Density-Based Plastic Separation
Sink-Float Tanque de Separación
Energycle sink-float separation tanks use water density to separate PET, PP, PE, PVC, ABS, and other polymers with stable purity, continuous discharge, and low water consumption. They are built for PET bottle recycling lines, mixed rigid plastic recovery, and other applications where heavy and light fractions need a reliable split before drying, optical sorting, or pelletizing.
Ventajas clave
Why Recyclers Choose This Sink-Float Tank
Built for industrial-scale density separation with minimal downtime and maximum material purity.
Separación de Alta Pureza
Natural density differences let PET, PVC, and other heavy plastics sink while PP and PE float, helping produce clean output streams without chemical additives.
Multi-Polymer Versatility
One tank can support PET bottle recycling, PP and PE recovery from mixed streams, PVC sorting, and other rigid plastic separation applications.
Flujo de trabajo continuo automatizado
Screw conveyors, paddles, and rotating drum screens feed, separate, and discharge material continuously, reducing manual handling and line interruptions.
Water-Efficient Design
Closed-loop recirculation with settling and screening can reduce freshwater consumption by up to 80 percent compared with once-through systems.
Durable SS304 Construction
All wetted surfaces use stainless steel for long service life in aggressive wash-water environments, while the frame keeps the machine stable under continuous load.
Fácil acceso para mantenimiento
Removable screens, accessible conveyors, and replaceable wear parts make service faster and reduce the downtime usually associated with dense-fraction separation equipment.
Cómo funciona
How Sink-Float Separation Works
Materials denser than water sink while lighter materials float. Once pre-washed flakes enter the tank, the machine uses that physical principle to split mixed plastic streams into cleaner fractions.
Alimentacion del material
Pre-washed and crushed flakes enter the separation tank through a stable conveyor or feeder.
Separacion por densidad
PET, PVC, and other heavy fractions sink while PP and PE remain near the water surface.
Collection and Discharge
Floating material is skimmed from the top while sinking material is collected through bottom conveyors or scrapers.
Recirculación de Agua
Settling chambers and screens remove solids before process water returns to the tank.
Alimentacion del material
Pre-washed and crushed flakes enter the separation tank through a stable conveyor or feeder.
Separacion por densidad
PET, PVC, and other heavy fractions sink while PP and PE remain near the water surface.
Collection and Discharge
Floating material is skimmed from the top while sinking material is collected through bottom conveyors or scrapers.
Recirculación de Agua
Settling chambers and screens remove solids before process water returns to the tank.
Aplicaciones
Applications by Material Type
These tanks are configured for the main polymer recovery scenarios found in modern plastic recycling plants.
Reciclaje de botellas PET
PET sinks while PP and PE caps, labels, and film fragments float, helping achieve the high flake purity required for food-grade and fiber-grade rPET production.
líneas de PETRecuperación de PP y PE
Los poliolefines flotan en el agua, haciendo que el tanque sea una manera práctica de recuperar PP y PE de contaminantes más pesados en corrientes de residuos plásticos mezclados.
PoliolefinesClasificación de PVC, PC y PS
Las fracciones densas como PVC, PC y algunos grados de PS pueden separarse de la contaminación más ligera antes de las etapas de clasificación más finas.
fracción pesadaPlásticos rígidos mezclados y residuos electrónicos
Los plásticos rígidos postconsumo, el chatarra automotriz y los recintos de WEEE a menudo utilizan la separación de hundimiento y flotación como paso de purificación antes de la extrusión o la granulación.
plásticos rígidos mezcladosIngeniería
Características de Ingeniería y Diseño
Cada sección de la máquina está diseñada para mejorar la eficiencia de separación, la fiabilidad y el acceso a la mantenimiento.
Fondo de Sedimentación W
Los canales del fondo del tanque canalizan los materiales que se hunden hacia los transportadores centrales, reduciendo las zonas muertas y acelerando el desague de la fracción pesada.
Zonas Primaria y de Pulido
Un diseño de dos zonas ayuda a capturar la contaminación residual y puede mejorar la pureza final en comparación con los diseños más simples de una sola zona.
Camino de Mejora Triple-Filas
Para plantas más grandes, una configuración de triple-filas aumenta el rendimiento mientras mantiene el mismo principio de separación y la eficiencia de la huella.
Escritas Integradas
Las mallas en los puntos de descarga capturan finos y contaminantes pequeños mientras permanecen accesibles para la limpieza y el reemplazo.
Escalabilidad Modular
Ancho del tanque, longitud, sistemas de descarga y conexiones posteriores pueden ser personalizadas según el tipo de material, la velocidad de la línea y los planes de expansión.
Sistema de Agua Cerrado
El equipo de sedimentación, cribado y recirculación puede integrarse para que la etapa de separación utilice menos agua fresca y cree menos carga de aguas residuales.
Datos técnicos
Especificaciones tecnicas
Configuraciones estándar se enumeran a continuación. El ancho, la longitud y la selección de potencia pueden todos ser ajustados en torno a su objetivo de producción y la disposición de la instalación.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Ancho interior | 1000 a 2000 mm |
| Longitud total | 4 a 7 m, personalizable |
| Material interior | Acero inoxidable SS304 |
| Marco exterior | Acero carbono, pintado o galvanizado |
| Motores para transportadores de tornillo | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Motores de Criba de Tambor | 2,2 kW + 0,37 kW |
| Motores de paletas | 1.5 kW x 2 |
| Sistema de control | PLC con pantalla táctil HMI o panel de control independiente |
| Proceso de dar un título | CE |
| Garantía | 1 year, parts and labor |
Deslice horizontalmente para ver la tabla completa en movil.
Galería
Fábrica de Separación de Sinker-Flotador
Imágenes de referencia de instalaciones y configuraciones de prueba de tanques de sedimentación y flotación Energycle.
Guía de Selección
Cómo elegir el tanque de sedimentación y flotación adecuado
Tres factores suelen determinar la configuración correcta para su línea de reciclaje.
Perfil de Materiales y Contaminación
El polímero principal, el nivel de contaminación y la presencia de múltiples fracciones densas afectan si necesita un tanque estándar, una zona de pulido o una configuración de múltiples etapas.
Capacidad y rendimiento
Ancho y longitud del tanque escalan con la velocidad de la línea. Las líneas pequeñas pueden usar un tanque único compacto, mientras que los sistemas de alta capacidad pueden necesitar un tiempo de retención más largo o un diseño en tres filas.
Diseño de Agua y Descarga
Su espacio disponible en el suelo, la configuración de tratamiento de agua y la preferencia de descarga determinan si se deben agregar tornillos, palas, raspadores y etapas de filtración adicionales.
Por qué Energycle
Cómo se compara Energycle con alternativas convencionales
Las principales diferencias son la estabilidad de separación, la eficiencia del agua, el acceso a la mantenimiento y la expandibilidad futura.
| Característica | Energía | Convencional |
|---|---|---|
| Estabilidad de Separación | Diseño de dos zonas con etapa de pulido y potencial de pureza superior al 99 por ciento | Diseño de un solo zona con estabilidad de pureza promedio más baja |
| Acceso de mantenimiento | Escaleras removibles y piezas de desgaste reparables | Acceso a la pantalla más difícil y paradas de mantenimiento más largas |
| Eficiencia del agua | Recirculación cerrada con menor demanda de agua dulce | Recirculación una vez o parcial más común |
| Expandibilidad | Diseño modular con opciones de mejora de pulido y triple fila | Configuración fija más común |
| Soporte global | Soporte de instalación mundial y respuesta rápida a las piezas de desgaste | El soporte a menudo depende de la disponibilidad del distribuidor local |
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
Preguntas comunes de los compradores que comparan tanques de sedimentación y flotación para el reciclaje de PET y plástico rígido mezclado.
Un tanque de separación de flotación y sedimentación se utiliza en la reciclaje de plástico para separar tipos de polímeros por densidad. Los materiales más densos que el agua sedimentan mientras que los materiales más ligeros flotan, produciendo corrientes de polímeros singulares más limpias a partir de residuos plásticos mezclados.
Separaciones típicas incluyen PET de tapas o etiquetas de PP y PE, PP y PE de contaminación más pesada de PVC o ABS, y fracciones rígidas densas de poliolefínicos más ligeros en corrientes de plástico mezclado.
No. En la separación estándar de flotación en agua, tanto el PP como el PE flotan porque ambos son más ligeros que el agua. Necesitan otro método de clasificación si deben separarse entre sí.
Con materia prima bien preparada, tanques configurados adecuadamente pueden alcanzar una alta pureza en la salida. Los resultados reales dependen de la consistencia del tamaño de las escamas, el nivel de contaminación y si se utiliza una etapa de pulido.
El tamaño adecuado depende del rendimiento, el polímero objetivo, el nivel de contaminación y el tiempo de residencia. Los sistemas de mayor capacidad suelen necesitar tanques más anchos, cámaras más largas o configuraciones en múltiples filas.
Un tanque estándar utiliza un canal de separación. Un diseño de triple hilera utiliza tres canales en una estructura para aumentar el rendimiento manteniendo el mismo principio básico de separación de densidad.
El agua sale de la cámara de separación, pasa por las etapas de sedimentación y cribado, y luego regresa al tanque. Esto reduce el uso de agua y disminuye los requisitos de tratamiento de aguas residuales.
Mantenimiento rutinario que incluye la limpieza de tamices, inspección de transportadores, comprobación de rodamientos, lubricación y reemplazo periódico de partes de desgaste según el nivel de contaminación y las horas de línea.
Sí. Los tanques de separación de flotación y sedimentación Energycle pueden suministrarse con documentación CE y los registros eléctricos y de operación necesarios para proyectos internacionales.
Envíe el tipo de material, perfil de contaminación, capacidad de producción objetivo, voltaje local y si el tanque se utilizará en una línea de lavado completa o como etapa de separación independiente.
Garantía y Soporte
Soporte que Continúa Después de la Instalación
Los tanques de sedimentación y flotación suelen ser parte de una línea de lavado más grande, por lo que la calidad del soporte es tan importante como la máquina en sí.
Garantía limitada de 1 año
Componentes estructurales, motores, transportadores y controles están cubiertos bajo una garantía limitada estándar. Las piezas de desgaste se manejan por separado basándose en condiciones de operación normales.
Commissioning Guidance
Remote support is available for installation and setup, and on-site commissioning can be arranged for projects that need process tuning, operator training, and startup assistance.
Request a Sink-Float Tank Recommendation
Tell us about your material, target throughput, and contamination level. Our team will recommend the right tank size, discharge configuration, and water-loop setup for your recycling line.
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