آلة إعادة تدوير الإطارات الذكية والخط
تحويل إطارات النهاية الحياة إلى رمل إطارات نقي باستخدام فصل حديد الألومنيوم والالياف بشكل آلي — مصممة لتحقيق أقصى إنتاجية، وأمان للعاملين، وتقليل استهلاك الطاقة لكل طن.
كيف يعمل؟
عملية متعددة المراحل متقدمة مصممة لتحقيق أقصى استعادة ونقاء المنتج.
التقطيع الأساسي
مطحنة تقطيع بثلاثة شفرات، منخفضة السرعة، عالية التورق تقلص الإطارات الكاملة أو المزالة الأقراص إلى شرائط طولية من 50-150 ملم. تتعامل الماكينة بسهولة مع الأشرطة الصلبة باستخدام مقصات من النحاس الصلب.
الفصل المغناطيسي
مغناطيس فوق الحزام يرفع ويزيل الحديد المطلق لتحمي الأجهزة التالية ويستعيد القيمة المعدنية.
تحبيب
مطحنة راسبر وغرانولر تقلل المادة إلى شرائط من 10-20 ملم وجرامات من 1-5 ملم مع تقليل أقل قدر ممكن من بناء الحرارة للحصول على إمداد متساوٍ.
فصل الألياف
تصنيف الهواء يزيل الألياف من رمل المطاط، مما يزيد من نقاء المنتج إلى 95%+.
تصنيف دقيق
عجلة تصنيف عالية السرعة تقدم مسحوق متساوي من 30-120 شبكة وفقًا للمواصفات.
التعبئة الآلية
نظام PLC يقياس ويقوم بحزم المنتج النهائي للحصول على جودة مستقرة وإرسال فعال.
الفوائد الرئيسية
لماذا يفضل المدراء خط إعادة تدوير الإطارات الذكي
نتيجة عالية النقاء
المغناطيس والتصنيف الهوائي يوفران رمل إطارات نظيف جاهز للسوق مع تقليل إلى أقل قدر ممكن من الحديد والألياف.
الأتمتة
تحكم مستوى الخط يضمن استقرار الإنتاج، يسهل العمليات، ويقلل من التدخل اليدوي.
كفاءة الطاقة
محركات مدمجة وتدفق عملية مدمج يقلل من الطاقة المخصصة لكل طن دون التضحية بإنتاجية.
معياري وقابل للتطوير
زيادة الطاقة الإنتاجية وأضافة خيارات دون إعادة تصميم بنية الخط بأكمله.
آمن ومتوافق
يتم بناءه حول سلامة العاملين والتوافق البيئي للعمليات المسؤولة.
تقليل تكاليف التشغيل التشغيلية
مكونات مروجة وأجهزة تشخيص مسبق تقلل من وقت التوقف عن العمل والصيانة.
من النقاط الساخنة إلى الأداء
تعامل مع الجودة، وقت التشغيل، الطاقة والأمان باستخدام خط مدمج، ذكي.
نقص الجودة المتسقة
التلوث واختلاف حجم الجسيمات يؤثر على الأداء والأسعار التالية.
فصل قوي
تصنيف مغلقة مع إزالة الحديد والألياف يضمن نتيجة عالية النقاء.
توقف غير مبرمج
الإعاقة والتحميل الزائد يوقف الإنتاج ويزيد من تكاليف الصيانة.
تصميم مضاد للإعاقة
تحكم في الخط المعتمد على الحمولة والصميمات ودية للخدمة للحفاظ على الإنتاج مستقرًا.
طاقة عالية / طن
محركات غير فعالة وتعديل سيء يزيد من تكاليف التشغيل التشغيلية والانبعاثات.
تحسين عملية
استخدام محركات بحجم مناسب وتدفق منضبط يقلل من كيلووات ساعة لكل طن دون التضحية بإنتاجية.
فيديو عرض
شاهد الخط في العمل: تقطيع مستمر، فصل وتجريدة ناعمة.
التطبيقات
استخدامات تجارية مرتفعة القيمة للرمل والمسحوق الم回收 من المطاط
الإسفلت المعدل
زيادة مرونة ومدى الإطالة في أنظمة الإسفلت المطاط (RAP/RAS).
الأسطح الرياضية
تغطية المسار والملعب الصناعي لتقليل تأثير الارتطام والأمان.
منتجات صناعية
مطاطات، مراتب مضادة للاهتزاز، وثقوب ومصنوعات قالبية.
صناعة الإطارات
استخدام المطاط المعيد تدويره في مركبات الإطارات الجديدة ومزيجات خاصة.
مواد البناء
مفاصل مائية، لوحات صوتية وأجهزة بناء أخرى.
استعادة الطاقة
التحلل الحراري للكربون الأسود والمحروقات؛ تطبيقات TDF.
المكونات الرئيسية
ناقل الحزام
ناقل السيور هو الحل الأمثل لمناولة المواد، لنقل المواد السائبة بكفاءة وموثوقية في جميع أنحاء مصنع إعادة تدوير الإطارات. يوفر نقلًا مستمرًا وآليًا للإطارات الكاملة، والقطع الخشنة، وحبيبات المطاط بين مراحل المعالجة المختلفة، مثلًا من آلة التقطيع الرئيسية إلى آلة التحبيب أو إلى مرحلة الفصل المغناطيسي. صُممت سيورنا الناقلة لتكون متينة في البيئات الكاشطة، وهي أساسية لضمان تدفق إنتاج متكامل، انسيابي، وعالي الإنتاجية.
آلة تقطيع الإطارات
المطحنة الرئيسية هي الجسم العامل الصلب للخط الم回收، مصممة لكسر الإطارات الكاملة أو المزالة الأقراص إلى شرائط كبيرة يمكن إدارتها (عادة 50-150 ملم). تستخدم تصميمًا بثلاثة شفرات، منخفض السرعة، عالية التورق مع مقصات من النحاس الصلب لتقطيع وإزالة الجلود الصلبة. هذه الماكينة هي المرحلة الأساسية من تقليل الحجم، حيث تنتج مواد أولية متساوية للمعالجة الثانوية.
فاصل مغناطيسي فوق النطاق
يوفر الفاصل المغناطيسي ذو الشريط العلوي حمايةً أساسيةً لخط إعادة التدوير بأكمله. يُثبَّت فوق الحزام الناقل، ويستخدم مغناطيسًا كهربائيًا قويًا لرفع وإزالة أسلاك الفولاذ المتناثرة والملوثات الحديدية الأخرى تلقائيًا من تدفق المواد. وتتمثل وظيفته الأساسية في حماية المعدات اللاحقة، مثل آلة التحبيب وآلة طحن المطاط، من التلف الشديد، مما يمنع تكاليف الصيانة والتوقف عن العمل.
ماكينة طحن مطاطية ذات أسطوانتين
مطحنة الأسطوانتين، المعروفة أيضًا باسم مطحنة التكسير، هي آلة شديدة التحمل تُستخدم لتقليص حجم الإطارات الممزقة أولًا وثانيًا. تتميز بمكبسين كبيرين، متعاكسي الدوران، مزوّدين بأخدودين، يعملان بسرعات مختلفة (نسبة احتكاك). تُولّد هذه السرعة التفاضلية قوى قص وسحق هائلة، تُمزّق المطاط بفعالية مع تحرير أسلاك الفولاذ المُدمجة بكفاءة. تُنتج الآلة حبيبات مطاطية متساوية الحجم، وتشتهر بمتانتها الفائقة وقدراتها الإنتاجية العالية في بيئات إعادة التدوير الأكثر صعوبة.
فاصل الألياف الخشنة
نظام فصل الألياف هو وحدة تنقية أساسية مصممة لإزالة ألياف النسيج والنايلون المتحررة من تيار حبيبات المطاط. يعمل النظام على مبدأ تصنيف الهواء، حيث يرفع تدفق هواء صاعد مُتحكم فيه بدقة جزيئات الألياف الأخف وزنًا بعيدًا عن حبيبات المطاط الأثقل. تُحسّن هذه العملية نقاء المطاط بشكل كبير، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات عالية القيمة، ويُهيئه لمرحلة الطحن النهائية في مطحنة المطاط.
ناقل لولبي (للحبيبات المطاطية والمسحوق)
يوفر ناقل اللولب طريقة فعّالة ومغلقة وآلية لنقل حبيبات المطاط والمساحيق الناعمة بين مراحل المعالجة المختلفة. يقوم لولب حلزوني دوار داخل حوض أو أنبوب ثابت بتحريك المواد أفقيًا أو على منحدر بسرعة مُتحكم بها. يُعد هذا النظام أساسيًا لتقليل الغبار المحمول جوًا، ومنع انسكاب المواد وتلوثها، وضمان تغذية مستمرة وثابتة للآلة التالية في خط الإنتاج، مثل مطحنة المطاط أو محطة التعبئة.
جهاز فرز مسحوق المطاط (مصنف هوائي)
جهاز تصنيف المساحيق الدقيقة بالهواء هو المرحلة النهائية لمراقبة الجودة، وهو مصمم لتصنيف دقيق لمسحوق المطاط من مطحنة المطاط. يستخدم الجهاز عجلة تصنيف دوارة عالية السرعة وقابلة للتعديل، بالإضافة إلى تدفق هواء مُتحكم به، لفصل الجسيمات حسب الحجم والكتلة. عند دخول المادة إلى الحجرة، ينقل تيار الهواء الجسيمات الدقيقة التي تُلبي مواصفات الشبكة المطلوبة إلى نظام التجميع. يرفض جهاز التصنيف الجسيمات الخشنة وكبيرة الحجم، ويعيدها إلى مطحنة المطاط لمزيد من الطحن. تضمن هذه العملية عالية الدقة منتجًا نهائيًا ذا حجم جسيمات متناسق ومُطابق للمواصفات الدقيقة التي يتطلبها السوق.
مسحوق المطاط فائق النعومة من ميلر
مطحنة المسحوق الناعم المتقدمة هي وحدة تكسير متقدمة مصممة لإنتاج مسحوق مطاط ناعم ذو قيمة عالية (عادة 80-200 شبكة). تمعالج مسحوق المطاط النظيف والمقاس مسبقًا من مطحنة القياسية، مع تعريضه إلى عملية تكسير عالية السرعة في غرفة تكسير مخصصة. غالبًا ما تحتوي الماكينة على نظام تصنيف هوائي داخلي وميكانيكية تبريد متكاملة لمنع تدهور المطاط من الحرارة. يتم الحصول على مسحوق ناعم عالي الجودة كمواد أولية مرغوبة للعديد من التطبيقات المتقدمة مثل مركبات الإطارات الجديدة، الإسفلت المعدل، والطلاء الصناعي.
نظام التحكم التلقائي PLC
يُعد نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) بمثابة العقل المركزي لخط إعادة التدوير بأكمله. فهو يوفر تحكمًا مركزيًا ومراقبة آنية لجميع الآلات المترابطة من خلال واجهة استخدام واحدة سهلة الاستخدام. يُحسّن هذا النظام المتكامل الإنتاجية، ويضمن السلامة التشغيلية من خلال عمليات إيقاف التشغيل التلقائية، ويتيح إجراء تعديلات دقيقة على العملية بأكملها، مما يضمن أقصى قدر من الكفاءة وجودة المنتج.
نظام التبريد
يُعد نظام التبريد الصناعي أساسيًا للحفاظ على درجات حرارة تشغيل مثالية في الآلات عالية الاحتكاك، مثل آلة التحبيب وآلة طحن المطاط. فهو يُوزّع مياه التبريد عبر المعدات لتبديد الحرارة، ومنع ارتفاع درجة الحرارة، وضمان أداء ثابت أثناء التشغيل المتواصل والثقيل. وهذا يحمي المعدات، ويحافظ على جودة المطاط، ويعزز السلامة العامة للمصنع.
المواصفات الفنية
| نموذج | القدرة (طن/ساعة) | حجم الإدخال | حجم الإخراج | الطاقة الرئيسية (تقريبية) | طاقة الخط (تقريبية) | مساحة القدم (طول×عرض×ارتفاع) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TRM-S | 0.5-1.0 | ≤ 1200 ملم | 10-30 ملم / 30-120 شبكة | مطحنة تقطيع 2×45 كيلوواط؛ مطحنة غرانولر 55 كيلوواط | 180-220 كيلوواط | 22×12×6 م |
| TRM-M | 1.0–2.0 | ≤ 1200 ملم | 10-30 ملم / 30-120 شبكة | مطحنة 2×75 كيلوواط؛ معالج 75 كيلوواط | 260–320 كيلوواط | 28×14×7 م |
| TRM-L | 2.0–4.0 | ≤ 1600 ملم | 10-30 ملم / 30-120 شبكة | مطحنة 2×90 كيلوواط؛ معالج 110 كيلوواط | 420–520 كيلوواط | 36×18×8 م |
القيم هي نموذجية وقابلة للتعديل. التفاصيل النهائية تعتمد على المواد الخام والنتائج المستهدفة.
لماذا تختار خطنا
| القدرة | الخط المزود بذكاء اصطناعي | الخط التقليدي |
|---|---|---|
| نقاء المنتج | عالي (تقليل الفولاذ والنسيج إلى الحد الأدنى) | عامل |
| الأتمتة | مراقبة وتحكم مستوى الخط | تحكم وتحليل جهاز بجهاز |
| وقت التوقف | مكافحة الاصطدام + الصيانة التنبؤية | أعلى بسبب الاصطدام والتآكل |
| طاقة / طن | محركات/عمليات مكتملة | عادة أعلى |
| قابلية التوسع | ترقية مدمجة | محدود |
ماذا يقول عملاؤنا
“لقد قدم الخط جودة حبيبات متسقة وقلل من إعادة التشغيل إلى مستوى قريب من الصفر. إجمالي الإنتاجية ارتفعت بنسبة 28%.”
“تقليل التوقف عن العمل وتصميم مكافحة الاصطدام قلل بشكل كبير من وقت التوقف. فترات الصيانة أقصر وأكثر تنبؤية.”
“انخفض استهلاك الطاقة للطن بنسبة عشرة أرقام مقارنة بالخط التقليدي، مع زيادة نقاء المنتج.”
إحداث ثورة في إعادة تدوير الإطارات باستخدام الآلات التي تعمل بالذكاء الاصطناعي
آلات إنيرجيكل نقدم حلاً متطورًا للذكاء الاصطناعي مصممًا خصيصًا لإعادة تدوير الإطارات. تعمل أنظمتنا الذكية على تحسين العملية برمتها، بدءًا من التقطيع الأولي وحتى فصل الحبيبات الدقيقة، مما يضمن أقصى قدر من استعادة فتات المطاط عالي النقاء والصلب والألياف النسيجية. حسّن كفاءتك التشغيلية، وزد إنتاجية المواد، وعزز ربحيتك بفضل تقنيتنا الآلية المتطورة.
الأسئلة الشائعة
احصل على إجابات للأسئلة الشائعة المتعلقة بآلة إعادة التدوير الخاصة بنا
ما هي آلة إعادة تدوير الإطارات؟
كيف تعمل آلة إعادة تدوير الإطارات؟
ما هي أنواع الإطارات التي يمكن معالجتها؟
هل تشغيل ماكينة إعادة تدوير الإطارات آمن؟
ما هو استهلاك الطاقة لآلة إعادة تدوير الإطارات؟
أين يمكنني شراء آلة إعادة تدوير الإطارات؟
احصل على عرض أسعار مخصص
أخبرنا عن مشروعك. سيقدم خبراؤنا عرض سعر مخصصًا ودون أي التزام خلال ٢٤ ساعة.
