Recyclinglijn voor PP-geweven zakken en raffia
Een complete recyclinglijn voor post-consumer PP geweven zakken, rietlint en garen, en FIBC afval met zware zand, inkt, stof en residuele organische stoffen. Het systeem combineert gecontroleerde voeding, laag-snelheids shredding, nat granuleren, intensieve wassen, gestage droging en optionele granulering.
Selectiefactoren die de lijn bepalen
Modulekeuze, nutsvoorzieningssizing en outputconsistentie zijn afhankelijk van de vervuildheidsgraad, materiaalvorm, vochtigheidsdoel en downstream extrusie-eisen.
Contaminatietolerantie
Ontworpen voor stoffige, geprinte, zandbeladen geweven zakken, riet en FIBC afval waar de vervuildheidsgraad de wassen intensiteit en modulekeuze bepaalt.
Controle van vlokgrootte
Shredding en nat granuleren zijn samen geconfigureerd om een stabiele uitvoergroottevenster te creëren voor wassen, spoelen, drogen en granuleren.
Vochtdoelen
Dewatering, thermische droging en optionele persing worden geselecteerd op basis van de resterende vochtigheid nodig voor extrusie of directe granulering.
Slijtage en servicetoegang
Mesindeling, schermselectie en slijtvastheidsbescherming zijn afgestemd op slijtvaste vervuilingen zodat onderhoud voorspelbaar blijft.
Watercircuit en energielast
Utilities planning is gekoppeld aan de vervuildheidsprofiel, geselecteerde wassen temperatuur en open of gesloten waterkring ontwerp.
Automatisering en veiligheidsvergrendelingen
Line-level controls coördineren voeding, snijden, wassen en drogen terwijl overbelasting en veiligheidsvoorwaarden automatisch worden beheerd.
Ondersteunde grondstofvormen
Deel foto's, monsters, vervuildheidsdetails en downstream kwaliteitsdoelen zodat we de juiste wassen intensiteit en droogpad kunnen kiezen.
PP Geweven zakken
Cementzakken, kunstmestzakken, rijstzakken en andere bedrukte geweven zakken.
PP-vliesstof
Niet-geweven stofscraps en zakken, met optionele diepere wassen.
PP Rietlint en Garen
Raffia stroken, banden en garenresten afkomstig van weef- en verpakkingsprocessen.
Geweven tassen met BOPP-laminaat
Geprinte en gelamineerde geweven zakken geconfigureerd rond inkt, lijm en vervuildheidsgraad.
.webp?auto=format,compress)
Jumbozakken
Bulkzakken en big bags, inclusief stoffig of met zand verontreinigd materiaal.
PP geweven reststukken
Weaving trims, offcuts en gerelateerde PP ondersteuningsafval, met schoonmaakintensiteit geselecteerd door stof, zand en laminatie.
Van vervuild geweven afval naar extrusieklaar PP schilfer
De lijn volgt een reeks van afmetingsvermindering door wassen en gestage droging. De uiteindelijke configuratie hangt af van het vervuildheidsprofiel, het doel schilfersmaat en downstream extrusie-eisen.
Invoer en voorsortering
Inkomende geweven zakken en raffia worden gezeefd om ongewenste vervuiling te verwijderen voordat ze worden gesneden.
Versnipperen
Laag-snelheids, hoog-torque vermindering opent de geweven structuur en stabiliseert het downstream snijden.
Natte granulatie
Water-assisted cutting creëert een gedefinieerde schilfersmaatbereik en begint met wassen vroeg.
Wrijvingswas
High-shear scrubbing verwijdert zand, stof, losgemaakt inkt en aangetrokken vezels.
Spoelen en scheiding
Spoelen en dichtheidsscheiding verbeteren de PP zuiverheid terwijl zware vervuiling wordt verwijderd.
Ontwatering en droging
Mechanische ontwatering plus thermische droging levert de doelrestvochtigheid.
Pelletiseren
Optionele pelletisatie omzet conditioneerde deeltjes in uniforme korrels voor opslag, dosering of herverkoop.
Invoer en voorsortering
Gemeten voeding en controle op binnendringende verontreiniging.
Versnipperen
Lage snelheid verminderd de geweven structuur.
Natte granulatie
Water-assistentie bij het snijden definieert de korrelgrootte.
Wrijvingswas
Hoog-scheervleugel wassen verwijdert aangehechte verontreiniging.
Spoelen en scheiding
Spoelen en dichtheidssortering verbeteren de PP-puurheid.
Ontwatering en droging
Mechanisch en thermisch drogen bereiken het vochtigheidsdoel.
Pelletiseren
Optionele extrusie en waterring pelletisatie.
Nutsvoorzieningen en ecologische voetafdruk
Referentie installaties en lay-outomvang op basis van capaciteitsniveau. De uiteindelijke afmeting hangt af van de verontreinigingsgraad, heet spoelen en droogconfiguratie.
| Capaciteit (kg/u) | Installatievermogen (kW) | Gemiddelde lay-outoppervlakte (m²) | Operators / Ploegendienst | Perslucht (MPa) | Proceswater (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Schuif naar links om het volledige overzicht te zien.
Opmerking: Waarden zijn indicatief. De uiteindelijke installaties hangen af van de verontreinigingsprofiel, heet spoelen of verwarmingsopties, en droogconfiguratie. De elektrische voeding is gespecificeerd op basis van spanning/HZ en startmethode; de waterbehoefte hangt af van open versus gesloten systeemontwerp.
Kernapparatuur in een PP geweven zak recycling lijn
Speciaal ontworpen voor post-consumer geweven PP-zakken, raffia en zware FIBC-bigbags om wasefficiëntie en zuiverheid te maximaliseren.
1. Schredder met enkelvoudige as
Functie: Langzaamdraaiend shredden met hoog koppel opent strak geweven structuren, vermindert het volume van dichte zakken of hele FIBC-balen en stabiliseert de toevoer zonder vastlopen van filamenten.
Belangrijkste technische kenmerken:
- Anti-wikkeling rotorprofiel speciaal ontworpen voor taaie geweven banden en filamenten
- Hydraulische aanduwram zorgt voor continue, geforceerde toevoer naar de rotor
- Geharde, slijtvaste snijmessen ontworpen voor schurend vuil en zand
2. Granulator voor natte kunststof
Functie: Waterondersteund snijden verkleint geweven stroken tot uniforme flakes van 12–18 mm. Constante waterspoeling voorkomt thermische messlijtage, onderdrukt wrijvingswarmte en spoelt vuil direct weg.
Belangrijkste technische kenmerken:
- Waterinjectie in de snijkamer spoelt messen en materiaal continu schoon
- Dubbele schaarsnijdende V-rotorgeometrie minimaliseert stof, fijne deeltjes en zeefverstopping
- Slijtvaste interne bekledingsplaten vereenvoudigen vervanging bij zandrijke grondstoffen
3. Hogesnelheidswrijvingswasser
Functie: Dynamische frictie met hoge snelheid schrobt oppervlakken en plooien schoon om aarde, chemische resten, vezelstof en inkt grondig te verwijderen.
Belangrijkste technische kenmerken:
- Dynamisch gebalanceerde meerschoepige rotoras voor krachtige centrifugale reiniging
- Geperforeerde roestvrijstalen zeefkorf voor efficiënte continue water- en zandafvoer
- Geïntegreerde sproeikoppen voor continue terugspoeling van zeefgaten tegen verstopping
4. Zink-drijf-scheidingsbak
Functie: Maakt gebruik van soortelijk gewichtsverschil in water (ρ = 1,0 g/cm³) om drijvende PP-flakes (ρ ≈ 0,91 g/cm³) te scheiden van zinkend zand, stenen, glas en PET/PVC.
Belangrijkste technische kenmerken:
- Meerdere gemotoriseerde peddeltrommels duwen drijvende PP-flakes gelijkmatig vooruit
- Zware bodemschroef verwijdert bezonken zware sedimenten continu
- Volledige SUS304 roestvrijstalen constructie met watercirculatie-recyclingpoorten
5. Ontwatering & Thermisch droogsysteem
Functie: Een tweetraps vochtbeheersysteem dat centrifugale ontwatering combineert met hetelucht-buisdroging. Verwijdert ruim 90% oppervlaktewater mechanisch, gevolgd door flash-verdamping tot < 2% restvocht.
Belangrijkste technische kenmerken:
- Centrifugaalrotor met hoge G-kracht verlaagt vrij oppervlaktevocht snel met minimaal energieverbruik
- Roestvrijstalen thermisch leidingsysteem met automatische temperatuurregeling
- Hoogrendement cycloonafscheider voor duidelijke vast-gas scheiding en minimaal verlies van fijne deeltjes
6. Waterring-pelletiseersysteem
Functie: Voor recyclers die hoogwaardige eindproducten wensen, smelt, ontgast, filtreert en snijdt deze geïntegreerde lijn schone PP-flakes tot dichte, stofvrije korrels via waterringgranulatie.
Belangrijkste technische kenmerken:
- De combinatie van compactor en toevoer voorkomt brugvorming van lichte raffia-flakes en zorgt voor constante extrusie
- Continu dubbelstation hydraulische zeefwisselaar voor ononderbroken smeltfiltratie
- Uiterst precieze waterring-granuleereenheid voor consistente korrelgeometrie en bulkdichtheid
Video van de recyclinglijn voor PP-weefsels en raffia
Bekijk het lijnconcept voor geweven zak, raffia en FIBC recycling.
Prestatie-aantekeningen uit de praktijk
Vertegenwoordigende bedrijfsobservaties. De feitelijke resultaten hangen af van de feedstock, verontreiniging, installaties en configuratie.
Gedrukte cementzakken met een zware zandlading profiteerden van een hete wasbehandeling en een hogere wrijvingswasintensiteit, wat het abrasieve transport naar de droging verminderde en de schilzuiverheid verbeterde.
Raffia tape en vezelresten met lichte organische stoffen gebruikten gecontroleerde granulatie om de spoel-efficiëntie te verbeteren en de downstream extrusievoorbereiding te stabiliseren.
Gemengde geweven en FIBC resten vereisten ontwatering plus thermische droging om het vochtigheidsdoel te bereiken, met een pers geselecteerd wanneer een hogere bulkdichtheid nodig was.
Technische veelgestelde vragen
Beslissingsgerichte antwoorden voor het selecteren van modules, nutsvoorzieningen en outputdoelstellingen.
Een complete lijn kan shredding, voorwassing, wrijvingswassen, hete wassen voor gedrukte of vervuilde zakken, spoelen, zinken/drijven separatie, centrifugale ontwatering, thermische droging en optionele extrusie met waterring pelletisatie omvatten.
Met de juiste wassing kunnen PP korrels uit geweven zakrecycling natuurlijke of lichte kleur, lage asinhoud, stabiele smeltstroom en mechanische eigenschappen bereiken die geschikt zijn voor injectiegieterij, extrusie en nieuwe geweven zakproductie.
De lijn verwerkt PP geweven zakken, raffia tape en vezel, FIBC resten en PP niet-woven. BOPP-laminatie geweven zakken kunnen worden geconfigureerd met een geschikte wrijvingsintensiteit en hete wassen indien nodig.
Typische doorvoer varieert van 300 tot 1500 kg/h afhankelijk van modules en vervuiling, met thermische droging is de residuele vochtigheid meestal onder 3% wanneer vereist voor stabiele extrusie, afhankelijk van de voedingsstof.
Specificeer hete wassen wanneer inkt, oliën, lijm of zware organische stoffen moeten worden verminderd om een schoonheidsdoel te bereiken. Wrijvingswassen plus spoelen is vaak voldoende voor lichte stof- en zandladingen.
Ja. Voeg extrusie en waterring pelletisatie toe. Een pers kan de vochtigheid verminderen en de bulkdichtheid verhogen voordat de extrusie, wanneer de waterlading bij de ingang hoog is of de pelletisatiestabiliteit cruciaal is.
Ja. Lay-out, moduleselectie en besturingslogica worden geconfigureerd rond capaciteit, vervuiling, nutsvoorzieningen en voetafdruk. Automatisering kan omvatten interlocks, overbelastingsbescherming en module-by-module permissies.
Plan uw recyclingproject voor PP-geweven zakken
Deel uw voedingsstoffedetails, doelcapaciteit, vervuilingprofiel, nutsvoorzieningen en lay-outbeperkingen. We zullen modules, waterkring, droogstrategie en optionele pelletisatie rond uw project dimensioneren.
Vraag een technisch voorstel aan
Gebruik het formulier om uw grondstofgegevens, beoogde capaciteit en lay-outbeperkingen door te geven.