Ligne de recyclage de sacs tissés PP et raphia
Une ligne complète de recyclage pour les sacs PP tissés post-consommation, les bandes de raphia et les fils, et les déchets de big bags FIBC avec du sable lourd, de l'encre, de la poussière et des organiques résiduels. Le système combine une alimentation contrôlée, un broyage à basse vitesse, une granulation humide, un lavage intensif, un séchage en étapes et une granulation optionnelle.
Facteurs de Sélection qui Modèlent la Ligne
Le choix des modules, la dimension des utilities et la constance de la production dépendent du niveau de contamination, de la forme du matériau, du taux d'humidité cible et des exigences d'extrusion downstream.
Tolerance a la contamination
Conçue pour les sacs tissés en coton, les bandes de raphia et les déchets de big bags FIBC avec une contamination importante, où le niveau de contamination détermine l'intensité du lavage et le choix des modules.
Controle de la taille des paillettes
Le broyage et la granulation humide sont configurés ensemble pour créer une fenêtre de taille de sortie stable pour le lavage, le rinçage, le séchage et la granulation.
Objectifs d humidite
Le déshydratage, le séchage thermique et l'option de compression sont sélectionnés autour de l'humidité résiduelle nécessaire pour l'extrusion ou la granulation directe.
Usure et acces maintenance
L'agencement des lames, la sélection du tamis et la protection des paliers sont adaptés aux contaminants abrasifs afin que l'entretien reste prévisible.
Boucle d eau et charge energetique
La planification des utilities est liée au profil de contamination, à la température de lavage sélectionnée et au design de boucle d'eau ouverte ou fermée.
Automatisation et interverrouillages de securite
Les contrôles de niveau de ligne coordonnent l'alimentation, la coupe, le lavage et le séchage tout en gérant automatiquement les conditions de surcharge et de sécurité.
Formes de matières premières prises en charge
Partagez des photos, des échantillons, des détails de contamination et les cibles de qualité downstream afin que nous puissions sélectionner l'intensité de lavage et le chemin de séchage.
PP Sacs tissés
Sacs de ciment, sacs d'engrais, sacs de riz et autres sacs tissés imprimés.
PP non tissé
Déchets de tissu non tissé et sacs, avec un lavage optionnel plus profond.
Tape et Fils de Raphia PP
Bandes, rubans et déchets de fil de raphia provenant des opérations de tissage et d'emballage.
Sacs tissés laminés BOPP
Sacs tissés imprimés et laminés configurés autour de l'encre, de l'adhésif et du niveau de contamination.
Big Bags
Sacs en vrac et grands sacs, y compris les matériaux poussiéreux ou contaminés par du sable.
Chutes de tissage PP
Trimmings de tissage, coupures et le backing PP associé, avec une intensité de nettoyage sélectionnée par la poussière, le sable et la lamination.
De Déchets Tissés Sale à Éclat PP Prêt à l'Extrusion
La ligne suit une séquence de réduction de taille à travers le lavage et le séchage en étapes. La configuration finale dépend du profil de contamination, de la taille cible de l'éclat et des exigences d'extrusion downstream.
Alimentation et pré-tri
Mesure des sacs tissés et du raphia entrants tout en éliminant les contaminants indésirables avant la découpe.
Déchiquetage
Une réduction à basse vitesse et à fort couple ouvre la structure tissée et stabilise la coupe downstream.
Granulation par voie humide
La coupe assistée par l'eau crée une gamme de taille d'éclat définie et commence le lavage tôt.
Lavage par friction
Le lavage à haute shear enlève le sable, la poussière, l'encre détachée et les fibres attachées.
Rinçage et séparation
Le rinçage et la séparation par densité améliorent la pureté du PP tout en éliminant une contamination lourde.
Déshydratation et séchage
Le déshydratage mécanique et le séchage thermique livrent l'humidité résiduelle cible.
Granulation
Optionnel : la granulation optionnelle transforme les copeaux conditionnés en granulés uniformes pour le stockage, la dosage ou la revente.
Services publics et empreinte au sol
Référez-vous aux installations et à l'enveloppe de conception par tranche de capacité. La taille finale dépend du niveau de contamination, du lavage à chaud et de la configuration de séchage.
| Capacité (kg/h) | Puissance installée (kW) | Surface d'aménagement typique (m²) | Opérateurs / Équipe | Air comprimé (MPa) | Eau de process (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Balayez horizontalement pour voir le tableau complet sur mobile.
Remarque : Les valeurs sont indicatives. Les installations finales dépendent du profil de contamination, du lavage à chaud ou du choix du chauffage, et de la configuration de séchage. L'alimentation électrique est spécifiée par tension/Hz et méthode de démarrage ; la demande en eau dépend du design en boucle ouverte ou fermée.
Équipement principal dans une ligne de recyclage de sacs en tissu PP
Conçu spécifiquement pour les sacs tissés en PP post-consommation, le raphia et les grands sacs FIBC afin de maximiser l'efficacité de lavage et la pureté.
1. Granulateur à un arbre
Fonction: Le déchiquetage à basse vitesse et couple élevé ouvre les structures tissées denses, réduit le volume des sacs ou balles entières de FIBC et régularise l'alimentation du granulateur sans enroulement.
Caractéristiques techniques clés :
- Profil de rotor anti-enroulement spécialement conçu pour les bandes tissées tenaces et filaments
- Le poussoir hydraulique assure une alimentation continue et positive vers le rotor
- Couteaux trempés et résistants à l'usure, conçus pour les salissures abrasives et le sable
2. Granulateur pour plastique humide
Fonction: La coupe assistée par eau réduit les bandes tissées broyées en paillettes uniformes de 12 à 18 mm. Le rinçage continu à l'eau empêche l'usure thermique des lames, élimine la chaleur de friction et amorce immédiatement le lavage des contaminants abrasifs.
Caractéristiques techniques clés :
- L'injection d'eau dans la chambre de coupe rince en continu les couteaux et la matière
- La géométrie du rotor en V à double coupe en ciseaux minimise poussière, fines et colmatage
- Les plaques d'usure internes interchangeables simplifient la maintenance en présence de sable
3. Laveuse à friction à grande vitesse
Fonction: La friction dynamique à haute vitesse frotte les paillettes et plis du ruban pour décoller terre incrustée, résidus chimiques, poussière de fibres et encres d'impression.
Caractéristiques techniques clés :
- Arbre de rotor multi-pales équilibré dynamiquement offrant une action centrifuge puissante
- Panier crible en acier inoxydable perforé pour une évacuation continue de l'eau et du sable
- Buses de pulvérisation intégrées pour rétrolaver les trous du crible et éviter le colmatage
4. Réacteur de séparation flottaison-ensemencement
Fonction: Exploite la différence de densité dans l'eau (ρ = 1,0 g/cm³) pour séparer les paillettes flottantes de PP (ρ ≈ 0,91 g/cm³) des contaminants lourds (sable, pierres, verre, PET/PVC).
Caractéristiques techniques clés :
- Plusieurs tambours à pales motorisés font avancer régulièrement les paillettes de PP flottantes
- La vis sans fin de fond robuste évacue en continu les sédiments lourds décantés
- Construction intégrale en acier inoxydable SUS304 avec raccords de recyclage de l'eau
5. Essorage & Système de séchage thermique
Fonction: Système de gestion de l'humidité à deux étages combinant égouttage centrifuge et séchage tubulaire à air chaud. Éjecte plus de 90 % de l'eau, suivi d'une évaporation thermique pour atteindre < 2 % d'humidité.
Caractéristiques techniques clés :
- Le rotor centrifuge à haute force G réduit rapidement l'humidité de surface avec un minimum d'énergie
- Système de tuyauterie thermique en acier inoxydable avec régulation automatique de température
- Séparateur cyclone haute efficacité pour une séparation solide-gaz nette et de faibles pertes
6. Système de granulation à anneau d'eau
Fonction: Pour les recycleurs exigeant des produits finis à haute valeur ajoutée, cette ligne intégrée fond, dégazage, filtre et granule les paillettes propres de PP en granulés denses et sans poussière par coupe sous anneau d'eau.
Caractéristiques techniques clés :
- La combinaison compacteur-alimentateur évite le voûtage des paillettes légères de raphia et assure une extrusion régulière
- Changeur de filtre hydraulique à double station pour une filtration continue du flux fondu
- Unité de granulation à anneau d'eau haute précision pour une géométrie et densité apparente constantes
Vidéo de la ligne de recyclage sacs tissés PP et raffia
Regardez le concept de ligne pour le recyclage de sacs en tissu, de raphia et de FIBC.
Notes sur les performances sur le terrain
Observations opérationnelles représentatives. Les résultats réels dépendent du matière première, de la contamination, des installations et de la configuration.
Sacs de ciment imprimés avec un fort chargement de sable bénéficient d'un lavage à chaud et d'une intensité de lavage à friction plus élevée, réduisant le transfert abrasif vers le séchage et améliorant la propreté des écaillons.
Tissu de raffia et copeaux de fil avec des organiques légers utilisent une granulation contrôlée pour améliorer l'efficacité du rinçage et stabiliser la préparation d'extrusion en aval.
Les copeaux de tissés et de FIBC nécessitent un déshydratage plus un séchage thermique pour atteindre l'objectif de teneur en humidité, avec un presseur sélectionné lorsque la densité volumique élevée est nécessaire.
Questions fréquemment posées
Des réponses orientées décision pour la sélection des modules, des utilitaires et des objectifs de sortie.
Que comprend une ligne de recyclage pour sacs tisses en PP ?
Une ligne complète peut inclure le broyage, le pré-lavage, le lavage à friction, le lavage à chaud pour les sacs imprimés ou contaminés, le rinçage, la séparation par flottaison, le déshydratage centrifuge, le séchage thermique, et l'extrusion optionnelle avec le granulateur à anneau d'eau.
Quelle qualite de granules produit le recyclage des sacs tisses en PP ?
Avec un lavage approprié, les granulés PP issus du recyclage des sacs tissés peuvent atteindre une couleur naturelle ou légère, une teneur en cendres faible, un débit de fusion stable et des propriétés mécaniques adaptées à l'injection, l'extrusion et la production de nouveaux sacs tissés.
Quels materiaux PP cette ligne peut-elle traiter ?
La ligne traite les sacs tissés PP, le tissu de raffia et le fil, les copeaux de FIBC et les non-tissés PP. Les sacs tissés laminés BOPP peuvent être configurés avec une intensité de lavage appropriée et un lavage à chaud si nécessaire.
Quel debit et quel niveau d humidite puis-je attendre ?
Le débit typique varie de 300 à 1500 kg/h selon les modules et la charge de contamination. Avec le séchage thermique, la teneur en humidité résiduelle est généralement inférieure à 3% lorsque nécessaire pour une extrusion stable, dépendante du matière première.
Faut-il laver à chaud les sacs de ciment imprimés ou en cas de contamination huileuse ?
Spécifiez un lavage à chaud lorsque l'encre, les huiles, la colle ou les organiques lourds doivent être réduits pour atteindre un objectif de propreté. Le lavage à friction plus le rinçage est souvent suffisant pour des charges légères de poussière et de sable.
Cette ligne peut-elle produire directement des granules PP ?
Oui. Ajouter l'extrusion et le granulateur à anneau d'eau. Un presseur peut réduire l'humidité et augmenter la densité volumique avant l'extrusion lorsque la charge d'eau d'entrée est élevée ou que la stabilité du granulat est critique.
Pouvez-vous personnaliser l implantation et le niveau d automatisation ?
Oui. La disposition, la sélection de module et la logique de contrôle sont configurées autour de la capacité, de la contamination, des utilities et de la surface occupée. L'automatisation peut inclure des verrous, la protection contre les surcharges et les permissions par module.