آلة وخط إعادة تدوير الإطارات
تحويل الإطارات المنتهية الصلاحية إلى مطاط حبيبي عالي النقاء باستخدام فصل آلي للصلب والألياف من أجل إنتاج مستقر، وتشغيل أكثر أمانًا، وطاقة أقل لكل طن.
كيف يعمل؟
معالجة متقدمة متعددة المراحل لتحقيق استخلاص مستقر، ونقاء عالٍ، وحجم جسيمات مضبوط.
التقطيع الأساسي
تُقلل آلة التقطيع ثنائية المحور، منخفضة السرعة وعالية العزم، الإطارات الكاملة أو المنزوعة الحواف إلى شرائح يتراوح طولها بين 50 و150 مم. تشمل خيارات المعالجة المسبقة ما يلي: آلة إزالة حبات أسلاك الإطارات ذات الخطاف الواحد و آلة قطع الإطارات المستعملة لتحسين الإنتاجية وحماية السكاكين في المراحل اللاحقة.
الفصل المغناطيسي
تعمل عملية الفصل المغناطيسي فوق النطاق على إزالة الفولاذ المتحرر تلقائيًا، وحماية الآلات الموجودة في المراحل اللاحقة، واستعادة القيمة الحديدية.
تحبيب
تقوم آلة التقطيع وآلة التحبيب بتقليل حجم القطع إلى رقائق بحجم 10-20 مم وحبيبات بحجم 1-5 مم مع تراكم حرارة متحكم فيه للحصول على تغذية مستقرة في المراحل اللاحقة.
فصل الألياف
تعمل عملية التصنيف الهوائي على إزالة ألياف النسيج من تيار المطاط وترفع نقاء المنتج إلى ما يزيد عن 95%.
تصنيف دقيق
تحافظ مراحل التصنيف والفرز على مسحوق متسق بحجم 30-120 مش وفقًا لمواصفات المنتج.
التعبئة الآلية
تقوم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) بقياس وتعبئة المنتج النهائي لضمان مراقبة الجودة المستقرة والشحن الفعال.
الفوائد الرئيسية
لماذا يختار المشغلون خط إعادة تدوير الإطارات المتكامل هذا؟.
مخرجات عالية النقاء
يقلل التصنيف المغناطيسي والهوائي من تلوث الفولاذ والمنسوجات للحصول على مطاط حبيبي نظيف وجاهز للتسويق.
الأتمتة
يساهم التحكم على مستوى الخط في استقرار الإنتاجية، وتبسيط التشغيل، وتقليل التدخل اليدوي.
كفاءة الطاقة
تعمل المحركات المحسّنة وتدفق العمليات على تقليل الطاقة المحددة لكل طن دون خفض الإنتاج.
معياري وقابل للتطوير
أضف سعة ووحدات اختيارية دون إعادة بناء بنية الخط بالكامل.
آمن ومتوافق مع المعايير
تم تصميمها مع مراعاة سلامة المشغلين، والتحكم في الغبار، ومتطلبات الامتثال البيئي.
تقليل تكاليف التشغيل التشغيلية
تساهم المكونات المُحسّنة لمقاومة التآكل والتصميم سهل الصيانة في تقليل وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة.
من النقاط الساخنة إلى الأداء
معالجة الجودة، ووقت التشغيل، والطاقة، والسلامة من خلال خط متكامل واحد.
نقص الجودة المتسقة
يؤدي التلوث وتفاوت أحجام الجسيمات إلى تقليل الأداء النهائي والقيمة السوقية.
فصل قوي
يدعم التصنيف ذو الحلقة المغلقة مع إزالة المواد المغناطيسية والألياف إنتاجًا أنظف وأعلى قيمة.
توقف غير مبرمج
تؤدي حالات التعطل والحمل الزائد إلى توقف الإنتاج وزيادة تكلفة الصيانة.
تصميم مضاد للتشويش
تساهم وحدات التحكم الواعية بالحمل والوحدات سهلة الصيانة في الحفاظ على استقرار الإنتاجية وتقليل وقت التوقف.
طاقة عالية طن
تؤدي المحركات غير الفعالة وسوء الضبط إلى زيادة تكلفة التشغيل والانبعاثات.
تحسين عملية
تساهم المحركات ذات الحجم المناسب وتدفق المواد المضبوط في تقليل استهلاك الطاقة بالكيلوواط/ساعة لكل طن دون التضحية بالإنتاج.
فيديو عرض
شاهد خط الإنتاج أثناء العمل من خلال التقطيع والفصل والطحن الدقيق.
التطبيقات
استخدامات تجارية عالية القيمة لحبيبات ومسحوق المطاط المعاد تدويره.
الإسفلت المعدل
تحسين المرونة والمتانة في أنظمة المطاط الإسفلتي.
الأسطح الرياضية
إنتاج حبيبات لتغطية مسارات الجري وملء العشب الصناعي.
منتجات صناعية
توريد الحصائر المطاطية، والوسادات المضادة للاهتزاز، والحشيات، والمنتجات المصبوبة.
صناعة الإطارات
استخدام المطاط المعيد تدويره في مركبات الإطارات الجديدة ومزيجات خاصة.
مواد البناء
أغشية الدعم، والألواح الصوتية، وغيرها من منتجات البناء.
استعادة الطاقة
تحضير المواد الأولية للتحلل الحراري، واستخلاص الكربون الأسود، وزيت الوقود، وتطبيقات الوقود المشتق من التربة.
المكونات الرئيسية
ناقل الحزام
ينقل الناقل الحزامي الإطارات الكاملة، والقطع الخشنة، وحبيبات المطاط بين كل مرحلة من مراحل المعالجة. وهو يدعم التغذية المستمرة، والنقل المستقر، وتدفق الخط المتكامل في الظروف الكاشطة.
آلة تقطيع الإطارات
تقوم آلة التقطيع الأولية بتحويل الإطارات الكاملة أو المنزوعة الحواف إلى شرائح متساوية يتراوح طولها بين 50 و150 مم. ويعمل تصميمها ثنائي المحور، منخفض السرعة وعالي العزم، على التعامل مع الأحزمة المطاطية والفولاذية، مع توفير مواد خام مستقرة للمرحلة التالية.
فاصل مغناطيسي فوق النطاق
يقوم فاصل الألياف المغناطيسي برفع وإزالة أسلاك الفولاذ من تيار المواد تلقائيًا. وهو يحمي المطاحن والمكسرات من التلف أثناء استخلاص الخردة الحديدية.
ماكينة طحن مطاطية ذات أسطوانتين
تُطبّق مطحنة التكسير قوة قص وسحق هائلة من خلال بكرات محززة تدور في اتجاهين متعاكسين. تعمل على تكسير المواد المقطعة إلى أحجام حبيبية ثابتة وتساعد على تحرير أسلاك الفولاذ العالقة بكفاءة.
فاصل الألياف الخشنة
يستخدم نظام فصل الألياف تدفق هواء مُتحكم به لإزالة ألياف النسيج والنايلون من حبيبات المطاط. تزيد هذه المرحلة من نقاء المطاط وتُهيئ المادة للطحن الدقيق.
ناقل لولبي
ينقل الناقل اللولبي حبيبات المطاط والمسحوق في مسار مغلق. ويساعد على تقليل الغبار، ومنع الانسكاب، والحفاظ على تغذية ثابتة للمطاحن، وأجهزة التصنيف، ومحطات التعبئة.
آلة فرز مسحوق المطاط
يقوم جهاز تصنيف المساحيق الدقيقة الهوائي بفرز المساحيق حسب الحجم والكتلة من خلال تدفق الهواء وعجلة تصنيف عالية السرعة. تعود الجزيئات كبيرة الحجم لمزيد من الطحن، بينما ينتقل المسحوق ذو الجودة المطلوبة إلى وحدة التجميع.
مسحوق المطاط فائق النعومة من ميلر
تُنتج مطحنة المساحيق فائقة النعومة مسحوق مطاط بحجم حبيبات يتراوح بين 80 و200 مش من مواد خام نظيفة مُعالجة مسبقًا. ويساعد نظام التبريد المتكامل والتصنيف الداخلي على منع التلف الناتج عن الحرارة والحفاظ على منتج ناعم مستقر.
نظام التحكم التلقائي PLC
يوفر نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) تحكمًا مركزيًا ومراقبة فورية للخط الإنتاجي بأكمله. كما يدعم إنتاجية مستقرة، وأنظمة تعشيق أمان، وتشغيلًا منسقًا للآلات من خلال واجهة واحدة.
نظام التبريد
يتحكم نظام التبريد في درجة الحرارة في الآلات ذات الاحتكاك العالي مثل آلات التحبيب والطحن. ويحمي التبريد المستقر المعدات، ويدعم التشغيل المستمر، ويساعد في الحفاظ على جودة المطاط.
معدات ذات صلة
آلة إزالة حبات أسلاك الإطارات ذات الخطاف الواحد
قم بإزالة سلك الخرز قبل التقطيع لحماية القواطع وزيادة إنتاجية الخط.
آلة قطع الإطارات المستعملة
قم بتقطيع الإطارات الكاملة إلى أجزاء لتسهيل عملية التغذية وتقليل الحجم الأولي بشكل أكثر استقرارًا.
المواصفات الفنية
| نموذج | القدرة (طن/ساعة) | حجم الإدخال | حجم الإخراج | الطاقة الرئيسية (تقريبية) | طاقة الخط (تقريبية) | مساحة القدم (طول×عرض×ارتفاع) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TRM-S | 0.5-1.0 | ≤ 1200 ملم | 10-30 مم / 30-120 شبكة | مطحنة تقطيع 2×45 كيلوواط؛ مطحنة غرانولر 55 كيلوواط | 180-220 كيلوواط | 22×12×6 م |
| TRM-M | 1.0-2.0 | ≤ 1200 ملم | 10-30 مم / 30-120 شبكة | مطحنة 2×75 كيلوواط؛ معالج 75 كيلوواط | 260-320 كيلوواط | 28×14×7 م |
| TRM-L | 2.0-4.0 | ≤ 1600 ملم | 10-30 مم / 30-120 شبكة | مطحنة 2×90 كيلوواط؛ معالج 110 كيلوواط | 420-520 كيلوواط | 36×18×8 م |
القيم نموذجية وقابلة للتكوين. تعتمد المواصفات النهائية على المواد الخام والإنتاج المستهدف.
لماذا تختار خطنا
| القدرة | خطنا المتكامل | الخط التقليدي |
|---|---|---|
| نقاء المنتج | نسبة عالية (مع تقليل استخدام الفولاذ والمنسوجات إلى الحد الأدنى) | عامل |
| الأتمتة | مراقبة وتحكم مستوى الخط | تحكم وتحليل جهاز بجهاز |
| وقت التوقف | التحكم في التشويش والصيانة التنبؤية | أعلى بسبب الانحشار والتآكل |
| طاقة / طن | تحسين محركات الأقراص وضبط العمليات | عادةً أعلى |
| قابلية التوسع | ترقية مدمجة | محدود |
ما يقوله عملاؤنا
“الخط يوفر جودة حبيبات متسقة ويقلل من العمل المتكرر إلى مستوى قريب من الصفر. إجمالي الإنتاجية ارتفعت بنسبة 28%.”
“"ساهمت الأتمتة والتصميم المقاوم للانحشار في تقليل وقت التوقف بشكل كبير. كما أصبحت فترات الصيانة أقصر وأسهل في الجدولة."”
“"انخفضت الطاقة لكل طن بنسبة تتجاوز 10% مقارنة بخط الإنتاج القديم، كما أن نقاء المنتج أعلى."”
الأسئلة الشائعة
إجابات على الأسئلة الشائعة حول اختيار خطوط إعادة تدوير الإطارات، وسعتها، وإنتاجها.
ما هي آلة إعادة تدوير الإطارات؟
كيف تعمل آلة إعادة تدوير الإطارات؟
ما هي أنواع الإطارات التي يمكن معالجتها؟
هل العمل آمن؟
ما هو استهلاك الطاقة؟
أين يمكنني شراء آلة إعادة تدوير الإطارات؟
احصل على عرض أسعار مخصص
أخبرنا عن نطاق مقاسات الإطارات لديك، والإنتاج المستهدف، ومعدل الإنتاج، وظروف الموقع. سنرسل لك تصميمًا مخصصًا وعرض سعر.
