Procesamiento de doble función
Secador de mezcla vertical
La máquina auxiliar definitiva para su línea de producción. Nuestro secador mezclador vertical seca, mezcla y colorea con maestría gránulos de plástico en una unidad eficiente y compacta, garantizando una alimentación consistente y de alta calidad para sus extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.
Agilice la preparación de sus materiales
Reemplace varias máquinas con una única solución altamente eficiente diseñada para mejorar su flujo de trabajo, ahorrar energía y entregar materiales perfectamente preparados en todo momento.
Secado y mezclado simultáneo
Este caballo de batalla de doble propósito combina el secado con aire caliente con la mezcla continua, lo que garantiza que los gránulos estén libres de humedad y perfectamente homogeneizados con colorantes o masterbatch en un solo ciclo.
Resultados uniformes y consistentes
La exclusiva acción de elevación en espiral y dispersión centrífuga garantiza que cada gránulo esté expuesto uniformemente al calor y se mezcle completamente, eliminando grumos e inconsistencias de color.
Diseño energéticamente eficiente
Cuenta con un barril aislado de doble capa y un soplador de aire caliente eficiente para minimizar la pérdida de calor, reduciendo significativamente el consumo de energía en comparación con las unidades de secado y mezcla separadas.
Operación segura y sencilla
Los sistemas de seguridad integrados, un puerto de alimentación bajo para facilitar la carga y el control de temperatura PID hacen que el funcionamiento sea sencillo y sin preocupaciones para su equipo.
Diseño vertical que ahorra espacio
Su diseño vertical compacto sustituye a los secadores y mezcladores independientes, liberando un valioso espacio en el suelo de su área de producción y consolidando dos operaciones en una sola.
Construcción de acero inoxidable
Todas las piezas de contacto están fabricadas en acero inoxidable SUS304 para garantizar durabilidad, resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza al cambiar entre diferentes materiales.
Cómo funciona
El principio de funcionamiento
Un ciclo continuo de elevación, dispersión y secado garantiza que cada gránulo se procese de manera uniforme.
Levantamiento
Un tornillo sinfín central levanta suavemente los gránulos de plástico desde el fondo hasta la parte superior del barril de acero inoxidable.
Mezclando
En la parte superior, la fuerza centrífuga dispersa los gránulos en un patrón de “paraguas”, cascádándolos hacia abajo para una mezcla exhaustiva.
Secado
Al mismo tiempo, el aire calentado con precisión sopla hacia arriba, eliminando eficazmente la humedad de los gránulos en cascada.
Descargar
Una vez finalizado el ciclo programado, los gránulos, perfectamente secos y mezclados, se descargan listos para su extrusión o moldeo.
Estructura de la máquina
Construcción robusta con piezas de contacto de acero inoxidable para un funcionamiento duradero y libre de contaminación.
Especificaciones tecnicas
| Serie de modelos | Serie EC-VMD |
|---|---|
| Rango de capacidad | 200 kg a 5000 kg (personalizable) |
| Material del cilindro y de la hoja | Acero inoxidable (SUS304) |
| Método de calentamiento | Varillas calefactoras eléctricas |
| Control de temperatura | Controlador inteligente PID |
| Control del temporizador | 0 – 30 minutos (ajustable) |
| Características principales | Barril aislado, enclavamientos de seguridad, puerto de alimentación bajo |
| Movilidad | Base robusta con ruedas opcionales |
Aplicaciones ideales
Casos de uso comunes en los que el Secador de Mezclado Vertical brilla en la preparación de materia prima limpia, consistente y seca.
Secado de escamas de PET/HDPE/PP
Elimina la humedad superficial de los escamas lavadas de manera efectiva para estabilizar la calidad de extrusión en el proceso posterior.
Mezcla de gránulos y pellets
Mezcla pellets vírgenes con reciclado para obtener una mezcla homogénea que garantice una fusión y color consistentes.
Mezcla de Masterbatch y Aditivos
Disemina uniformemente el masterbatch y los aditivos para evitar rayas y variaciones de color.
Preprocesamiento para extrusión
Prepara una mezcla estable, seca y uniforme para la extrusión o líneas de inyección.
Véalo en acción
Exhibición de equipos
Preguntas frecuentes
Sí, esa es su principal ventaja. La máquina hace circular mecánicamente los gránulos de plástico para mezclarlos, a la vez que los sopla con aire calentado con precisión para secarlos. Esta doble acción se realiza en un único ciclo eficiente, ahorrando tiempo, espacio y energía.
Esta máquina es ideal para una amplia variedad de gránulos y pellets de plástico, como PP, PE, PVC, ABS, PS y más. Es perfecta para mezclar material virgen con masterbatch, colorantes o material remolido, y para el presecado de materiales antes de la extrusión o el moldeo por inyección.
El sistema está equipado con un controlador de temperatura inteligente PID. Este permite establecer una temperatura objetivo precisa para el proceso de secado. El controlador gestiona automáticamente los elementos calefactores de acero inoxidable para mantener la temperatura con precisión durante todo el ciclo.
Rangos típicos: PP/PE 80–110°C durante 10–30 minutos; ABS/PS 80–95°C durante 10–20 minutos; PET 120–160°C durante 20–40 minutos. Los ajustes reales dependen de la humedad inicial, el tamaño de las escamas y el volumen de carga. Comience en el extremo inferior y ajuste según la humedad de salida y la estabilidad del color.
Detenga el calentamiento y descargue el material, abra la puerta de inspección y limpie las superficies de contacto. Luego, funcione durante 2-3 minutos con aire caliente para purgar los residuos. Las piezas de contacto en acero inoxidable SUS304 resisten la mancha y facilitan la limpieza.
Alimentación trifásica de 380–480 V, 50/60 Hz según la región y el modelo. Proporcione ventilación adecuada; si es posible, conecte la salida de aire caliente a un conducto o ciclón para capturar partículas finas y humedad. Deje un espacio libre de 0,5 a 1 m alrededor de la máquina para el mantenimiento.
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Contacte con nuestro equipo para descubrir cómo un secador de mezcla vertical puede mejorar la calidad y la eficiencia de su procesamiento de plástico. Ofrecemos soluciones personalizadas que se adaptan a sus necesidades de capacidad y material.
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