Integrated Rubber Recovery Systems
Tire Recycling Machine & Line
Turn end-of-life tires into high-purity crumb rubber with automated steel and fiber separation for stable output, safer operation, and lower energy per ton. Built for recycling operators, MRFs, and rubber processors who need consistent results.
How the Tire Recycling Line Works
Advanced multi-stage processing for stable recovery, high purity, and controlled particle size. Each step is synchronized through a central control system.
Niszczenie wstępne
Twin-shaft, high-torque shredding reduces tires to 50-150 mm strips.
Steel Removal
Overband magnetic separation removes liberated steel automatically.
Granulacja
Rasper and granulator reduce shreds to chips and granules.
Separacja włókien
Air classification removes textile fiber from the rubber stream.
Precyzyjna klasyfikacja
Classifier and screening maintain consistent 30-120 mesh powder.
Opakowanie
PLC-controlled packaging measures and bags final product.
Niszczenie wstępne
Twin-shaft, low-speed, high-torque shredding reduces whole or debeaded tires to 50-150 mm strips.
Separacja magnetyczna
Overband magnetic separation removes liberated steel automatically, protecting downstream machinery.
Granulacja
Rasper and granulator reduce shreds to 10-20 mm chips and 1-5 mm granules with controlled heat.
Separacja włókien
Klasyfikacja powietrzna usuwa włókna tekstylne ze strumienia gumy i podnosi czystość produktu powyżej 95%.
Precyzyjna klasyfikacja
Classifier and screening stages maintain consistent 30-120 mesh powder according to specification.
Automatyczne pakowanie
PLC-controlled packaging measures and bags final product for stable quality control and dispatch.
Key Benefits for Operators
Why industry leaders choose this integrated tire recycling line for stable, high-value output.
Wyjście o wysokiej czystości
Magnetic and air classification systems reduce steel and textile contamination for clean, market-ready crumb rubber that commands higher prices.
Inteligentna automatyzacja
Line-level control stabilizes throughput, simplifies operation, and significantly reduces the need for manual intervention.
Energooszczędny
Optimized drives and tuned process flow reduce specific energy consumption per ton without sacrificing output capacity.
Modułowy i skalowalny
The design allows you to add capacity and optional modules as your business grows without rebuilding the entire line architecture.
Bezpieczny i zgodny z przepisami
Built around operator safety, integrated dust control, and strict environmental compliance requirements for modern industrial sites.
Niskie koszty operacyjne
Wear-optimized components and a service-friendly design reduce unplanned downtime and long-term maintenance costs.
Od bólu do wydajności
Address the most common challenges in tire recycling with one integrated, proven solution.
Długotrwałe ograniczenia
- Niezgodna jakość i zanieczyszczenia
- Wysokie zużycie energii na tonę
- Częste nieplanowane przestoje z powodu zatkania
Zalety Energycle
- Zamknięty obieg klasyfikacji dla wysokiej czystości
- Dostosowany przepływ materiałów dla optymalizacji mocy
- Kontrola świadoma obciążenia zapobiega zatkaniu
Prezentacja linii wideo
Zobacz pełną linię recyklingu w akcji poprzez etapy tnienia, oddzielania i drobno mielenia.
Zastosowania i wartość rynkowa
Wysokiej wartości komercyjne zastosowania dla Twoich ziarn recyklingu gumy i proszku.
Modyfikowany asfalt
Poprawia elastyczność, trwałość i odporność na ścieranie w systemach nawierzchni asfaltowych z gumy.
InfrastrukturaPowierzchnie sportowe
Stabilne ziarna do nawierzchni torowych i wypełnienia sztucznej trawy.
RekreacjaProdukty przemysłowe
Dostarcz maty, podkładki antywibracyjne, uszczelki i wyroby formowane.
Produkcja opon
Użyj odzyskanej gumy w nowych kompozycjach opon i specjalnych mieszankach.
Budowa
Wsparcie membran, paneli akustycznych i produktów architektonicznych.
Odzysk energii
Przygotowanie surowca do aplikacji termicznego rozkładu, czarnego proszku i TDF.
Kluczowe komponenty głównego zespołu
Ciężkie maszyny zaprojektowane do pracy jako pojedynczy, zorganizowany zespół.
Taśmociąg
Przekazuje opony i ziarna między etapami z stabilnym, ciągłym podawaniem.
Niszczarka do opon
Podwójnościgłowy, wysoki moment obrotowy do pierwotnego zmniejszania całych lub zdebebeszonych opon.
Separator magnetyczny
Podnosi i usuwa automatycznie drut żelazny, aby chronić młyny poniżej.
Szlifierka gumowa
Zastosowuje ciężkie tnienie, aby rozbić odłamki na stabilne rozmiary ziaren.
Oddzielacz włókien
Usuwa włókna tekstylne i nylonowe z ziarn gumy poprzez kontrolowany przepływ powietrza.
Sortownik proszku gumowego
Sortuje proszek według rozmiaru poprzez przepływ powietrza i szybkie koło klasyfikacyjne.
Supercienne mielarnie
Produkuje proszek o oczkach 80-200 z czystego, przedmiarowego surowca gumy.
System sterowania PLC
Centralizowane monitorowanie całej linii z blokadami bezpieczeństwa.
Dlaczego nasza zintegrowana linia wyróżnia się.
Porównaj podejście Energycle z tradycyjnymi ustawieniami maszynowymi.
| Zdolność | Zintegrowana linia | Tradycyjne ustawienie |
|---|---|---|
| Czystość Produktu | Wysoka (minimalizacja stali/tkanin) | Zmienny |
| Automatyzacja | Kontrola i monitorowanie na poziomie linii | Maszynowe |
| Dostępność | Anty-zator i monitorowanie przewidywane | Wzrost ryzyka zatorów |
| Efektywność | Zoptymalizowane napędy i dostrajanie procesów | Niska efektywność energetyczna |
| Skalowalność | Modułowe aktualizacje gotowe | Ograniczony |
Specyfikacja techniczna
Wybierz konfigurację systemu, która odpowiada Twoim wymaganiom dotyczącym pojemności i wydajności.
| Model | Pojemność (t/h) | Wielkość wejściowa | Rozmiar wyjściowy | Moc (linia) | Ślad stopy |
|---|---|---|---|---|---|
| TRM-S | 0.5 – 1.0 | ≤ 1200 mm | 10-30 mm / 30-120 oczek | 180-220 kW | 22×12×6 m |
| TRM-M | 1.0 – 2.0 | ≤ 1200 mm | 10-30 mm / 30-120 oczek | 260-320 kW | 28×14×7 m |
| TRM-L | 2.0 – 4.0 | ≤ 1600 mm | 10-30 mm / 30-120 oczek | 420-520 kW | 36×18×8 m |
Potwierdzone wyniki
Co mówią operatorzy o stabilności i jakości naszych linii recyklingowych.
Linia dostarczyła stałą jakość kruszka i zmniejszyła rework do prawie zera. Ogólny przepływ wzrósł o 28% od momentu przejścia.
Inteligentna automatyka i projekt anty-zatorowy znacznie zmniejszyły czas przestoju. Okna konserwacyjne są krótsze i łatwiejsze do zaplanowania.
Zużycie energii na tonę spadło o dwucyfrowy procent w porównaniu z naszą linią legacy, a czystość produktu jest znacznie wyższa.
Czesto zadawane pytania
Częste pytania dotyczące wyboru linii, pojemności i wyjścia materiału.
Maszyna do recyklingu opon to zintegrowany system przetwarzający stare opony na kruszoną gumę, jednocześnie automatycznie oddzielając stal i tkaninę dla wysokiej czystości wyjściowej.
Linia łączy wielostopniowe zmniejszanie rozmiaru, oddzielanie magnetyczne stali, usuwanie włókien powietrza oraz dokładne sortowanie, aby dostarczać kontrolowane rozmiary cząstek.
Samochodowe, ciężarowe i pojazdy OTR opony mogą być przetwarzane, gdy linia jest dostosowana do rozmiaru surowca i wymaganej specyfikacji wyjściowej.
Tak. Każda linia zawiera blokady bezpieczeństwa, centralne zarządzanie i ochronę urządzeń, aby wspierać stabilną i bezpieczną eksploatację.
Zużycie zależy od rodzaju materiału i wielkości wyjściowej. Używamy zoptymalizowanych napędów i regulacji procesu, aby zużycie kWh na tonę było jak najmniejsze.
Skontaktuj się bezpośrednio z Energycle z Twoimi celami wydajnościowymi oraz rozmiarami opon dla standardowej lub niestandardowej konfiguracji linii.
Zbuduj swoją zintegrowaną linię recyklingową
Poinformuj nas o rozmiarach opon, docelowej wydajności i planowanym przepływie. Wyślemy dostosowaną konfigurację i kompletną ofertę projektową.

