Una macchina idraulica a gancio singolo per la rimozione del tallone degli pneumatici, utilizzata per estrarre il filo d'acciaio dai pneumatici di scarto come prima fase del processo di riciclaggio.

Pretrattamento di prima fase per il riciclaggio degli pneumatici

Macchina per la rimozione del tallone del filo del pneumatico a gancio singolo

Rimuovere il filo di gomma metallica dalle pareti laterali della gomma prima di tagliare, sfondare o pyroliizzare. Questa macchina per il debandaggio protegge l'equipaggiamento a valle, migliora la pulizia della gomma e rende più facile l'operatività profittevole dell'intera linea di riciclaggio delle gomme.

Risultato della rimozione del filo di gomma del pneumatico

Perché una fase dedicata alla rimozione delle perline ripaga

Il filo di gomma è una delle parti più dannose e disgreganti di una gomma di scarto. Rimuoverlo prima della riduzione pesante migliora l'uptime, la qualità del prodotto e l'economia a valle.

Proteggere le lame del trituratore a valle e le parti soggette a usura

Rimuovere il filo di gomma concentrato prima del taglio o del sfondaggio aiuta a ridurre l'usura prematura delle lame, i danni di impatto e le interruzioni di manutenzione causate dalla presenza di metallo pesante sulle pareti laterali della gomma.

Caricamento più rapido grazie al supporto di sollevamento

Il dispositivo di sollevamento aiuta gli operatori a posizionare le gomme più efficacemente, riducendo lo sforzo manuale e sostenendo operazioni ripetitive più rapide.

Rimozione controllata dei fili

Il controllo manuale del leva fornisce all'operatore un feedback preciso durante il ciclo di estrazione, aiutando a rimuovere il filo di gomma senza perdite inutili di gomma.

Flusso di gomma più pulito per un miglior valore del prodotto

Ridurre la contaminazione di metallo in anticipo migliora la qualità dei chip di gomma, della granulazione e della polvere, che possono supportare una migliore accettazione a valle e una posizione di prodotto a valore più alto.

Riduzione dei costi operativi totali su tutta la linea.

Meno usura delle lame, meno guasti, output più pulito e processo a valle più stabile rendono il debandaggio uno dei passaggi di pre-trattamento più altamente leva in una linea di riciclaggio delle gomme.

Costruzioni idrauliche per impieghi gravosi

Materiali resistenti all'usura e un sistema idraulico robusto sono progettati per l'uso industriale continuo in ambienti di lavorazione delle gomme gravosi.

Dove si colloca questa macchina per la rimozione dei bordi

La macchina è più utile quando la rimozione del filo di gomma è necessaria per proteggere l'equipaggiamento, migliorare la purezza dell'output o preparare la gomma per il passo di riciclaggio successivo.

Impianti di riciclaggio pneumatici

Agisce come primo passo di pre-trattamento prima del taglio, dello sfondaggio, della granulazione e della produzione di polvere di gomma.

Preparazione del materiale di alimentazione per pirolisi

Rimuovere il filo di gomma prima della pyroliizzazione aiuta a ridurre il carico metallico nel carico del reattore e supporta una recupero a valle più pulito.

Produzione di gomma granulare

Aiuta a produrre un input di gomma più pulito per superfici sportive, prodotti iniettati, materiali per giardini di gioco e prodotti per pavimentazione.

A monte del taglio degli pneumatici

Utilizzare prima di una macchina per taglio delle gomme di scarto quando si desidera che la sequenza di pre-trattamento protega sia il taglio che lo sfondaggio.

Linee integrate per il riciclaggio degli pneumatici

Si adatta a linee complete dove la rimozione del filo, la riduzione delle dimensioni, la liberazione del metallo e la produzione di polvere sono pianificate insieme.

Pretrattamento presso i punti di raccolta

Rimuove il filo di gomma prima che le gomme siano spedite o trasferite al prossimo luogo di lavorazione, migliorando la logistica e la sicurezza della manovra.

Flusso di lavoro per la rimozione delle perline con un solo gancio

La macchina è progettata per una gestione semplice delle gomme e una estrazione controllata del filo di gomma prima che la gomma entri in qualsiasi fase di riduzione importante.

1

Carica il pneumatico

L'operatore posiziona la gomma per il ciclo di debandaggio con il supporto dell'arrangiamento di sollevamento della macchina.

Caricamento Assistenza al sollevamento
2

Area di aggancio della perlina

Il meccanismo a singolo gancio preme la zona del filo di gomma e prepara la gomma per un'estrazione controllata.

Impugnatura a gancio Zona delle perline
3

Estrai il filo di metallo

La forza idraulica e il controllo manuale lavorano insieme per trascinare il filo di gomma metallica dalla parete laterale della gomma con precisione.

Idraulico Controllo manuale
4

Invia il pneumatico alla fase successiva

La gomma debandata è quindi pronta per il taglio, lo sfondaggio, la preparazione per la pyroliizzazione o altri processi di riciclaggio a valle.

Mangime per pulitori Pronti per la fase successiva
1

Carica il pneumatico

L'operatore posiziona la gomma per il ciclo di debandaggio con il supporto dell'arrangiamento di sollevamento della macchina.

Caricamento Assistenza al sollevamento
2

Area di aggancio della perlina

Il meccanismo a singolo gancio preme la zona del filo di gomma e prepara la gomma per un'estrazione controllata.

Impugnatura a gancio Zona delle perline
3

Estrai il filo di metallo

La forza idraulica e il controllo manuale lavorano insieme per trascinare il filo di gomma metallica dalla parete laterale della gomma con precisione.

Idraulico Controllo manuale
4

Invia il pneumatico alla fase successiva

La gomma debandata è quindi pronta per il taglio, lo sfondaggio, la preparazione per la pyroliizzazione o altri processi di riciclaggio a valle.

Mangime per pulitori Pronti per la fase successiva

Rimozione del tallone prima del trattamento o invio degli pneumatici interi senza trattamento?

Saltare il debandaggio risparmia un passaggio all'inizio, ma di solito spinge l'usura, la contaminazione e i problemi di manovra più in là lungo la linea dove costano di più.

Fattore decisionale Prima di tutto, rimuovere la bordura. Nessun passaggio di rimozione dei bordi
Protezione del distruggidocumenti Riduce i danni concentrati del filo di gomma sulle lame e sui componenti di usura Alto rischio di usura delle lame e interruzioni di manutenzione
Pulizia del cilindro Flusso di gomma a valle più pulito con meno contaminazione di metallo Più contaminazione nei chip, nella granulazione o nella polvere
Qualità del mangime di pirolisi Ridurre il carico metallico prima dell'alimentazione del reattore Una maggiore quantità di acciaio entra nel processo a valle
Costo operativo Può ridurre il costo totale della linea attraverso meno usura e un output più pulito Meno gestione iniziale, ma rischio di costo a valle più alto
Miglior adattamento Impianti che mirano a un uptime stabile e a un materiale riciclato più pulito Solo quando l'equipaggiamento a valle è progettato per assorbire l'usura extra e la contaminazione

Specifiche tecniche

Scegliere il modello in base al diametro della gomma, all'output orario desiderato e a come il debandaggio si integrerà nella tua linea di riciclaggio completa delle gomme.

Parametro Modello 900 Modello 1200
Capacità 20-40 pezzi/ora 20-40 pezzi/ora
Diametro del pneumatico di manovra ≤ Phi900 mm ≤ Phi1200 mm
Potenza del motore 5,5 kW 11 kW
Pressione di lavoro 10 MPa 15 MPa
Distanza del cilindro 900 mm 1300 mm
Peso della macchina 1 tonne 1,4 tonnellate

Guarda la macchina per la rimozione dei bordi in funzione

Vedi come il meccanismo a singolo gancio estrae il filo di gomma prima che la gomma entri nel passo di lavorazione successivo.

Domande frequenti

Risposte alle domande frequenti sullo scopo, l'intervallo di dimensioni dei pneumatici, l'operazione, e perché il deburring è importante.

La macchina rimuove il filo di gomma metallica dalle pareti laterali del pneumatico prima che il pneumatico venga tagliato o triturato. Questo protegge l'attrezzatura a valle e aiuta a creare un materiale di gomma riciclata più pulito.

Il modello 900 gestisce pneumatici fino a Phi900 mm, mentre il modello 1200 elabora pneumatici più grandi fino a Phi1200 mm. Entrambi i modelli sono valutati a 20-40 pneumatici all'ora a seconda delle condizioni di funzionamento.

Il controllo manuale del leva fornisce al operatore un feedback in tempo reale e preciso durante l'estrazione del filo, il che aiuta a adattarsi a diverse condizioni dei pneumatici e a ridurre il danno inutile alla gomma.

Il filo di gomma è una delle concentrazioni di acciaio più resistenti in un pneumatico. Rimuoverlo prima aiuta a ridurre l'usura delle lame del trituratore, la contaminazione nel flusso di gomma e i costi di manutenzione ulteriori lungo la linea.

Sì. Rimuovere il filo di gomma prima della pirólisi riduce il metallo nel carico e supporta un processo a valle più pulito rispetto a inviare pneumatici interi non trattati avanti.

Migliora la prima fase della tua linea di riciclaggio pneumatici

Raccontaci il tuo intervallo di diametro dei pneumatici, il throughput pianificato e la prossima macchina nel processo. Consigneremo il modello di deburring corretto e come dovrebbe integrarsi nel tuo layout di linea completa.

Modulo di contatto

Autore: rum troppo

Energycle è un fornitore e produttore globale di primissimo piano specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio dei materiali plastici. Ci dedichiamo alla progettazione e produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio – dalla lavatura e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e alla essiccazione. Trituratori, La nostra ampia gamma include linee di lavatura all'avanguardia progettate sia per le pellicole flessibili che per le plastiche rigide (come il PET e l'HDPE), potenti industriali , granulatori e frantumatori di precisione, e sistemi di essiccazione efficienti Macchine per la pellettizzazioneFrantumatore: sistemi di asciugatura. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alta performance o di una linea di produzione completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni attentamente adattate per soddisfare le tue esigenze operative uniche e specifiche dei materiali.

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