Séchage des canalisations à air chaud
Système de séchage à air chaud pour pipeline
Séchage et broyage rapides et homogènes des paillettes de plastique lavées grâce à une conduite d'air chaud à haute vitesse. Conçu pour atteindre un taux d'humidité final inférieur à 21 TP7T, ce système améliore la stabilité de la granulation, réduit les défauts et permet d'optimiser le débit des lignes de lavage.
Pourquoi ce système
Avantages du séchoir à air chaud pour pipelines
Optimisez la valeur des matériaux, augmentez le débit et réduisez les coûts opérationnels grâce au séchage à air chaud de précision.
Cette sécheuse à air chaud pour pipeline fonctionne en tant qu'unité de deuxième étape après le déshydratation centrifuge. Consultez nos systèmes de séchage complet en plastique pour planifier un processus complet de suppression de l'humidité.
Maximiser la valeur matérielle
Produisez des plastiques recyclés de qualité supérieure, vendus à des prix plus élevés. Le système atteint une teneur en humidité inférieure à 21 TP7T, seuil essentiel pour un granulage et un moulage impeccables.
Augmentez votre débit
Le puissant système de chauffage de 72 kW et la canalisation de 30 mètres permettent un traitement continu à haut volume, minimisant ainsi les goulots d'étranglement dans votre ligne de lavage.
Coûts opérationnels réduits
L'isolation de haute qualité réduit la consommation d'énergie jusqu'à 20%, tandis que la construction durable en acier inoxydable SUS304 minimise l'entretien et assure une durée de vie de plus de 10 ans.
Construction robuste en acier inoxydable SUS304
Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont fabriquées en acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion afin de prévenir toute contamination et de garantir la pureté. Un châssis robuste en acier au carbone (60 x 60 x 3 mm) assure une stabilité à toute épreuve pour un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7.
Comment ça marche
Procédé de séchage des pipelines
Un procédé de séchage continu en ligne qui élimine l'humidité des plastiques lavés à l'aide d'air chaud à grande vitesse — aucun chargement par lots ni manutention manuelle n'est requis.
Alimentation en matériaux
Les flocons humides ou les rebroyés provenant de l'étape de déshydratation en amont sont introduits dans l'entrée du pipeline via un convoyeur à vis ou une vanne rotative.
Accélération de l'air chaud
Le chauffage électrique de 72 kW augmente la température de l'air tandis que le ventilateur de 11 kW génère un flux d'air à grande vitesse pour suspendre et transporter le matériau.
Séchage des pipelines
Le matériau circule dans le pipeline isolé SUS304 de 30 mètres, où l'exposition constante à la chaleur évapore l'humidité de surface et résiduelle jusqu'à <2%.
Séparation et collecte par cyclone
La matière sèche est séparée du flux d'air dans un séparateur cyclonique, puis déversée dans un silo de stockage ou directement acheminée vers la granuleuse.
Alimentation en matériaux
Les flocons humides ou les rebroyés provenant de l'étape de déshydratation en amont sont introduits dans l'entrée du pipeline via un convoyeur à vis ou une vanne rotative.
Accélération de l'air chaud
Le chauffage électrique de 72 kW augmente la température de l'air tandis que le ventilateur de 11 kW génère un flux d'air à grande vitesse pour suspendre et transporter le matériau.
Séchage des pipelines
Le matériau circule dans le pipeline isolé SUS304 de 30 mètres, où l'exposition constante à la chaleur évapore l'humidité de surface et résiduelle jusqu'à <2%.
Séparation et collecte par cyclone
La matière sèche est séparée du flux d'air dans un séparateur cyclonique, puis déversée dans un silo de stockage ou directement acheminée vers la granuleuse.
Découvrez le système en action
Observez le système de séchage à air chaud en fonctionnement dans une véritable ligne de production de recyclage du plastique.
Séchage de plastique rigide
Applications idéales pour PET/PEHD/PP
Ce séchoir à air chaud pour canalisations est parfaitement adapté aux plastiques rigides lavés et aux broyés recyclés, pour lesquels une humidité stable et un débit continu sont primordiaux.
Flocons de bouteilles PET post-consommation
Réduire l'humidité pour une perfusion intraveineuse constante et une extrusion/granulation stable après lavage.
PEHD recyclé post-industriel
Améliorer la stabilité de l'alimentation et de la fonte en éliminant l'humidité de surface et l'eau résiduelle.
Granulés PP lavés
Diminuer l'humidité avant le mélange pour réduire les bulles, les projections et les temps d'arrêt de production.
ABS et plastiques rigides mixtes
Préparer les boîtiers ABS broyés et le mélange de granulés rigides recyclés pour une extrusion stable en éliminant l'eau de lavage résiduelle.
Specifications techniques
Cet équipement est un produit sur mesure. Toute modification apportée aux matériaux, à la capacité ou à la configuration du moteur aura une incidence sur les données de sortie. Veuillez consulter notre devis pour obtenir les informations définitives.
| Matériaux cibles | PET, PEHD, PP (flocons, granulés, rebroyés) |
|---|---|
| Humidité finale | <2% |
| Puissance de chauffage | 72 kW |
| Puissance du ventilateur | 11 kW |
| Longueur du pipeline | 30 mètres |
| Diamètre du pipeline | 219 mm (épaisseur de paroi 2 mm) |
| Pièces en contact avec le matériau | Acier inoxydable SUS304 |
| Matériau du cadre | Acier au carbone (60x60x3 mm) |
| Garantie | Garantie limitée d'un an avec assistance à la mise en service |
Présentation du système et échantillons de matériaux
Un examen plus approfondi du système de séchage, de la construction en acier inoxydable et de l'unité de chauffage.
Support fiable tout au long du cycle de vie de l'équipement
De la planification de l'installation à la maintenance courante, notre équipe de service aide à maintenir votre équipement en fonctionnement de manière sécurisée, cohérente et efficace.
Garantie limitée d'un an
La couverture inclut les défauts de fabrication des composants mécaniques et électriques principaux pendant un an. Les pièces d'usure normales et les dommages causés par une utilisation incorrecte sont traités séparément.
Guidance pour l'installation
Nous fournissons des conseils sur le plan, la fondation, les installations d'utilités, les espaces de manutention, l'intégration de la ligne et la mise en service pour soutenir une installation fluide et un démarrage fiable.
Fourniture de pièces de rechange
Des pièces de rechange de usure, des roulements, des joints, des capteurs, des composants électriques et d'autres articles de service sont disponibles pour la maintenance planifiée et l'exploitation à long terme.
Assistance technique
La dépannage à distance, les recommandations d'exploitation, les conseils de maintenance et le service sur site optionnel sont disponibles lorsque votre projet nécessite un soutien supplémentaire.
Questions frequentes
Prêt à améliorer la qualité de votre plastique recyclé ?
Contactez nos spécialistes pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de séchage, personnaliser un système pour votre ligne de production et recevoir un devis détaillé.