendarán una alineación y un diseño de línea adecuados. Para visitas a las instalaciones o para solicitar referencias, contáctenos: Contactar con Ventas.
¿Qué es una máquina de reciclaje de plástico?
A máquina de reciclaje de plástico - también llamado Maquinaria de reciclaje de plástico, equipo de reciclaje de plástico, o simplemente máquina recicladora de plástico en algunos mercados- es el sistema industrial que convierte los residuos plásticos en granulados reciclados listos para la fabricación de nuevos productos. Las máquinas modernas de reciclaje de plástico suelen ser líneas de varias etapas que combinan trituradoras, granuladoras, sistemas de lavado, equipos de secado y extrusoras granuladoras. Energycle suministra máquinas completas de reciclaje de plástico y maquinaria individual para flujos de residuos de PET, HDPE, PP, PVC y EPS. Un sistema integrado y modular que convierte los residuos de plástico clasificados en en copos o pellets limpios mediante la reducción de tamaño por etapas, el lavado, el secado y la granulación.
Una máquina de reciclaje de plástico (a menudo configurada como una línea completa) combina múltiples módulos para procesar plásticos posconsumo o posindustriales. Las líneas típicas incluyen transporte automatizado, trituración o granulación, lavado intensivo con separación, deshidratación y secado térmico, y finalmente extrusión con filtración, desgasificación y granulado. El resultado son escamas o granulados uniformes de alta pureza, listos para su reutilización en la fabricación.
Nuestros sistemas están diseñados para ser modulares y escalables, de modo que puede comenzar con lo esencial y ampliar la capacidad o habilidad (por ejemplo, agregar clasificación por color) a medida que su negocio crece.
500-3000 kg/h
< 1%
98%+
24/7
¿Por qué invertir en líneas de reciclaje profesionales?
Alto retorno de la inversión y eficiencia
Optimizado para bajo consumo de energía por tonelada y alto rendimiento, maximizando su valor de reventa.
Calidad de circuito cerrado
Produce pellets adecuados para aplicaciones de alta gama, como botella a botella o película a película.
Automatización inteligente
El control integrado PLC garantiza un funcionamiento uniforme y reduce la dependencia de la mano de obra.
Cumplimiento sostenible
Opciones de tratamiento de agua sin descarga disponibles para cumplir con estrictas regulaciones ambientales.
De los puntos débiles a los resultados
Alimentos contaminados y mixtos
Lavado y separación (fricción, flotación-sumergimiento, lavado caliente)
Lavado intensivo + Separación
Deshidratación y secado térmico
Alta humedad después del lavado
Extrusión, filtración, desgasificación y granulación
Deshidratación y secado térmico
Explorar Componentes Clave
Especificaciones de salida inestable
Las impurezas y los volátiles provocan olor, cambios de color y deriva de MFI.
Control de filtración + desgasificación
Ventajas claras desde la entrada hasta los gránulos terminados: mayor tiempo de funcionamiento, menor manipulación y producto consistente.
Cómo funciona
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3. Lavado y limpieza
Purificación en múltiples etapas, filtración fina y desgasificación controlada ayudan a estabilizar el color y el MFI. Ver sistemas →
Explora nuestras líneas de productos
Tendederos de plástico
Líneas llave en mano para triturar, lavar y secar plásticos contaminados. Desde películas agrícolas hasta botellas rígidas.
Extrusoras de peletización
Extrusión de alto rendimiento con filtración y desgasificación para obtener pellets uniformes listos para el mercado.
Shredders de Plástico
Trituradoras de eje simple y doble, de baja velocidad y alto torque para materiales pesados y resistentes.
Granuladores de Plástico
Trituradoras y molinos de alta velocidad para procesar plásticos rígidos en escamas pequeñas y uniformes.
Sistemas de Secado
Soluciones de secado mecánico y térmico para lograr un contenido de humedad <1% para una reutilización de alta calidad.
Sistemas de densificación
Deshidratación y compactación mecánica de alta eficiencia para películas plásticas lavadas y bolsas tejidas.
Comparación de Etapas de Línea
¿Qué Máquina Hace Qué
La mayoría de las líneas de reciclaje de plástico combinan varias máquinas en secuencia. Esta tabla muestra dónde se sitúa cada etapa, qué recibe y qué entrega a la máquina siguiente. Las capacidades son rangos industriales típicos y varían según el material, la contaminación y la configuración final.
| Máquina | Rol en la línea | Entrada típica | Producción | Capacidad típica | Posición de la línea |
|---|---|---|---|---|---|
| Trituradora | Reducción de tamaño primaria gruesa | Desperdicios voluminosos, bales o rígidos, películas, grumos, tubos | Escamas irregulares grandes (generalmente 20–80 mm) | ~300–3000 kg/h | Primera etapa; alimenta granulador o lavado |
| Granulador | Reducción de tamaño fina y uniforme | Desperdicios pre-triturados o más pequeños rígidos | Regrind uniforme (generalmente 4–12 mm) | ~200–1500 kg/h | Después del triturador; antes del lavado o extrusión |
| Tendedero | Eliminación de contaminantes | Escamas o películas sucias (etiquetas, pegamento, suciedad) | Escamas lavadas limpias | ~500–3000 kg/h | Después de la reducción de tamaño; antes de la secado |
| Secador (centrífugo / térmico) | Remoción de humedad | Escamas o películas lavadas húmedas | Escamas secas (la humedad residual depende de la etapa) | Ajustado a la velocidad de la línea | Después del lavado; antes de la granulación |
| Granulador / extrusora | Fundir y regranular en bolas | Escamas secas y limpias o regrind | Bolas uniformes para la venta o el reuso | ~150–1500 kg/h | Etapa final; salida al mercado |
Deslizar para ver la tabla completa →
Materiales que procesamos y capacidades típicas
Plásticos Compatibles
- Botellas y escamas de PET (grado alimenticio/no alimenticio)
- Contenedores rígidos de HDPE/PP, tapas y cajas
- Película de PE, película agrícola, rafia y bolsas tejidas
- Flujos mezclados post-consumo y post-industrial
300-500 kg/h
Oferta de línea compacta.
800-1200 kg/h
Rendimiento equilibrado.
1500-2000 kg/h
Escala de alto rendimiento.
≤1-2% Humedad
Alta eficiencia de secado.
Véalo en acción
Nuestras plantas de reciclaje en acción
Historias de Éxito de Clientes
Película de PE → Bolas Recicladas, Europa
Línea compacta de 800 kg/h con lavado caliente y pelletizado por cortador-compactor.
Botellas de PET → Escamas de RPET, Asia
1200 kg/h con despegador de etiquetas, lavado por fricción, deshidratación y cristalización.
Preguntas frecuentes
¿Se puede personalizar la línea para mi tipo específico de residuo plástico?
¿Qué implica un proyecto “llave en mano”?
¿Cuál es el ROI típico para una línea completa de reciclaje de plástico?
¿Cuál es el tiempo de entrega y el cronograma de instalación?
¿Usted es el fabricante o una empresa comercial?
¿Envía a nivel mundial? ¿Instala en la India/Sri Lanka?
¿Tiene plantas de referencia cerca de mí?
¿Cuánto cuesta una máquina de reciclaje de plástico?
¿Cuál es el precio de la máquina de reciclaje de plástico en la India?
¿Dónde se encuentra su fábrica? ¿Puedo visitarla?
¿Qué certificaciones cumplen sus máquinas?
¿Qué es una línea de reciclaje de plástico completa y llave en mano?
¿Cuáles son las ventajas de una línea de reciclaje llave en mano?
Lo que dicen nuestros clientes
“El rendimiento alcanzó el objetivo en la primera semana. La mejora en el sistema de lavado aumentó la pureza y redujo drásticamente los cambios de filtro.”
“El control de la humedad, sumado a la doble desgasificación, estabilizó nuestro índice de fluidez. Ahora vendemos a aplicaciones de mayor valor.”
“La instalación fue sencilla y la capacitación práctica. El equipo nos ayudó a ajustar las recetas para nuestra materia prima mixta.”
Transforme su operación de reciclaje
¿Listo para alcanzar la pureza 99% y reducir sus costos operativos? Cuéntenos sobre sus materiales, objetivos de capacidad y condiciones de la planta. Nuestro equipo de ingeniería le propondrá una solución a medida.
Para una orientación exhaustiva sobre la selección de máquinas de reciclado de plástico, consulte nuestra completa guía de máquinas de reciclado de plásticos que abarca tipos, especificaciones, marco de selección en 5 pasos y configuraciones de líneas para cada flujo de residuos plásticos.