Broyeur à arbre unique pour le recyclage du plastique rigide

Broyeur à arbre unique pour le recyclage du plastique rigide

Plastiques rigides très résistants

Broyeur à arbre unique en plastique dur

Conçu pour les plastiques rigides les plus résistants, transformez les déchets volumineux en produits broyés cohérents et de grande valeur avec un débit stable et un faible coût d'exploitation.

Principaux avantages

Pourquoi les principaux recycleurs choisissent ce broyeur.

Efficacité opérationnelle

L'alimentation continue et un rotor de grand diamètre maximisent le débit et réduisent la main-d'œuvre.

Durabilité supérieure

Les coupleurs amortisseurs de vibrations et les lames robustes prolongent la durée de vie et réduisent l'entretien.

Performances puissantes

Conçu spécialement pour déchiqueter les grumeaux, les purges et les pièces à parois épaisses sans blocage.

Sécurité renforcée

L'automatisation PLC avec protection contre les surcharges garantit un fonctionnement stable et sûr.

Idéal pour le traitement

Morceaux et purges

Morceaux et purges d'extrudeuse

Décomposer les blocs denses des démarrages/arrêts de ligne (PE, PP, PC).

Tubes et profilés

Tubes, profilés et tôles

Déchiquetez les tuyaux en PVC/PEHD, les profilés de fenêtre et les rouleaux de feuilles en morceaux uniformes.

Produits moulés de grande taille

Grands Produits Moulés

Palettes, caisses et pièces automobiles telles que pare-chocs et tableaux de bord.

Caractéristiques d'Ingénierie Avancée

Système d'alimentation continue

Un flux de matériaux constant maximise le débit et évite les interruptions.

Rotor de grand diamètre personnalisé

Un contact de coupe plus important par cycle offre une productivité plus élevée.

Transmission connectée par coupleur

Réduit les vibrations et protège la broche et la boîte de vitesses des chocs.

Positionnement Stratégique des Lames Fixes

Les lames fixes supérieures et inférieures optimisent la coupe et réduisent la contrainte sur la broche.

Contrôle d'autoprogrammation PLC

Démarrage/arrêt/marche arrière et protection automatique contre les surcharges pour une autonomie en toute sécurité.

Spécifications techniques

Fonctionnalité ERM-800-SHD ERM-1000-SHD ERM-1200-SHD ERM-1500-SHD
Nombre de lames rotatives 30 pièces 39 pièces 48 pièces 57 pièces
Puissance du moteur 30 kW 37 kW 55 kW 75 kW
Diamètre du rotor (mm) Φ275 Φ315 Φ375 Φ400
Production approximative (kg/h) 450 800 1200 1500
Vitesse de rotation (tr/min) 82 82 82 82
Matériau du couteau SKD11 (Acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome)

Présentation de l'appareil

Photos et une brève présentation du système en action.

Lames de déchiquetage à arbre unique en plastique dur

Obtenez un devis personnalisé

Indiquez-nous vos matériaux, votre capacité cible et les contraintes du site. Nous vous proposerons une solution et un tarif sur mesure.

Formulaire de contact

Questions fréquemment posées

Que sont les plastiques rigides ?
Les plastiques rigides sont des matériaux rigides et indéformables, comme les seaux, les palettes, les tuyaux et les bacs, contrairement aux films. Le broyeur simplifie la manipulation de ces objets volumineux.
Quels matériaux spécifiques cette machine peut-elle broyer ?
PE/PEHD, PP, PS, PET, PA (Nylon), PC, ABS et PVC. Le pré-tri et le conditionnement des matériaux améliorent les résultats.
Quelle est la taille typique des matériaux broyés en sortie ?
La taille de sortie est contrôlée par le tamis situé sous le rotor. Les tailles courantes sont 40/50/60 mm ; précisez vos besoins en aval lors de votre demande.
Est-ce qu'il prend en charge la surveillance à distance ?
Oui. L'automate prend en charge les diagnostics à distance et une connectivité sécurisée en option pour l'assistance en direct et les contrôles de performances.
Quel est le délai d'exécution et le processus d'installation ?
Le délai de livraison typique est de 8 à 16 semaines selon la configuration. Nous proposons une mise en service sur site et une formation des opérateurs.
Quels sont l'entretien et les consommables nécessaires ?
Les lames sont réaffûtables et remplaçables ; la fréquence de remplacement dépend de l'abrasivité du matériau. Les contrôles de routine portent sur l'état des roulements, des coupleurs et de l'écran.
Quel est le niveau sonore de la machine et qu'en est-il de la sécurité ?
Grâce à des enceintes adaptées, le bruit de fonctionnement typique est maintenu en dessous des seuils industriels courants. Le système comprend des arrêts d'urgence, des verrouillages et une protection contre les surcharges.
erreur : Contenu protégé !!