Broyeur de bouteilles en plastique

Broyeur de bouteilles en plastique

La première étape, et la plus cruciale, du recyclage des plastiques de haute valeur. Conçu pour une durabilité, une efficacité et une disponibilité maximales.

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Pourquoi choisir le broyeur de bouteilles en plastique Energycle ?

Performances à couple élevé

Équipé de moteurs de marque importés pour une faible consommation d'énergie et une sortie puissante et constante.

Lames en acier trempé

Utilise de l'acier allié DC53/SKD11, offrant une dureté, une ténacité et une résistance à l'usure supérieures pour une durée de vie plus longue.

Entretien facile

Doté de roulements externes et de plaques anti-usure facilement amovibles, simplifiant la maintenance et réduisant les temps d'arrêt.

Technologie V-Cut efficace

La géométrie de coupe standard en forme de V améliore l'efficacité du recyclage et réduit la teneur en poussière du produit final.

De la bouteille usagée au précieux flocon

Notre machine simplifie la tâche complexe du recyclage du plastique en un processus rationalisé et automatisé.

1. Alimentation

Les bouteilles usagées sont chargées dans la trémie via un tapis roulant.

2. Écrasement

Les lames rotatives dans la chambre de coupe coupent le matériau en morceaux plus petits.

3. Dépistage

Un tamis détermine la taille finale des flocons, garantissant ainsi l'uniformité.

4. Décharge

Des flocons uniformes sont déchargés, prêts pour un broyage complet Système de recyclage de bouteilles en PET.

Conçu pour l'excellence

Rotor robuste

Un rotor robuste et équilibré dynamiquement, composé d'une structure en acier soudé, garantit un fonctionnement stable et sans vibrations, même avec des matériaux durs.

Lames de couteau de précision

Les lames en acier DC53 offrent une ténacité deux fois supérieure et une résistance à l'usure supérieure à celle des lames D2/SKD11 standard, garantissant une coupe nette et une longue durée de vie.

Chambre de concassage renforcée

Soudée avec une plaque d'acier ultra-dure (40 mm), la chambre est conçue pour être résistante à l'usure et durable, manipulant facilement des matériaux exigeants.

Contrôles de sécurité avancés

Equipé d'une protection contre les surcharges de courant du moteur et d'un interrupteur de fin de course de sécurité qui empêche le démarrage si le couvercle n'est pas fermé.

Spécifications techniques

Modèle Diamètre du rotor (mm) Largeur du rotor (mm) Capacité (kg/h) Puissance du moteur (kW) Nombre de couteaux du stator
ERM-600-CRPET 600 700 ~500 22-30 5*2
ERM-800-CRPET 800 1000 800-1000 37-45 5*2 ou 7*2
ERM-1000-CRPET 1000 1200 ~1500 55-75 5*2 ou 7*2
ERM-1200-CRPET 1200 1600 2000-2500 75-90 5*4 ou 7*4

Obtenez une solution personnalisée et un devis

Notre équipe est là pour vous aider à choisir la configuration de machine idéale pour vos besoins spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation sans engagement et un devis détaillé.

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Questions fréquemment posées

Quels types de plastique le concasseur de la série ERM peut-il traiter ?

La série RM est principalement conçue pour les bouteilles en PET, mais elle est très polyvalente. Elle peut traiter efficacement d'autres matériaux tels que les contenants en PP/PE, les bouteilles en plastique dur, les fûts de produits chimiques, les pièces moulées par injection et les films plastiques avec la configuration de rotor et de tamis appropriée.

Quelle est la taille finale des flocons broyés ?

La taille finale des flocons est déterminée par la taille des mailles du tamis, qui est interchangeable. Nous proposons différentes tailles de tamis pour répondre à vos besoins spécifiques en aval, généralement de 10 à 20 mm pour les bouteilles en plastique.

Ce concasseur est-il une machine autonome ou fait-il partie d'une ligne de recyclage complète ?

Ce concasseur est un composant essentiel pouvant être utilisé seul pour la réduction de la taille des matériaux. Il est également conçu pour s'intégrer parfaitement à notre gamme complète de produits. Système de recyclage de bouteilles en PET, qui comprend les étapes de lavage, de séchage et de granulation pour produire des matériaux réutilisables de haute qualité.

Combien de temps durent les lames et sont-elles faciles à remplacer ?

Nos lames sont fabriquées en acier allié DC53 ou SKD11/D2 de haute qualité pour une résistance supérieure à l'usure. Leur durée de vie dépend du matériau traité, mais leur conception modulaire et leurs outils de rotor réglables permettent un remplacement rapide et facile, minimisant ainsi les temps d'arrêt.

Fournissez-vous un service d'installation et d'après-vente ?

Oui, nous proposons des services complets, incluant le conseil technique avant-vente, l'installation et la mise en service à l'étranger, ainsi qu'un service après-vente et un dépannage 24h/24 et 7j/7. Nous nous engageons à garantir le fonctionnement optimal de votre machine.

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