أكياس البولي بروبيلين المنسوجة وخط إعادة تدوير الرافيا
يعالج هذا النظام أكياس البولي بروبيلين المنسوجة بعد الاستهلاك، وشريط/خيوط الرافيا، ونفايات أكياس FIBC مع الرمل الثقيل والحبر والمواد العضوية المتبقية. وهو يدمج التغذية المتحكم بها، والتقطيع بسرعة منخفضة، والتحبيب الرطب، والغسيل المكثف، والتجفيف المرحلي لإنتاج رقائق البولي بروبيلين المُهيأة للبثق. (اختياري) التحبيب يكمل حلقة إعادة التدوير.
- المواد الخام: أكياس البولي بروبيلين المنسوجة، والرافيا (شريط/خيوط)، وخردة أكياس FIBC
- مراحل التنظيف: الغسيل بالاحتكاك + الشطف/الفصل (الغسيل بالماء الساخن اختياري)
- الرطوبة المتبقية: عادةً أقل من 3% مع التجفيف الحراري (يعتمد على نوع المادة الخام)
- معدل الإنتاج النموذجي: 300-1500 كجم/ساعة (يعتمد على التكوين)
محركات القرار
تحدد عوامل الاختيار الأساسية اختيار الوحدة النمطية، وحجم المرافق، واتساق المخرجات.
تحمل التلوث
يتعامل مع الرمل/الحصى، وألياف الورق، والحبر، والزيوت الخفيفة، والمواد العضوية المتبقية الشائعة في الأكياس والرافيا بعد الاستهلاك.
التحكم في حجم الرقائق
يؤدي التقطيع الأولي والتحبيب الرطب إلى تحديد نطاق حجم رقائق مستقر لكفاءة الغسيل وتغذية البثق في المراحل اللاحقة.
أهداف الرطوبة
تُحقق عملية نزح المياه والتجفيف الحراري هدفًا محددًا للرطوبة المتبقية من أجل استقرار عملية البثق وإمكانية تحويلها إلى حبيبات.
إمكانية الوصول إلى الملابس والخدمات
تصميم الدوار/السكين، واستراتيجية الشاشة، وحماية المحامل تتحمل التلوث الكاشط وتضمن فترات صيانة يمكن التنبؤ بها.
حلقة المياه وحمل الطاقة
توازن دائرة الغسيل وتكوين التسخين بين أداء التنظيف ومتطلبات المرافق بناءً على خصائص التلوث.
أنظمة التشغيل الآلي وأنظمة الأمان
تدعم منطق التحكم على مستوى الخط إنتاجية ثابتة مع حماية من الحمل الزائد، وأقفال، ووحدات تصاريح لكل وحدة على حدة.
أشكال المواد الخام المدعومة
معالجة المواد الواردة النموذجية المدرجة أدناه (شارك الصور/العينات وتفاصيل التلوث لاختيار التكوين).
حقائب نسيجية من البولي بروبيلين
أكياس الأسمنت، وأكياس الأسمدة، وأكياس الأرز، وغيرها من الأكياس المنسوجة المطبوعة.
بولي بروبيلين غير منسوج
قصاصات وأكياس من الأقمشة غير المنسوجة (PP)، مع إمكانية غسلها بعمق أكبر.
خيوط الرافيا PP (شريط/خيوط)
شرائط الرافيا، والأشرطة، ونفايات الخيوط الناتجة عن عمليات النسيج والتعبئة والتغليف.
قماش أبيض منفوخ بالذوبان
قصاصات قماش أبيض غير منسوج مصهور بالنفخ من إنتاج الترشيح والتنظيف الصحي.
.webp?auto=format,compress)
أكياس جامبو (FIBC)
أكياس كبيرة الحجم وأكياس ضخمة، بما في ذلك المواد المتربة أو الملوثة بالرمل.
قصاصات البولي بروبيلين ودعامة العشب
قصاصات النسيج وقطع من دعامات العشب الصناعي.
تدفق العملية
تتبع هذه العملية تسلسلاً يبدأ بتقليل الحجم مروراً بالغسل والتجفيف التدريجي. يعتمد الشكل النهائي على مستوى التلوث، وحجم الرقائق المستهدف، ومتطلبات البثق اللاحقة.
التغذية والفرز المسبق
عدادات تغذية مزودة بخاصية الكشف عن المعادن الاختيارية أو الفرز المسبق اليدوي لتقليل الملوثات الغريبة.
تمزيق
يفتح الهياكل المنسوجة ويثبت عملية القطع في اتجاه المصب من خلال تقليل الحجم بسرعة منخفضة وعزم دوران عالٍ.
التحبيب الرطب
يتم تقطيعها إلى نطاق محدد من أحجام الرقائق باستخدام التحبيب بمساعدة الماء لتحسين كفاءة الغسيل والشطف.
غسيل الاحتكاك
يزيل الرمل/الغبار والحبر المتفكك والألياف الملتصقة من رقائق البولي بروبيلين عن طريق الفرك عالي القص.
الشطف والفصل
يفصل الملوثات الثقيلة ويحسن نقاء البولي بروبيلين من خلال الشطف والفصل القائم على الكثافة.
نزح المياه والتجفيف
يتم تجفيفها ميكانيكياً ثم تجفيفها حرارياً (مع استخدام عصارة اختيارية) للوصول إلى مستوى الرطوبة المطلوب للبثق.
عملية التكوير (اختياري)
يحول الرقائق المعالجة إلى حبيبات عند الحاجة إلى التخزين أو الجرعات أو التغذية اللاحقة.
المرافق والبصمة البيئية
المرافق المرجعية ونطاق التخطيط حسب مستوى السعة (يعتمد الحجم النهائي على مستوى التلوث والوحدات المختارة).
| القدرة (كجم/ساعة) | قوة التثبيت (كيلوواط) | مساحة التخطيط النموذجية (م²) | المشغلون / المناوبة | الهواء المضغوط (ميجا باسكال) | مياه المعالجة (م³/ساعة) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
ملاحظة: القيم إرشادية. تعتمد المرافق النهائية على مستوى التلوث، واختيار الغسيل/التسخين الساخن، وإعدادات التجفيف.
إرشادات المرافق: يتم تحديد الإمداد الكهربائي حسب الجهد/الهرتز وطريقة البدء؛ ويعتمد الطلب على المياه على تصميم الدائرة المفتوحة مقابل الدائرة المغلقة واختيار الغسيل/التسخين بالماء الساخن.
الوحدات الرئيسية
ناقل الحزام تحديد
- إطار: الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (خيارات)
- نوع الحزام: PVC/PU (حسب التطبيق)
- مزود بجهاز شد الحزام وقادوس استقبال
- عرض الحزام وطوله: تم تصميمها لتناسب الإنتاجية والتخطيط
- نقل المواد الخام إلى النظام.
آلة تمزيق أحادية المحور تحديد
- سرعة الدوار: 60-100 دورة في الدقيقة (نموذجي)
- مادة السكين: فولاذ الأدوات D2 أو الفولاذ السبائكي (حسب التطبيق)
- حجم الشاشة: 40-100 مم (يتم تحديدها عن طريق القطع والغسل في اتجاه مجرى الماء)
- دافع هيدروليكي: نعم (للتغذية المستقرة تحت الحمل)
- قوة المحرك: يتم تحديد الحجم حسب السعة والمواد الخام (عادةً 30-200 كيلوواط)
- يفتح الهياكل المنسوجة ويقلل من حجمها الإجمالي.
- يعمل على تثبيت اتساق القطع والغسيل في المراحل اللاحقة.
- يقلل من التكتل ويحسن التحكم في التغذية.
حبيبات البلاستيك الرطبة تحديد
- سرعة الدوار: 400-600 دورة في الدقيقة (نموذجي)
- مادة الشفرة: فولاذ الأدوات D2 (شائع)
- ترتيب السكاكين: القطع على شكل حرف V أو القطع بالمقص (حسب سلوك المادة)
- حجم فلتر الشاشة: 20-60 مم (نموذجي لخطوط PP المنسوجة / الرافيا)
- ينتج رقائق ذات حجم مناسب لكفاءة الغسيل والشطف.
- يقلل من انتقال الغبار عن طريق القطع الرطب والشطف الفوري.
- يحسن استقرار التغذية لمراحل نزح المياه والتجفيف.
غسالة الاحتكاك تحديد
- سرعة الدوار: 500-600 دورة في الدقيقة
- نظام المياه: مدخل علوي ومخرج سفلي
- عملية: مستمر
- طريقة التنظيف: التحريك السريع للجاذبية
- يزيل الرمل/الغبار وتلوث الحبر/الألياف المتفككة.
- ينقل المواد بين المراحل مع التحكم في وقت الإقامة.
- يقلل من انتقال المواد الكاشطة إلى عمليات نزح المياه والتجفيف.
خزان الفصل العائم تحديد
- العرض الداخلي: من 1000mm إلى 1800mm
- الطول الإجمالي: من 4 إلى 7 أمتار
- المواد الداخلية: نوع الفولاذ المقاوم للصدأ 304
- الإطار الخارجي: الفولاذ الكربوني
- محركات المجداف: 1.5كW × 2 (تحكم في التردد)
- تم تصميم الهندسة لتحقيق فصل وشطف مستقرين.
- يدعم التصميم المقسم عملية الشطف التدريجي وإدارة التلوث.
- يمكن تهيئة دائرة المياه للتشغيل المفتوح أو المغلق.
غسالة ساخنة تحديد
- وضع التشغيل: مستمر أو على دفعات (بسبب التلوث)
- خيارات التدفئة: التكامل الكهربائي أو البخاري أو الغلايات (حسب الموقع)
- طريقة الغسيل: غسيل ساخن مع إمكانية إضافة مواد كيميائية
- حالة الاستخدام: الحبر والزيوت والغراء والمواد العضوية الثقيلة (عند الحاجة)
- يحسن إزالة الزيوت والمواد اللاصقة والمواد العضوية العنيدة عند تحديد ذلك.
- يتم ضبط التدفئة والكيمياء وفقًا لهدف النظافة والمرافق.
- مدمج في حلقة الغسيل مع التحكم في درجة الحرارة ووقت الإقامة.
مجفف طرد مركزي تحديد
- سرعة الدوران: حوالي 1000 دورة في الدقيقة (نموذجي)
- تقليل الرطوبة: غالباً ما تتراوح النسبة بين 20 و30% (حسب نوع المادة الخام)
- المكونات الرئيسية: مروحة مع رافعات، شبكة ممر الشبكة
- إعدادات: يتم تحديد الحجم بناءً على معدل التدفق وحمل المياه الداخلة
- يقلل من الحمل الحراري للتجفيف عن طريق إزالة الماء الحر ميكانيكياً.
- التشغيل المستمر لضمان إنتاجية خط مستقرة.
- مُجهز بحماية من التآكل الناتج عن الجزيئات الكاشطة الدقيقة.
المجفف بالأنبوب الحراري تحديد
- طريقة التجفيف: نقل الهواء الساخن مع الفصل الإعصاري
- مدخلات الحرارة: التكامل الكهربائي أو الحراري (حسب الموقع)
- مادة الأنابيب: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (شائع) مع خيارات مقاومة التآكل
- إعدادات: مرحلة واحدة أو مراحل متعددة (حسب السعة ومستوى الرطوبة المستهدف)
- التحكم: التحكم في درجة الحرارة وتدفق الهواء لتجفيف مستقر
- التجفيف المستمر لتحضير عملية البثق بشكل مستقر.
- يساعد الفصل الإعصاري في إدارة المواد الدقيقة والتلوث الخفيف.
- تم تصميمها لتلبية هدف محدد للرطوبة المتبقية.
- قابل للتوسع مع مراحل متعددة لزيادة الإنتاجية.
آلة ضغط الأفلام تحديد
- تقليل الرطوبة: يقلل الرطوبة عادةً من ~10–35% إلى ~1–8% (حسب المدخل)
- الآلية: الضغط والتسخين/التكثيف بالاحتكاك من النوع اللولبي
- قدرة الانتاج: 300-1500 كجم/ساعة (متوافقة مع إنتاجية الخط)
- استهلاك الطاقة: يتم تحديد الحجم بناءً على السعة ومتطلبات التكثيف
- يقلل الرطوبة ويزيد من الكثافة الظاهرية لتحقيق استقرار التغذية.
- يحسن اتساق الجرعات في عملية البثق/التحبيب.
- مرحلة اختيارية يتم اختيارها عندما لا يكون التجفيف الحراري وحده هو الأمثل.
نظام تحبيب الحلقات المائية (خياري)
- نوع الحبيبات: حبيبات متجانسة مقطعة بحلقة مائية
- المدخلات النموذجية: قم بتنظيف رقائق البولي بروبيلين من الأكياس المنسوجة، والرافيا، وبقايا أكياس FIBC
- التخصيص: خيارات سطح القالب، والترشيح، والأتمتة
- تقوم هذه الآلة بتحويل رقائق البولي بروبيلين المُعالجة إلى حبيبات مع قطع ثابت لسطح القالب.
- يحسن من سهولة الاستخدام والجرعات مقارنةً بالرقائق السائبة.
- يتم اختيار خيارات الترشيح والأتمتة بناءً على هدف جودة الحبيبات.
ملاحظات حول الأداء الميداني
ملاحظات تشغيلية نموذجية (مجهولة المصدر). تعتمد النتائج على المواد الخام والتكوين.
أكياس الأسمنت المطبوعة ذات حمولة الرمل الثقيلة: الغسيل الساخن وكثافة الغسيل الاحتكاكي العالية قللا من انتقال المواد الكاشطة إلى مرحلة التجفيف وحسّنا من نظافة الرقائق.
قصاصات شريط/خيوط الرافيا مع مواد عضوية خفيفة: أدى التحكم في التحبيب إلى تحسين كفاءة الشطف واستقرار التغذية اللاحقة لإعداد البثق.
الخردة المنسوجة المختلطة + FIBC: تم تحقيق هدف الرطوبة في مراحل التجفيف الحراري المختارة بناءً على حمولة المياه الداخلة (العصرة اختيارية).
الأسئلة الشائعة التقنية
إجابات موجهة نحو اتخاذ القرارات لاختيار الوحدات النمطية والمرافق وأهداف الإخراج.
ما هي مواد البولي بروبيلين التي يمكن لهذا الخط معالجتها؟
تعالج هذه الآلة أكياس البولي بروبيلين المنسوجة، والرافيا (الشريط/الخيوط)، وبقايا أكياس FIBC، والأقمشة غير المنسوجة من البولي بروبيلين. يجب تحديد شدة الغسيل والغسيل بالماء الساخن (إذا لزم الأمر) للأكياس المنسوجة المغلفة بطبقة BOPP لمطابقة تلوث الحبر/المواد اللاصقة.
ما هو مستوى الإنتاج والرطوبة الذي يمكنني توقعه؟
تتراوح الإنتاجية بين 300 و1500 كجم/ساعة حسب اختيار الوحدة وحمل التلوث. تعتمد الرطوبة المتبقية على مراحل التجفيف وإزالة الماء؛ ويحقق التجفيف الحراري عادةً أقل من 3% عند الحاجة إلى بثق مستقر (يعتمد على نوع المادة الخام).
هل أحتاج إلى غسل أكياس الأسمنت المطبوعة بالماء الساخن لإزالة التلوث الزيتي؟
يُنصح باستخدام الغسيل الساخن عند الحاجة إلى تقليل الحبر والزيوت والغراء والمواد العضوية الثقيلة لتحقيق مستوى نظافة مُحدد. يكفي الغسيل الاحتكاكي مع الشطف لإزالة كميات قليلة من الغبار/الرمل. تعتمد طريقة التسخين والمواد الكيميائية على مرافق الموقع ومستوى التلوث.
هل يمكن لهذا الخط إنتاج حبيبات البولي بروبيلين مباشرة؟
نعم، أضف عملية البثق/التحبيب. اختر جهاز ضغط لتقليل الرطوبة وزيادة الكثافة الظاهرية قبل البثق إذا كان حمل الماء الداخل مرتفعًا أو كانت استقرارية التحبيب أمرًا بالغ الأهمية. تعتمد عملية الترشيح على جودة الحبيبات المستهدفة.
هل يمكنك تخصيص التصميم ومستوى الأتمتة؟
نعم. نقوم بضبط التصميم، واختيار الوحدات، ومنطق التحكم بناءً على السعة، والتلوث، والمرافق المتاحة، والمساحة. تشمل الأتمتة النموذجية أنظمة التعشيق، والحماية من الحمل الزائد، وخيارات السماح لكل وحدة على حدة؛ حدد مستويات أتمتة أعلى في طلب عرض الأسعار.
متطلبات طلب عروض الأسعار
يرجى تقديم الحد الأدنى من المدخلات أدناه حتى نتمكن من تحديد حجم الوحدات والمرافق والتصميم لخط إنتاج البولي بروبيلين المنسوج/الرافيا الخاص بك.
- نوع (أنواع) المواد الخام: أكياس منسوجة، رافيا (شريط/خيوط)، أكياس FIBC، مغلفة بـ BOPP (نعم/لا)
- التلوث: رمل/غبار %، حبر/مادة لاصقة، زيوت/مواد عضوية، رطوبة عند المدخل
- معدل الإنتاج المستهدف (كجم/ساعة) وساعات التشغيل اليومية
- الناتج المستهدف: نطاق حجم الرقائق ومتطلبات النظافة/الرطوبة للبثق
- المرافق المتاحة: الجهد/الهرتز، مصدر التدفئة، تفضيل دائرة المياه (مفتوحة/مغلقة)
- قيود المساحة: الطول/العرض المتاح، وحدود الارتفاع، وقيود مناولة المواد
- مستوى الأتمتة وتفضيل التشغيل (عن بُعد/في الموقع)