Transformez les déchets de film plastique en ressources à valeur ajoutée avec notre ligne de lavage avancée
Notre ligne complète de lavage de film plastique est conçue pour les opérateurs de recyclage cherchant à traiter des matériaux fortement contaminés. Nous résolvons le problème de nettoyage inefficace et de teneur en humidité élevée, en fournissant des paillettes de plastique pur et sec prêtes à être granulées et à être réutilisées de manière rentable.
- Élimine les huiles, les adhésifs et les contaminants tenaces
- Atteint des paillettes avec une teneur en humidité inférieure à 3%
- Gère les films LDPE, PP, BOPP, les sacs tissés et bien plus encore
Principaux avantages
Élimine les étiquettes, les huiles et les adhésifs
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Débit et agencement configurables
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Points forts rapides pour des opérations de recyclage modernes et fiables.
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Gère les films LDPE/LLDPE, BOPP, le PP non tissé, le gazon artificiel et plus.
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Atteignez régulièrement une humidité résiduelle inférieure à 3% pour un pellettage efficace et un débit stable.
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Décontamination supérieure
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Élimine les huiles, les étiquettes, la colle et les impuretés fines pour des paillettes plus propres et moins de rejets.
Exposition des matériaux recyclables
Matières premières courantes que la ligne de lavage transforme en paillettes propres et à valeur ajoutée.

Film plastique
Films LDPE/LLDPE post-consommation ou agricoles.

Sacss non tissés
Déchets de tissu non tissé PP et sacs.

Gazon artificiel
Recyclage du gazon synthétique et des matériaux de paysagement.

Film BOPP
Films polypropylène biaxially orientés post-industriels.

Film plastique de paillage
Films de paillage agricoles fortement contaminés.

Sacs tissés
Sacs tissés PP et sacs en vrac (FIBCs).
Notre processus
Six étapes étroitement intégrées éliminent la contamination, réduisent l'humidité et préparent les plastiques pour une réutilisation rentable.
Pré-lavage et tri
Les contaminants de grande taille sont éliminés, préparant les matériaux pour un traitement optimisé aux étapes suivantes.
Granulation
Les matériaux sont réduits en taille de manière uniforme, permettant un lavage et un traitement downstream plus efficaces.
Lavage à haute température intensif
Un lavage à haute température avec des agents chimiques personnalisés élimine les huiles, les adhésifs et les contaminants tenaces.
Séparation et rinçage
Une séparation avancée élimine les contaminants denses et isole les matériaux plastiques de haute qualité pour la réutilisation.
Dewaterage mécanique
Un centrifugeage dewatering efficace réduit la teneur en humidité avant le séchage final.
Séchage thermique
Séchage thermique soigneusement contrôlé pour obtenir une teneur en humidité résiduelle basse pour des paillettes de grade supérieur.
Composants clés
Spécifications du convoyeur à bande
- Matériel: PVC
- Épaisseur de la courroie : 0,4 mm
- Avec dispositif de tension de courroie et trémie de réception
- Largeur et longueur de la bande : Personnalisé en fonction de la taille de sortie
- Transport des matières premières dans le système.

Broyeur à arbre unique Caractéristiques
- Vitesse du rotor : 60-100 tr/min
- Matériau de la lame : Acier allié à haute résistance ou acier D2
- Chambre de coupe : 400mm x 500mm à 2000mm x 2000mm
- Taille du filtre d'écran : 40mm - 100mm (personnalisable)
- Puissance du moteur : 15-200 kW
- Broyer divers déchets de matériaux.
- Pré-conditionner les matériaux pour le recyclage.
- Minimiser la taille des matériaux pour un maniement facile.

Granulateur de plastique humide Caractéristiques
- Vitesse du rotor : 400-600 tr/min
- Matériau de la lame : Acier D2 à haute teneur en carbone et en chrome
- Arrangements de coupe : Coupe en V ou en double ciseaux
- Taille du filtre d'écran : 10mm - 100mm (personnalisable)
- Couper les matériaux plastiques en paillettes uniformes.
- Pré-nettoyer et détacher les contaminants.
- Réduire la formation de poussière dans les usines de recyclage.

Rondelle de friction Caractéristiques
- Vitesse du rotor : 500-600 tr/min
- Système d'eau : Entrée par le haut, sortie par le bas
- Opération: Continu
- Méthode de nettoyage : Friction à haute vitesse
- Brosser et nettoyer les matériaux plastiques.
- Transporter les matériaux entre les machines.
- Éliminer la terre, le sable et d'autres contaminants.

Réservoir de séparation flottant Caractéristiques
- Largeur intérieure : 1000mm - 1800mm
- Longueur totale : 4 - 7 mètres
- Matériau intérieur : Acier inoxydable de type 304
- Cadre extérieur : Acier au carbone
- Moteurs à aubes : 1,5 kW × 2 (contrôle de fréquence)
- Basse pour une meilleure efficacité.
- Conception en deux sections pour une meilleure gestion de la contamination.
- Séparation basée sur l'eau pour les polyoléfines (PP/PE).

Laveuse à chaud Caractéristiques
- Mode de fonctionnement : Continu ou par lots (personnalisable)
- Système de chauffage : Chauffage électrique intégré
- Méthode de lavage : Bain d'eau chaude avec additifs chimiques
- Matériaux appropriés : Films PE, tissus tissés et autres plastiques contaminés
- Élimination efficace des huiles, de la colle et de contaminants tenaces.
- Système de chauffage intégré qui élimine le besoin d'un boiler externe.
- Utilisation optimisée des agents chimiques pour un nettoyage amélioré.

Sécheur centrifuge Caractéristiques
- Vitesse de rotation: Environ 1 000 tr/min
- Réduction de l'humidité : À environ 20-30%
- Composants principaux: Rotor avec pale, tunnel de filet
- Enveloppe: Conteneur métallique avec moteur électrique externe
- Haute efficacité avec faible consommation d'énergie.
- Gère des matériaux à haute teneur en eau.
- Idéal pour les paillettes PET, les films PP/PE et d'autres regrinds.

Sècheur tubulaire thermique Caractéristiques
- Modèle: RSJ800
- Puissance du ventilateur : 5,5 kW
- Puissance de chauffage : 36 kW
- Diamètre du tuyau : ⌀159 mm
- Matériau du tuyau : Acier inoxydable de type 304
- Processus de séchage continu.
- Séparateur cyclonique intégré pour le retrait des fines.
- Système de déshydratation par air chaud.
- Conception scalable (plusieurs unités peuvent être utilisées en série).

Presse-film Caractéristiques
- Réduction de l'humidité : Réduit l'humidité de 10-35% à 1-5%
- Mécanisme: Système de compression à vis
- Capacité de sortie : 300 kg/h - 1500 kg/h
- Consommation d'énergie : 75 kW - 162 kW
- Réduit efficacement l'humidité pour la granulation.
- Comprime les copeaux de film en agglomérats denses.
- Améliore l'efficacité globale du recyclage.

Ce que disent les clients
Retours réels des opérateurs qui ont amélioré leurs lignes de recyclage avec nous.
La ligne de lavage a considérablement amélioré notre qualité de sortie tout en réduisant les niveaux d'humidité en dessous de 3%, exactement ce dont nous avions besoin pour une granulation stable.
L'installation et la formation ont été fluides. La suppression de la contamination est bien supérieure à notre ancien dispositif, et l'entretien a été minimal.
Système polyvalent qui gère différentes catégories de films en toute fiabilité. Notre efficacité à la suite a augmenté notablement.
Questions fréquemment posées
Réponses aux questions fréquentes pour vous aider à évaluer la meilleure solution adaptée.
Quels matériaux cette ligne peut-elle traiter ?
Elle prend en charge les films LDPE/LLDPE, les sacs PP tissés, les films BOPP, l'herbe artificielle et d'autres plastiques flexibles similaires. Contactez-nous pour des tests de matières premières spécifiques.
Quel niveau d'humidité puis-je attendre après le séchage ?
Avec la ligne complète et une configuration adéquate, l'humidité résiduelle tombe généralement en dessous de 3%, adaptée à la granulation de haute qualité.
Peut-ce que le système est personnalisé pour l'agencement de mon usine ?
Oui. Nous adaptons les longueurs de convoyeurs, les tailles de réservoirs et les configurations de sécheurs pour correspondre à votre capacité et à votre plan de sol.
Comment l'installation et la formation sont-elles gérées ?
Nous fournissons une assistance sur site ou à distance, ainsi qu'une formation des opérateurs pour assurer un démarrage rapide et confiant.
Quel est le délai typique ?
Les délais varient en fonction de la configuration. Partagez vos besoins et nous vous fournirons un calendrier de production et de livraison clair.
Demandez Votre Proposition Personnalisée
Dites-nous à propos de vos matériaux, vos objectifs de capacité et vos contraintes d'espace. Nous concevrons une ligne de lavage adaptée à votre exploitation.