آلة نزع أسلاك الإطارات بخطاف واحد

الخطوة الأولى: المعالجة المسبقة لإعادة تدوير الإطارات

آلة نزع أسلاك الإطارات بخطاف واحد

تُستخدم هذه الآلة لإزالة أسلاك الحواف الفولاذية من جدران الإطارات الجانبية قبل قصها أو تقطيعها أو إخضاعها لعملية التحلل الحراري. تعمل آلة إزالة الحواف هذه على حماية المعدات التالية في خط الإنتاج، وتحسين نظافة المطاط، وتسهيل تشغيل خط إعادة تدوير الإطارات بأكمله بشكل مربح.

نتيجة إزالة حديد الحلقة من الإطار

لماذا تُؤتي خطوة إزالة الخرز المخصصة ثمارها؟

يُعد سلك الحافة أحد أكثر أجزاء الإطارات المستعملة تسببًا في التلف والاضطراب. وعادةً ما تؤدي إزالته قبل عملية التكسير الشديد إلى تحسين وقت التشغيل وجودة المنتج والكفاءة الاقتصادية في المراحل اللاحقة.

حماية شفرات آلة التقطيع وأجزاء التآكل في اتجاه مجرى الماء

تساعد إزالة الحافة الفولاذية المركزة قبل القطع أو التقطيع على تقليل التآكل المبكر للشفرة، والأضرار الناتجة عن الصدمات، وانقطاعات الصيانة الناتجة عن وجود الفولاذ الثقيل في الجدار الجانبي للإطار.

تحميل أسرع مع دعم الرفع

يساعد جهاز الرفع المشغلين على وضع الإطارات بشكل أكثر كفاءة، مما يقلل من الجهد اليدوي ويساعد على تسريع العمليات المتكررة.

إزالة الأسلاك بشكل مُتحكم به

يوفر التحكم اليدوي بالرافعة للمشغل ردود فعل دقيقة أثناء دورة الاستخراج، مما يساعد على إزالة سلك الحافة دون فقدان غير ضروري للمطاط.

تدفق مطاط أنظف لقيمة منتج أفضل

يؤدي الحد من تلوث الفولاذ في مرحلة مبكرة إلى تحسين جودة رقائق المطاط، والفتات، والمسحوق، مما يدعم قبولًا أفضل في المراحل اللاحقة من سلسلة التوريد، ووضع المنتج في فئة ذات قيمة أعلى.

انخفاض إجمالي تكلفة التشغيل على مستوى جميع الخطوط

يُعد إزالة الحواف إحدى خطوات المعالجة المسبقة ذات الفعالية القصوى في مصنع إعادة تدوير الإطارات، وذلك بفضل تقليل تآكل الشفرات، وتقليل الأعطال، والحصول على ناتج أنظف، وزيادة استقرار المعالجة اللاحقة.

هيكل هيدروليكي شديد التحمل

صُممت المواد المقاومة للتآكل والنظام الهيدروليكي القوي للاستخدام الصناعي المستمر في بيئات معالجة الإطارات الصعبة.

أين تناسب آلة إزالة الخرز هذه

تكون الآلة مفيدة للغاية عندما يكون إزالة الحواف الفولاذية ضروريًا لحماية المعدات، أو تحسين نقاء المنتج، أو تجهيز الإطار للخطوة التالية في عملية إعادة التدوير.

مصانع إعادة تدوير الإطارات

تُعد هذه الآلة المرحلة الأولى من المعالجة المسبقة قبل قطع الإطارات، وتقطيعها، وتحويلها إلى حبيبات، وإنتاج مسحوق المطاط.

تحضير مواد التغذية للتحلل الحراري

تساعد إزالة أسلاك الحافة قبل التحلل الحراري على تقليل كمية المعادن في مدخلات المفاعل، وتدعم عملية استرداد أنظف في المراحل اللاحقة.

إنتاج المطاط المفتت

تساعد في إنتاج مادة مطاطية أنظف لاستخدامها في الأسطح الرياضية، والمنتجات المقولبة، ومواد الملاعب، ومنتجات الأرضيات.

قبل قطع الإطارات

استخدمها قبل آلة قطع الإطارات المستعملة عندما تريد أن يحمي تسلسل المعالجة المسبقة مرحلتي القطع والتقطيع.

خطوط إعادة تدوير الإطارات المتكاملة

تتناسب هذه الآلة مع خطوط الإنتاج الكاملة التي يتم فيها التخطيط معًا لإزالة الحواف، وتقليل الحجم، وفصل الفولاذ، وإنتاج المسحوق.

المعالجة المسبقة في مواقع التجميع

تقوم بإزالة أسلاك الحافة قبل شحن الإطارات أو نقلها إلى موقع المعالجة التالي، مما يحسّن اللوجستيات وسلامة المناولة.

سير عمل إزالة الخرز باستخدام خطاف واحد

تم تصميم الآلة من أجل مناولة الإطارات بسهولة واستخراج الحافة الفولاذية بشكل متحكم فيه قبل دخول الإطار إلى أي مرحلة رئيسية من مراحل التصغير.

1

قم بتحميل الإطار

يقوم المشغل بوضع الإطار في موضع دورة إزالة الحواف باستخدام نظام الرفع الخاص بالآلة.

تحميل مساعد الرفع
2

قم بتثبيت منطقة الخرز

تقوم آلية الخطاف الواحد بإمساك منطقة سلك الحافة وتجهيز الإطار لعملية استخراج محكومة.

قبضة الخطاف منطقة الخرز
3

استخرج السلك الفولاذي

تعمل القوة الهيدروليكية والتحكم اليدوي معًا لسحب سلك الحافة الفولاذي من الجدار الجانبي للإطار بدقة.

هيدروليكي التحكم اليدوي
4

أرسل الإطار إلى المرحلة التالية

وبذلك يصبح الإطار الذي تمت إزالة الحواف منه جاهزًا للقطع، أو التقطيع، أو التحضير للانحلال الحراري، أو أي عمليات إعادة تدوير لاحقة أخرى.

علف منظف المرحلة التالية جاهزة
1

قم بتحميل الإطار

يقوم المشغل بوضع الإطار في موضع دورة إزالة الحواف باستخدام نظام الرفع الخاص بالآلة.

تحميل مساعد الرفع
2

قم بتثبيت منطقة الخرز

تقوم آلية الخطاف الواحد بإمساك منطقة سلك الحافة وتجهيز الإطار لعملية استخراج محكومة.

قبضة الخطاف منطقة الخرز
3

استخرج السلك الفولاذي

تعمل القوة الهيدروليكية والتحكم اليدوي معًا لسحب سلك الحافة الفولاذي من الجدار الجانبي للإطار بدقة.

هيدروليكي التحكم اليدوي
4

أرسل الإطار إلى المرحلة التالية

وبذلك يصبح الإطار الذي تمت إزالة الحواف منه جاهزًا للقطع، أو التقطيع، أو التحضير للانحلال الحراري، أو أي عمليات إعادة تدوير لاحقة أخرى.

علف منظف المرحلة التالية جاهزة

إزالة حواف الإطارات أولاً مقابل إرسال الإطارات كاملةً دون معالجة

إن تخطي عملية إزالة الحواف يوفر خطوة واحدة في البداية، ولكنه عادةً ما يؤدي إلى تفاقم مشاكل التآكل والتلوث والمناولة في مراحل لاحقة، حيث تكون التكلفة أعلى.

عامل اتخاذ القرار إزالة الخرز أولاً لا توجد خطوة لإزالة الخرز
حماية آلة التقطيع يقلل من التلف المركّز الذي يسببه سلك الحافة على السكاكين والأجزاء القابلة للتآكل ارتفاع مخاطر تآكل الشفرات وانقطاع الصيانة
نظافة المطاط تدفق مطاط أنظف في المراحل النهائية مع تلوث أقل بالفولاذ المزيد من التلوث في الرقائق أو الفتات أو المسحوق
جودة مواد التغذية للتحلل الحراري خفض الحمل المعدني قبل تغذية المفاعل يدخل المزيد من الفولاذ في عملية التصنيع اللاحقة
تكلفة التشغيل يمكنها خفض التكلفة الإجمالية لخط الإنتاج من خلال تقليل التآكل والحصول على مخرجات أنظف تكاليف معالجة أولية أقل، لكن مخاطر تكاليف أعلى في المراحل اللاحقة
الأنسب لك المصانع التي تسعى إلى تحقيق وقت تشغيل مستقر ومواد معاد تدويرها أنظف فقط عندما يتم تصميم المعدات اللاحقة لامتصاص التآكل والتلوث الإضافيين

المواصفات الفنية

اختر الطراز وفقًا لقطر الإطار، والإنتاجية المطلوبة في الساعة، وكيفية اندماج آلة إزالة الحواف في خط إعادة تدوير الإطارات الكامل الخاص بك.

معامل الموديل 900 الموديل 1200
السعة 20-40 قطعة/ساعة 20-40 قطعة/ساعة
قطر الإطار المناسب ≤ Phi900 مم ≤ Phi1200 مم
قدرة المحرك 5.5 كيلو واط 11 كيلو واط
ضغط العمل 10 ميجا باسكال 15 ميجا باسكال
المسافة بين الأسطوانات 900 مم 1300 مم
وزن الآلة طن واحد 1.4 طن

شاهد آلة إزالة الخرز أثناء التشغيل

شاهد كيف تعمل آلية الخطاف الواحد على استخراج الحافة الفولاذية قبل دخول الإطار إلى خطوة المعالجة التالية.

الأسئلة الشائعة

إجابات على الأسئلة الشائعة حول الغرض، ونطاق أحجام الإطارات، والتشغيل، وأهمية إزالة الحواف.

تقوم الآلة بإزالة سلك الحافة الفولاذي من الجوانب الجانبية للإطارات قبل قطع الإطار أو تقطيعه. وهذا يحمي المعدات اللاحقة في العملية ويساعد في إنتاج مادة مطاطية معاد تدويرها أنظف.

يعالج الطراز 900 الإطارات التي يصل قطرها إلى Phi900 مم، بينما يعالج الطراز 1200 الإطارات الأكبر حجمًا التي يصل قطرها إلى Phi1200 مم. تبلغ السعة الإنتاجية لكلا الطرازين 20-40 إطارًا في الساعة حسب ظروف التشغيل.

يوفر التحكم اليدوي بالرافعة للمشغل ردود فعل دقيقة وفي الوقت الفعلي أثناء استخراج الأسلاك، مما يساعد على التكيف مع حالات الإطارات المختلفة وتقليل التلف غير الضروري للمطاط.

يُعد سلك الحافة أحد أصعب تركيزات الفولاذ في الإطار. وتساعد إزالته أولاً على تقليل تآكل شفرات آلة التقطيع، والتلوث في تدفق المطاط، وتكاليف الصيانة في المراحل اللاحقة.

نعم. إن إزالة سلك الحافة قبل عملية التحلل الحراري يقلل من كمية المعادن في المواد الواردة ويساعد على معالجة أنظف في المراحل اللاحقة مقارنة بإرسال الإطارات الكاملة غير المعالجة إلى المراحل التالية.

حسّن الخطوة الأولى من خط إعادة تدوير الإطارات الخاص بك

أخبرنا بنطاق قطر الإطارات لديك، والإنتاجية المخطط لها، والآلة التالية في العملية. وسنوصيك بطراز آلة إزالة الحواف المناسب وكيفية دمجها في تخطيط خط الإنتاج الكامل الخاص بك.

نموذج الاتصال
خطأ: المحتوى محمي!