Équipement de recyclage de plastique avancé pour films et tissus PE

Transformez les déchets de film plastique en ressources à valeur ajoutée avec notre ligne de lavage avancée

Notre ligne complète de lavage de film plastique est conçue pour les opérateurs de recyclage cherchant à traiter des matériaux fortement contaminés. Nous résolvons le problème de nettoyage inefficace et de teneur en humidité élevée, en fournissant des paillettes de plastique pur et sec prêtes à être granulées et à être réutilisées de manière rentable.

  • Élimine les huiles, les adhésifs et les contaminants tenaces
  • Atteint des paillettes avec une teneur en humidité inférieure à 3%
  • Gère les films LDPE, PP, BOPP, les sacs tissés et bien plus encore
Principaux avantages

Principaux avantages

Élimine les étiquettes, les huiles et les adhésifs

%%

Débit et agencement configurables

%%

Points forts rapides pour des opérations de recyclage modernes et fiables.

%%

Gère les films LDPE/LLDPE, BOPP, le PP non tissé, le gazon artificiel et plus.

%%

Atteignez régulièrement une humidité résiduelle inférieure à 3% pour un pellettage efficace et un débit stable.

%%

Décontamination supérieure

%%

Élimine les huiles, les étiquettes, la colle et les impuretés fines pour des paillettes plus propres et moins de rejets.

%%

Exposition des matériaux recyclables

Matières premières courantes que la ligne de lavage transforme en paillettes propres et à valeur ajoutée.

Film plastique

Film plastique

Films LDPE/LLDPE post-consommation ou agricoles.

Sac non tissé

Sacss non tissés

Déchets de tissu non tissé PP et sacs.

Gazon artificiel

Gazon artificiel

Recyclage du gazon synthétique et des matériaux de paysagement.

Film BOPP

Film BOPP

Films polypropylène biaxially orientés post-industriels.

Film plastique de paillage

Film plastique de paillage

Films de paillage agricoles fortement contaminés.

Sac tissé

Sacs tissés

Sacs tissés PP et sacs en vrac (FIBCs).

Aperçu du processus

Notre processus

Six étapes étroitement intégrées éliminent la contamination, réduisent l'humidité et préparent les plastiques pour une réutilisation rentable.

Composants clés

Spécifications du convoyeur à bande

Le convoyeur à bande est conçu pour la durabilité et l'efficacité dans les processus de manutention de matériaux.
  • Matériel: PVC
  • Épaisseur de la courroie : 0,4 mm
  • Avec dispositif de tension de courroie et trémie de réception
  • Largeur et longueur de la bande : Personnalisé en fonction de la taille de sortie
Fonctions principales :
  • Transport des matières premières dans le système.
Convoyeur à bande

Broyeur à arbre unique Caractéristiques

Le broyeur à mâchoires à un arbre est conçu pour le broyage et la réduction de taille efficaces de divers matériaux, y compris les plastiques, le bois et les déchets industriels.
  • Vitesse du rotor : 60-100 tr/min
  • Matériau de la lame : Acier allié à haute résistance ou acier D2
  • Chambre de coupe : 400mm x 500mm à 2000mm x 2000mm
  • Taille du filtre d'écran : 40mm - 100mm (personnalisable)
  • Puissance du moteur : 15-200 kW
Fonctions principales :
  • Broyer divers déchets de matériaux.
  • Pré-conditionner les matériaux pour le recyclage.
  • Minimiser la taille des matériaux pour un maniement facile.
Broyeur à arbre unique

Granulateur de plastique humide Caractéristiques

Le granulateur de plastique humide est une version améliorée de nos granulateurs à usage général, conçu pour le découpage et le pré-nettoyage efficaces des matériaux plastiques.
  • Vitesse du rotor : 400-600 tr/min
  • Matériau de la lame : Acier D2 à haute teneur en carbone et en chrome
  • Arrangements de coupe : Coupe en V ou en double ciseaux
  • Taille du filtre d'écran : 10mm - 100mm (personnalisable)
Fonctions principales :
  • Couper les matériaux plastiques en paillettes uniformes.
  • Pré-nettoyer et détacher les contaminants.
  • Réduire la formation de poussière dans les usines de recyclage.
Granulateur de plastique humide

Rondelle de friction Caractéristiques

La laveuse à friction est conçue pour le nettoyage et le transport efficaces de flocons de plastique, de films et de matériaux broyés.
  • Vitesse du rotor : 500-600 tr/min
  • Système d'eau : Entrée par le haut, sortie par le bas
  • Opération: Continu
  • Méthode de nettoyage : Friction à haute vitesse
Fonctions principales :
  • Brosser et nettoyer les matériaux plastiques.
  • Transporter les matériaux entre les machines.
  • Éliminer la terre, le sable et d'autres contaminants.
Rondelle de friction

Réservoir de séparation flottant Caractéristiques

Notre cuve de séparation flottante sépare efficacement les plastiques PP et PE des flux mélangés tout en nettoyant les matériaux.
  • Largeur intérieure : 1000mm - 1800mm
  • Longueur totale : 4 - 7 mètres
  • Matériau intérieur : Acier inoxydable de type 304
  • Cadre extérieur : Acier au carbone
  • Moteurs à aubes : 1,5 kW × 2 (contrôle de fréquence)
Caractéristiques principales :
  • Basse pour une meilleure efficacité.
  • Conception en deux sections pour une meilleure gestion de la contamination.
  • Séparation basée sur l'eau pour les polyoléfines (PP/PE).
Réservoir de séparation à flotteur et à évier

Laveuse à chaud Caractéristiques

Le lavage à haute température est spécifiquement conçu pour nettoyer les films et les tissus plastiques avec des huiles, des adhésifs et d'autres contaminants persistants.
  • Mode de fonctionnement : Continu ou par lots (personnalisable)
  • Système de chauffage : Chauffage électrique intégré
  • Méthode de lavage : Bain d'eau chaude avec additifs chimiques
  • Matériaux appropriés : Films PE, tissus tissés et autres plastiques contaminés
Caractéristiques principales :
  • Élimination efficace des huiles, de la colle et de contaminants tenaces.
  • Système de chauffage intégré qui élimine le besoin d'un boiler externe.
  • Utilisation optimisée des agents chimiques pour un nettoyage amélioré.
Laveuse à chaud

Sécheur centrifuge Caractéristiques

Notre sécheur centrifuge est une machine à faible consommation d'énergie, conçue pour éliminer l'eau des matériaux plastiques par force centrifuge.
  • Vitesse de rotation: Environ 1 000 tr/min
  • Réduction de l'humidité : À environ 20-30%
  • Composants principaux: Rotor avec pale, tunnel de filet
  • Enveloppe: Conteneur métallique avec moteur électrique externe
Caractéristiques principales :
  • Haute efficacité avec faible consommation d'énergie.
  • Gère des matériaux à haute teneur en eau.
  • Idéal pour les paillettes PET, les films PP/PE et d'autres regrinds.
Sécheur centrifuge pour déshydratation

Sècheur tubulaire thermique Caractéristiques

Notre sécheur de tuyau est conçu pour une élimination efficace de l'humidité, idéal pour les lignes de lavage de films en plastique. C'est une étape essentielle pour réduire l'humidité en dessous de 3%.
  • Modèle: RSJ800
  • Puissance du ventilateur : 5,5 kW
  • Puissance de chauffage : 36 kW
  • Diamètre du tuyau : ⌀159 mm
  • Matériau du tuyau : Acier inoxydable de type 304
Caractéristiques principales :
  • Processus de séchage continu.
  • Séparateur cyclonique intégré pour le retrait des fines.
  • Système de déshydratation par air chaud.
  • Conception scalable (plusieurs unités peuvent être utilisées en série).
Sécheur thermique

Presse-film Caractéristiques

Le compacteur de film est conçu pour le déshydratage et la densification des films en plastique lavés, réduisant considérablement l'humidité et le volume pour améliorer le traitement ultérieur.
  • Réduction de l'humidité : Réduit l'humidité de 10-35% à 1-5%
  • Mécanisme: Système de compression à vis
  • Capacité de sortie : 300 kg/h - 1500 kg/h
  • Consommation d'énergie : 75 kW - 162 kW
Fonctions principales :
  • Réduit efficacement l'humidité pour la granulation.
  • Comprime les copeaux de film en agglomérats denses.
  • Améliore l'efficacité globale du recyclage.
Presse-film plastique
Histoires de clients

Ce que disent les clients

Retours réels des opérateurs qui ont amélioré leurs lignes de recyclage avec nous.

La ligne de lavage a considérablement amélioré notre qualité de sortie tout en réduisant les niveaux d'humidité en dessous de 3%, exactement ce dont nous avions besoin pour une granulation stable.

Alex Chen

Gérant de site, GreenCycle Plastics

L'installation et la formation ont été fluides. La suppression de la contamination est bien supérieure à notre ancien dispositif, et l'entretien a été minimal.

Maria Lopez

Directeur des opérations, EcoPoly Recyclers

Système polyvalent qui gère différentes catégories de films en toute fiabilité. Notre efficacité à la suite a augmenté notablement.

Liam Patel

Superviseur de production, NextGen Materials

FAQ

Questions fréquemment posées

Réponses aux questions fréquentes pour vous aider à évaluer la meilleure solution adaptée.

Quels matériaux cette ligne peut-elle traiter ?

Elle prend en charge les films LDPE/LLDPE, les sacs PP tissés, les films BOPP, l'herbe artificielle et d'autres plastiques flexibles similaires. Contactez-nous pour des tests de matières premières spécifiques.

Quel niveau d'humidité puis-je attendre après le séchage ?

Avec la ligne complète et une configuration adéquate, l'humidité résiduelle tombe généralement en dessous de 3%, adaptée à la granulation de haute qualité.

Peut-ce que le système est personnalisé pour l'agencement de mon usine ?

Oui. Nous adaptons les longueurs de convoyeurs, les tailles de réservoirs et les configurations de sécheurs pour correspondre à votre capacité et à votre plan de sol.

Comment l'installation et la formation sont-elles gérées ?

Nous fournissons une assistance sur site ou à distance, ainsi qu'une formation des opérateurs pour assurer un démarrage rapide et confiant.

Quel est le délai typique ?

Les délais varient en fonction de la configuration. Partagez vos besoins et nous vous fournirons un calendrier de production et de livraison clair.

Prochain Étape

Demandez Votre Proposition Personnalisée

Dites-nous à propos de vos matériaux, vos objectifs de capacité et vos contraintes d'espace. Nous concevrons une ligne de lavage adaptée à votre exploitation.

Formulaire de contact
erreur : Contenu protégé !!