آلة إعادة تدوير الإطارات وخط الإنتاج

كيف يعمل؟

عملية متعددة المراحل متقدمة مصممة لتحقيق أقصى استعادة ونقاء المنتج.

الفوائد الرئيسية

لماذا يفضل المشغلون خط إعادة تدوير الإطارات لدينا

من النقاط الساخنة إلى الأداء

تعامل مع الجودة، وقت التشغيل، الطاقة والأمان مع خط متكامل، عالي الأداء.

فيديو عرض

شاهد الخط في العمل: تقطيع مستمر، فصل وتجريدة ناعمة.

المكونات الرئيسية

ناقل الحزام

ناقل السيور هو الحل الأمثل لمناولة المواد، لنقل المواد السائبة بكفاءة وموثوقية في جميع أنحاء مصنع إعادة تدوير الإطارات. يوفر نقلًا مستمرًا وآليًا للإطارات الكاملة، والقطع الخشنة، وحبيبات المطاط بين مراحل المعالجة المختلفة، مثلًا من آلة التقطيع الرئيسية إلى آلة التحبيب أو إلى مرحلة الفصل المغناطيسي. صُممت سيورنا الناقلة لتكون متينة في البيئات الكاشطة، وهي أساسية لضمان تدفق إنتاج متكامل، انسيابي، وعالي الإنتاجية.

آلة تقطيع الإطارات

المطحنة الأساسية هي الجهاز العامل الصلب في خط الإعادة التدوير، مصممة لكسر الإطارات الكاملة أو المزالة الأحزمة إلى شرائط كبيرة قابلة لإدارة (عادة ما تكون من 50-150 مم). تستخدم تصميم مزدوج الشفرة، منخفض السرعة، عالية التورق مع شفرات من الفولاذ المقاوم للصدأ الصلبة لتقطيع وتمزق القوة من المطاط الصلب والأشرطة المعدنية. هذه الماكينة هي المرحلة الأساسية للتقليل من الحجم، التي تنتج مادة أولية متساوية للمعالجة الثانوية.

فاصل مغناطيسي فوق النطاق

يوفر الفاصل المغناطيسي ذو الشريط العلوي حمايةً أساسيةً لخط إعادة التدوير بأكمله. يُثبَّت فوق الحزام الناقل، ويستخدم مغناطيسًا كهربائيًا قويًا لرفع وإزالة أسلاك الفولاذ المتناثرة والملوثات الحديدية الأخرى تلقائيًا من تدفق المواد. وتتمثل وظيفته الأساسية في حماية المعدات اللاحقة، مثل آلة التحبيب وآلة طحن المطاط، من التلف الشديد، مما يمنع تكاليف الصيانة والتوقف عن العمل.

ماكينة طحن مطاطية ذات أسطوانتين

مطحنة الأسطوانتين، المعروفة أيضًا باسم مطحنة التكسير، هي آلة شديدة التحمل تُستخدم لتقليص حجم الإطارات الممزقة أولًا وثانيًا. تتميز بمكبسين كبيرين، متعاكسي الدوران، مزوّدين بأخدودين، يعملان بسرعات مختلفة (نسبة احتكاك). تُولّد هذه السرعة التفاضلية قوى قص وسحق هائلة، تُمزّق المطاط بفعالية مع تحرير أسلاك الفولاذ المُدمجة بكفاءة. تُنتج الآلة حبيبات مطاطية متساوية الحجم، وتشتهر بمتانتها الفائقة وقدراتها الإنتاجية العالية في بيئات إعادة التدوير الأكثر صعوبة.

فاصل الألياف الخشنة

نظام فصل الألياف هو وحدة تنقية أساسية مصممة لإزالة ألياف النسيج والنايلون المتحررة من تيار حبيبات المطاط. يعمل النظام على مبدأ تصنيف الهواء، حيث يرفع تدفق هواء صاعد مُتحكم فيه بدقة جزيئات الألياف الأخف وزنًا بعيدًا عن حبيبات المطاط الأثقل. تُحسّن هذه العملية نقاء المطاط بشكل كبير، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات عالية القيمة، ويُهيئه لمرحلة الطحن النهائية في مطحنة المطاط.

ناقل لولبي (للحبيبات المطاطية والمسحوق)

يوفر ناقل اللولب طريقة فعّالة ومغلقة وآلية لنقل حبيبات المطاط والمساحيق الناعمة بين مراحل المعالجة المختلفة. يقوم لولب حلزوني دوار داخل حوض أو أنبوب ثابت بتحريك المواد أفقيًا أو على منحدر بسرعة مُتحكم بها. يُعد هذا النظام أساسيًا لتقليل الغبار المحمول جوًا، ومنع انسكاب المواد وتلوثها، وضمان تغذية مستمرة وثابتة للآلة التالية في خط الإنتاج، مثل مطحنة المطاط أو محطة التعبئة.

جهاز فرز مسحوق المطاط (مصنف هوائي)

جهاز تصنيف المساحيق الدقيقة بالهواء هو المرحلة النهائية لمراقبة الجودة، وهو مصمم لتصنيف دقيق لمسحوق المطاط من مطحنة المطاط. يستخدم الجهاز عجلة تصنيف دوارة عالية السرعة وقابلة للتعديل، بالإضافة إلى تدفق هواء مُتحكم به، لفصل الجسيمات حسب الحجم والكتلة. عند دخول المادة إلى الحجرة، ينقل تيار الهواء الجسيمات الدقيقة التي تُلبي مواصفات الشبكة المطلوبة إلى نظام التجميع. يرفض جهاز التصنيف الجسيمات الخشنة وكبيرة الحجم، ويعيدها إلى مطحنة المطاط لمزيد من الطحن. تضمن هذه العملية عالية الدقة منتجًا نهائيًا ذا حجم جسيمات متناسق ومُطابق للمواصفات الدقيقة التي يتطلبها السوق.

مسحوق المطاط فائق النعومة من ميلر

مطحنة المسحوق الناعم المتقدمة هي وحدة تكسير متقدمة مصممة لإنتاج مسحوق مطاط ناعم ذو قيمة عالية (عادة 80-200 شبكة). تمعالج مسحوق المطاط النظيف والمقاس مسبقًا من مطحنة القياسية، مع تعريضه إلى عملية تكسير عالية السرعة في غرفة تكسير مخصصة. غالبًا ما تحتوي الماكينة على نظام تصنيف هوائي داخلي وميكانيكية تبريد متكاملة لمنع تدهور المطاط من الحرارة. يتم الحصول على مسحوق ناعم عالي الجودة كمواد أولية مرغوبة للعديد من التطبيقات المتقدمة مثل مركبات الإطارات الجديدة، الإسفلت المعدل، والطلاء الصناعي.

نظام التحكم التلقائي PLC

يُعد نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) بمثابة العقل المركزي لخط إعادة التدوير بأكمله. فهو يوفر تحكمًا مركزيًا ومراقبة آنية لجميع الآلات المترابطة من خلال واجهة استخدام واحدة سهلة الاستخدام. يُحسّن هذا النظام المتكامل الإنتاجية، ويضمن السلامة التشغيلية من خلال عمليات إيقاف التشغيل التلقائية، ويتيح إجراء تعديلات دقيقة على العملية بأكملها، مما يضمن أقصى قدر من الكفاءة وجودة المنتج.

نظام التبريد

يُعد نظام التبريد الصناعي أساسيًا للحفاظ على درجات حرارة تشغيل مثالية في الآلات عالية الاحتكاك، مثل آلة التحبيب وآلة طحن المطاط. فهو يُوزّع مياه التبريد عبر المعدات لتبديد الحرارة، ومنع ارتفاع درجة الحرارة، وضمان أداء ثابت أثناء التشغيل المتواصل والثقيل. وهذا يحمي المعدات، ويحافظ على جودة المطاط، ويعزز السلامة العامة للمصنع.

معدات ذات صلة

المواصفات الفنية

القيم هي نموذجية وقابلة للتعديل. التفاصيل النهائية تعتمد على المواد الخام والمنتجات المستهدفة.

لماذا تختار خطنا

ما يقوله عملاؤنا

آلات إنيرجيكل يقدم حلًا متقدمًا مهندسًا خصيصًا لإعادة تدوير الإطارات. نظام التحكم لدينا يُحسن العملية بأكملها، من الطحن الأولي إلى فصل الحبيبات الدقيقة، مما يضمن استعادة كمية كبيرة من الرمل المطاطي النقي، والفولاذ، والالياف النسيجية. تعزز كفاءة العمليات، وزيادة إنتاجية المواد، وتعزز الربحية باستخدام تقنياتنا المتقدمة والآلية.

الأسئلة الشائعة

احصل على إجابات للأسئلة الشائعة المتعلقة بآلة إعادة التدوير الخاصة بنا

احصل على عرض أسعار مخصص

أخبرنا عن مشروعك. سيقدم خبراؤنا عرض سعر مخصصًا ودون أي التزام خلال ٢٤ ساعة.